CN219638955U - 一种石墨钢套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨钢套，包括左钢套和右钢套，所述左钢套和右钢套内侧表面都设置有注油孔，所述左钢套和右钢套外侧表面上方固定连接有安装环，两侧所述安装环上安装有连接组件，所述左钢套和右钢套两侧表面固定连接有安装块，每个所述安装块设置有安装槽，所述安装槽内安装有安装组件，所述安装组件上安装有安装套，所述左钢套和右钢套外侧表面涂刷有石墨层，本实用新型在使用的过程中通过左钢套和右钢套下端固定连接有加厚套，可以更好的对联杆之间进行固定的作用，从而保证联杆之间的连接，再通过左钢套和右钢套外侧表面涂刷有石墨层，就可以提高左钢套和右钢套外侧表面的润滑性，提高左钢套和右钢套的使用价值。

Description

一种石墨钢套

技术领域

本实用新型涉及钢套技术领域，具体为一种石墨钢套。

背景技术

缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，也可在内外部制作各种油槽,油孔,通过机械加工、热处理等工艺,使得产品更加耐磨损,耐冲击,产品强度好,使用寿命长。

现有技术中，公开号为“CN201720408637.3”的一种石墨管，包括石墨管和连接在石墨管上的石墨法兰，石墨管的一端为安装端，所述安装端伸入石墨法兰的体内；在所述石墨管的安装端设置有钢套管，所述钢套管的一端内嵌在石墨管的安装端的管体内，钢套管的另一端伸出石墨管并伸入石墨法兰的体内，石墨管的内腔与钢套管的内腔同轴设置，钢套管的内腔与石墨法兰的法兰孔同轴设置。由于钢套管具有较高的强度，且不易变形，当石墨管发生摆动时，所产生的扭矩绝大部分由钢套管承担，石墨管只承担较少的扭矩，使本实用新型在使用过程中，石墨管与石墨法兰的连接处能够承受石墨管的较大摆动，提高了本实用新型的使用寿命。

但现有技术仍存在较大不足，如：

现有的钢套在使用过程中都是通过气缸或者是顶升机来对轴套进行安装和拆卸，这就导致在安装或者是拆卸过程需要多人一起工作或者是使用工具来对钢套进行安装和拆卸，从而增大劳动力的同时降低轴套的使用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨钢套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨钢套，包括左钢套和右钢套，所述左钢套和右钢套内侧表面都设置有注油孔，所述左钢套和右钢套外侧表面上方固定连接有安装环，两侧所述安装环上安装有连接组件，所述左钢套和右钢套两侧表面固定连接有安装块，每个所述安装块设置有安装槽，所述安装槽内安装有安装组件，所述安装组件上安装有安装套，所述左钢套和右钢套外侧表面涂刷有石墨层。

优选的，所述左钢套和右钢套下端固定连接有加厚套，两侧所述加厚套上表面边缘处固定连接有支撑杆

优选的，所述连接组件包括左固定环，所述左固定环一端通过合页连接件转动安装有右固定环，所述左固定环和右固定环另一端固定连接有连接板。

优选的，一侧所述连接板设置有螺纹圈，另一侧所述连接板转动安装有螺丝，所述螺丝另一端通过螺纹啮合连接于螺纹圈。

优选的，所述安装组件包括滚轮，所述滚轮设置有若干个分别转动安装于安装块前端的一侧表面。

优选的，所述安装块另一侧表面的下方中部转动安装有安装杆，所述安装杆一侧固定连接有限位杆。

优选的，所述限位杆倾斜设置于安装杆上方，所述安装杆表面下方固定连接有斜杠，所述斜杠倾斜设置于安装杆下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用的过程中通过左钢套和右钢套下端固定连接有加厚套，可以更好的对联杆之间进行固定的作用，从而保证联杆之间的连接，再通过左钢套和右钢套外侧表面涂刷有石墨层，就可以提高左钢套和右钢套外侧表面的润滑性，提高左钢套和右钢套的使用价值。

2.本实用新型在使用的过程中通过左固定环一端通过合页连接件转动安装有右固定环，就可以使左固定环和右固定环以合页连接件为中心旋转，再通过左固定环和右固定环嵌入安装环内，就可以对左钢套和右钢套进行安装和固定。

3.本实用新型在使用的过程中通过左固定环和右固定环另一端固定连接有连接板，一侧连接板设置有螺纹圈，另一侧连接板转动安装有螺丝，螺丝另一端通过螺纹啮合连接于螺纹圈，通过旋转螺丝而螺丝通过螺纹啮合连接有螺纹圈，就可以对左固定环和右固定环之间进行固定和连接，从而方便对左钢套和右钢套进行安装的同时有方便左钢套和右钢套拆卸。

4.本实用新型在使用的过程中通过安装块另一侧表面的下方中部转动安装有安装杆，安装杆一侧固定连接有限位杆，限位杆倾斜设置于安装杆上方，安装杆表面下方固定连接有斜杠，斜杠倾斜设置于安装杆下方，当将安装套套设于安装块上可以接触下方的斜杠，带动斜杠和限位杆以安装杆为中心旋转，使限位杆翘起对左钢套和右钢套进行固定，从而对左钢套和右钢套之间进行固定安装的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型的局部结构示意立体图；

