CN2905294Y - 插齿机刀架的提拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插齿机刀架的提拉装置,刀架体与立柱滑动联结,螺杆与带动蜗轮啮合,丝杠螺母与丝杠啮合,蜗轮副壳体与立柱固定联结,丝杠与刀架体固定联结,螺杆由伺服电机驱动,油缸与刀架体固定联结,螺杆与活塞固定联结,螺杆与活塞之间设置有碟形弹簧,本实用新型使插齿机的刀架能上下移动,极大地提高了机床的加工效率,并方便工人操作,减少工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能扩展插齿机加工范围的装置,尤其是一种插齿机刀架的提拉装置。
背景技术
目前国内各种插齿机刀架部分是固定不动的,因此加工工件高度不同时,只能靠改变夹具来调整,影响机床的加工效率,工人劳动强度大,操作不便。此外,当加工深孔内齿时,因刀架不能上提而影响出刀。
发明内容
本实用新型的目的为了克服现有技术的缺点,提供一种插齿机刀架的提拉装置,使得插齿机的刀架能上下移动,提高了机床的加工效率,并方便工人操作,减少工人劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的:一种插齿机刀架的提拉装置,刀架体1与立柱6滑动联结,螺杆10与带动蜗轮11啮合,丝杠螺母与丝杠7啮合,蜗轮副壳体9与立柱6固定联结,丝杠7与刀架体1固定联结,螺杆10由伺服电机驱动,油缸12与刀架体1固定联结,螺杆4与活塞3固定联结,螺杆4与活塞3之间设置有碟形弹簧5。
采用上述结构,使得插齿机的刀架能上下移动,加工工件高度不同时,只需升降刀架体即可,无需用更换夹具的方式来实现,加工深孔内齿也能方便地出刀,所以本实用新型极大地提高了机床的加工效率,并方便工人操作,减少工人劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图1兼做摘要附图。
具体实施方式
一种插齿机刀架的提拉装置,刀架体1与立柱6滑动联结,螺杆10与带动蜗轮11啮合,丝杠螺母与丝杠7啮合,蜗轮副壳体9与立柱6固定联结,丝杠7与刀架体1固定联结,螺杆10由伺服电机驱动,油缸12与刀架体1固定联结,螺杆4与活塞3固定联结,螺杆4与活塞3之间设置有碟形弹簧5。
工作时或机床断电后,此时由螺杆4和碟形弹簧5共同作用,将刀架体1牢牢地锁定在立柱6之上,当刀架体要求上下移动时,首先压力油注入到油腔2中,由活塞3推动螺杆4,碟形弹簧5受压,螺杆4与立柱6脱离接触(即松开),然后,由伺服电机驱动螺杆10,带动蜗轮11,从而带动滚珠丝杠的螺母8旋转,因蜗轮副壳体9是与立柱6固定在一起的,因此丝杠螺母不能上下移动而只能旋转,被迫丝杠7上下移动,因丝杠7与刀架体1是一体的,丝杠7上下移动即是刀架上下移动,如此实现刀架的提拉。提拉到位后,压力油停止供油,碟形弹簧5回弹,推动螺杆4,由螺杆4将刀架体1再度锁紧。
Claims (1)
1、一种插齿机刀架的提拉装置,其特征在于:刀架体(1)与立柱(6)滑动联结,螺杆(10)与带动蜗轮(11)啮合,丝杠螺母(8)与丝杠(7)啮合,蜗轮副壳体(9)与立柱(6)固定联结,丝杠(7)与刀架体(1)固定联结,螺杆(10)由伺服电机驱动,油缸(12)与刀架体(1)固定联结,螺杆(4)与活塞(3)固定联结,螺杆(4)与活塞(3)之间设置有碟形弹簧(5)。
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CN 200620097197 CN2905294Y (zh) | 2006-06-14 | 2006-06-14 | 插齿机刀架的提拉装置 |
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CN (1) | CN2905294Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102765030A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-11-07 | 江西联创电子有限公司 | 2.5d弧面玻璃加工设备 |
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2006
- 2006-06-14 CN CN 200620097197 patent/CN2905294Y/zh not_active Expired - Fee Related
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