CN2902600Y - 装密封油环专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装密封油环专用工具，由工具体、手把组成，工具体为由左右两个半圆形的筒体扣合而成的圆形筒体，工具体的内腔为中空的圆形筒体，在工具体的上部有铰接轴，左右两个半圆形筒体由铰接轴铰接固定在一起，在左右两个半圆形筒体的下部各有一个手把，在工具体的内腔开有一条圆环形凹槽，圆环形凹槽的横切面与圆形筒体的横切面平行且其中心位于圆形筒体的轴心线上，在圆环形凹槽内装有定位环，定位环的内径大于或等于圆形筒体的内径。它是一种安装密封油环工作效率高，安装定位精度高的专用工具。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种专用工具，是一种在内燃机和空气压缩机上将活塞环连同活塞一起装进汽缸内的专用工具，特别适用于带刮片的强制性密封油环的安装。
二、背景技术
目前，密封油环的装配时用一般工具来完成，不仅工作效率低，而且不易将密封油环准确地压入环槽内，会造成活塞和活塞环不能顺利地进入汽缸中，特别是在安装带刮片的强制性密封油环时，由于刮片轴向尺寸较小，很难保证环体和刮片同时都准确地压入环槽内，有时刮片会产生偏离环槽而发生轴向弯折，在刮片和活塞装入汽缸内时发生拉缸的现象，造成不必要的损失。
三、发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工作效率高，安装定位准确可靠的装密封油环专用工具。
本实用新型的目的可以通过下述的技术措施来实现：装密封油环专用工具，由工具体、手把组成，工具体为由左右两个半圆形的筒体扣合形成的圆形筒体，工具体的内腔为中空的圆形筒体，在工具体的上部有绞接轴，左右两个半圆形筒体由绞接轴绞接固定在一起，在左右两个半圆形筒体的下部各有一个手把，在工具体的内腔开有一条圆环形凹槽，在圆环形凹槽内装有定位环。
本实用新型的目的还可以通过下述的技术措施来实现：定位环的轴向厚度等于或小于活塞上油环槽和气环槽相邻两侧壁之间的距离。
工具体内腔的圆形筒体为圆锥形。
工具体内腔的圆形筒体后部为圆柱形，前部为圆锥形，两者光滑过渡，定位环安装于在圆锥形筒体内腔设置的圆环形凹槽内，定位环的内腔为与圆锥形筒体方向一致的圆锥形，定位环内腔大端的直径大于或等于与其相邻的工具体内腔处的内径，定位环内腔小端的直径小于或等于与其相邻的工具体内腔处的内径。
工具体内腔圆形筒体的最小直径等于汽缸的内径。
在工具体左右两个半圆形的筒体的扣合面上，一侧设置有定位凸台，另一侧设置有与定位凸台相匹配的定位凹槽。
定位凸台是沿工具体的筒体纵向设置的长形凸楞，长形凸楞的横截面为三角形或是为半圆形或锯齿形或方形。
在工具体的前部和后部各有一段圆形筒体，前部圆形筒体的直径大于后部圆形筒体的直径，在两圆形筒体之间有一段将两圆形筒体相连接的锥形筒体，锥形筒体与圆形筒体光滑过渡连接，在工具体前部内腔的圆形筒体上开有一条圆环形凹槽，在凹槽内装有定位环。
在工具体后端的圆形筒体口端处设置有凸形外倒角，凸形外倒角与汽缸前部的内倒角相匹配。
本实用新型与现有技术相比具有安装密封油环工作效率高、安装定位准确、安装精度高的优点。
四、附图说明
图1是装密封油环专用工具的结构示意图的主视图。
图2是装密封油环专用工具的结构示意图的左视图的局部剖视图。
图3是带有锥形口的装密封油环专用工具的结构示意图的左视图的局部剖视图。
图4是带有凸形外倒角的装密封油环专用工具的结构示意图的左视图的局部剖视图。
图5是在工具的内腔两个直型圆形筒体之间有锥形筒体的装环工具的结构示意图。
五、具体实施方式
图1和图2所示：装密封油环专用工具，由工具体1、手把2组成。工具体1为由左右两个半圆形的筒体扣合而成的圆形筒体，工具体1的内腔为中空的圆柱形筒体，在工具体1的上部有绞接轴4，左右两个半圆形筒体由绞接轴4绞接固定在一起，左右两个半圆形的筒体绕绞接轴4转动，可以张开或闭合。在左右两个半圆形筒体的下部各有一个手把2，在工具体1的内腔开有一条圆环形凹槽，圆环形凹槽的横切面与圆形筒体的横切面即圆环形凹槽的径向切面平行且其中心位于圆形筒体的轴心线上，在圆环形凹槽内装有定位环3，定位环3的内径等于圆形筒体的内径。定位环3的轴向厚度等于或小于活塞上油环槽和气环槽相邻两侧壁之间的距离。在工具体1左右两个半圆形的筒体的扣合面上，一侧设置有定位凸台5，另一侧设置有与定位凸台5相匹配的定位凹槽。定位凸台5是沿工具体1的纵向设置的长形凸楞，长形凸楞的横截面为半圆形。
图3所示：工具体1内腔的圆形筒体后部为圆柱形，前部为圆锥形6(本实用新型的前部是以主视图中近离观察者的为前部，远离观察者为后部)，两者光滑过波，定位环3安装于在圆锥形筒体内腔设置的圆环形凹槽内，定位环3的内腔为与圆锥形筒体方向一致的圆锥形，定位环3内腔大端的直径大于与其相邻的工具体内腔处的内径，定位环3内腔小端的直径小于与其相邻的工具体内腔处的内径。工具体1内腔圆形筒体的最小直径等于汽缸的内径。在工具体1后端的圆形筒体口处设置有凸形外倒角7，凸形外倒角7与汽缸前部的内倒角相匹配。
图4所示：整个工具体1内腔的圆形筒体为圆锥形，其锥度为5度。
图5所示：在工具体1的前部和后部各有一段圆形筒体，前部圆形筒体的直径大于后部圆形筒体的直径，在两圆形筒体之间有一段将两圆形筒体相连接的锥形筒体，锥形筒体与圆形筒体光滑过渡连接，在工具体前部内腔的圆形筒体上开有一条圆形凹槽，在凹槽内装有定位环3，在后部的圆形筒体的口端处设置有凸形外倒角7。
Claims (9)
1、装密封油环专用工具，由工具体(1)、手把(2)组成，其特征在于：工具体(1)为由左右两个半圆形的筒体扣合形成的圆形筒体，工具体(1)的内腔为中空的圆形筒体，在工具体(1)的上部有绞接轴(4)，左右两个半圆形筒体由绞接轴(4)绞接固定在一起，在左右两个半圆形筒体的下部各有一个手把(2)，在工具体(1)的内腔开有一条圆环形凹槽，在圆环形凹槽内装有定位环(3)。
2、根据权利要求1所述的装密封油环专用工具，其特征在于：定位环(3)的轴向厚度等于或小于活塞上油环槽和气环槽相邻两侧壁之间的距离。
3、根据权利要求1所述的装密封油环专用工具，其特征在于：工具体(1)内腔的圆形筒体为圆锥形。
4、根据权利要求1或2或3所述的装密封油环专用工具，其特征在于：工具体(1)内腔的圆形筒体后部为圆柱形，前部为圆锥形(6)，两者光滑过渡，定位环(3)安装于在圆锥形筒体内腔设置的圆环形凹槽内，定位环(3)的内腔为与圆锥形筒体方向一致的圆锥形，定位环(3)内腔大端的直径大于或等于与其相邻的工具体内腔处的内径，定位环(3)内腔小端的直径小于或等于与其相邻的工具体内腔处的内径。
5、根据权利要求4所述的装密封油环专用工具，其特征在于：工具体(1)内腔圆形筒体的最小直径等于汽缸的内径
6.根据权利要求1所述的装密封油环专用工具，其特征在于：在工具体(1)左右两个半圆形的筒体的扣合面上，一侧设置有定位凸台(5)，另一侧设置有与定位凸台(5)相匹配的定位凹槽。
7、根据权利要求6所述的装密封油环专用工具，其特征在于：定位凸台(5)是沿工具体(1)的筒体纵向设置的长形凸楞，长形凸楞的横截面为三角形或是为半圆形或锯齿形或方形。
8、根据权利要求1或2或5或6所述的装密封油环专用工具，其特征在于：在工具体(1)的前部和后部各有一段圆形筒体，前部圆形筒体的直径大于后部圆形筒体的直径，在两圆形筒体之间有一段将两圆形筒体相连接的锥形筒体，锥形筒体与圆形筒体光滑过渡连接，在工具体前部内腔的圆形筒体上开有一条圆环形凹槽，在凹槽内装有定位环(3)。
9.根据上述权利要求之一所述的装密封油环专用工具，其特征在于：在工具体(1)后端的圆形筒体口端处设置有凸形外倒角(7)，凸形外倒角(7)与汽缸前部的内倒角相匹配。
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