图3为本实用新型的连接组件结构示意立体图；

图4为本实用新型的左钢套整体结构示意立体图；

图5为本实用新型的安装组件结构示意立体图。

图中：1、左钢套；2、右钢套；3、注油孔；4、加厚套；5、支撑杆；6、安装环；7、连接组件；8、安装套；9、安装组件；10、安装块；11、安装槽；701、左固定环；702、右固定环；703、合页连接件；704、连接板；705、螺纹圈；706、螺丝；901、滚轮；902、安装杆；903、限位杆；904、斜杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种石墨钢套，包括左钢套1和右钢套2，左钢套1和右钢套2内侧表面都设置有注油孔3，左钢套1和右钢套2外侧表面上方固定连接有安装环6，两侧安装环6上安装有连接组件7，左钢套1和右钢套2两侧表面固定连接有安装块10，每个安装块10设置有安装槽11，安装槽11内安装有安装组件9，安装组件9上安装有安装套8，左钢套1和右钢套2外侧表面涂刷有石墨层。

参考图2，左钢套1和右钢套2下端固定连接有加厚套4，两侧加厚套4上表面边缘处固定连接有支撑杆5。

采用上述技术方案：通过左钢套1和右钢套2下端固定连接有加厚套4，可以更好的对联杆之间进行固定的作用，从而保证联杆之间的连接，再通过左钢套1和右钢套2外侧表面涂刷有石墨层，就可以提高左钢套1和右钢套2外侧表面的润滑性，提高左钢套1和右钢套2的使用价值。

参考图3，连接组件7包括左固定环701，左固定环701一端通过合页连接件703转动安装有右固定环702，左固定环701和右固定环702另一端固定连接有连接板704。

采用上述技术方案：通过左固定环701一端通过合页连接件703转动安装有右固定环702，就可以使左固定环701和右固定环702以合页连接件703为中心旋转，再通过左固定环701和右固定环702嵌入安装环6内，就可以对左钢套1和右钢套2进行安装和固定。

参考图3，一侧连接板704设置有螺纹圈705，另一侧连接板704转动安装有螺丝706，螺丝706另一端通过螺纹啮合连接于螺纹圈705。

采用上述技术方案：通过左固定环701和右固定环702另一端固定连接有连接板704，一侧连接板704设置有螺纹圈705，另一侧连接板704转动安装有螺丝706，螺丝706另一端通过螺纹啮合连接于螺纹圈705，通过旋转螺丝706而螺丝706通过螺纹啮合连接有螺纹圈705，就可以对左固定环701和右固定环702之间进行固定和连接，从而方便对左钢套1和右钢套2进行安装的同时有方便左钢套1和右钢套2拆卸。

参考图5，安装组件9包括滚轮901，滚轮901设置有若干个分别转动安装于安装块10前端的一侧表面。

采用上述技术方案：通过滚轮901设置有若干个分别转动安装于安装块10前端的一侧表面，当将安装套8套设于左钢套1和右钢套2上，从而便于对左钢套1和右钢套2进行限位的同时更好的便于对左钢套1和右钢套2之间进行安装或者拆卸。

参考图5，安装块10另一侧表面的下方中部转动安装有安装杆902，安装杆902一侧固定连接有限位杆903，限位杆903倾斜设置于安装杆902上方，安装杆902表面下方固定连接有斜杠904，斜杠904倾斜设置于安装杆902下方。

采用上述技术方案：通过安装块10另一侧表面的下方中部转动安装有安装杆902，安装杆902一侧固定连接有限位杆903，限位杆903倾斜设置于安装杆902上方，安装杆902表面下方固定连接有斜杠904，斜杠904倾斜设置于安装杆902下方，当将安装套8套设于安装块10上可以接触下方的斜杠904，带动斜杠904和限位杆903以安装杆902为中心旋转，使限位杆903翘起对左钢套1和右钢套2进行固定，从而对左钢套1和右钢套2之间进行固定安装的效果。

工作原理：本实用新型在使用的过程中通过左钢套1和右钢套2下端固定连接有加厚套4，可以更好的对联杆之间进行固定的作用，从而保证联杆之间的连接，再通过左钢套1和右钢套2外侧表面涂刷有石墨层，就可以提高左钢套1和右钢套2外侧表面的润滑性，提高左钢套1和右钢套2的使用价值，通过左固定环701一端通过合页连接件703转动安装有右固定环702，就可以使左固定环701和右固定环702以合页连接件703为中心旋转，再通过左固定环701和右固定环702嵌入安装环6内，就可以对左钢套1和右钢套2进行安装和固定，通过左固定环701和右固定环702另一端固定连接有连接板704，一侧连接板704设置有螺纹圈705，另一侧连接板704转动安装有螺丝706，螺丝706另一端通过螺纹啮合连接于螺纹圈705，通过旋转螺丝706而螺丝706通过螺纹啮合连接有螺纹圈705，就可以对左固定环701和右固定环702之间进行固定和连接，从而方便对左钢套1和右钢套2进行安装的同时又方便左钢套1和右钢套2拆卸，通过安装块10另一侧表面的下方中部转动安装有安装杆902，安装杆902一侧固定连接有限位杆903，限位杆903倾斜设置于安装杆902上方，安装杆902表面下方固定连接有斜杠904，斜杠904倾斜设置于安装杆902下方，当将安装套8套设于安装块10上可以接触下方的斜杠904，带动斜杠904和限位杆903以安装杆902为中心旋转，使限位杆903翘起对左钢套1和右钢套2进行固定，从而对左钢套1和右钢套2之间进行固定安装的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石墨钢套，包括左钢套(1)和右钢套(2)，其特征在于：所述左钢套(1)和右钢套(2)内侧表面都设置有注油孔(3)，所述左钢套(1)和右钢套(2)外侧表面上方固定连接有安装环(6)，两侧所述安装环(6)上安装有连接组件(7)，所述左钢套(1)和右钢套(2)两侧表面固定连接有安装块(10)，每个所述安装块(10)设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内安装有安装组件(9)，所述安装组件(9)上安装有安装套(8)，所述左钢套(1)和右钢套(2)外侧表面涂刷有石墨层。

2.根据权利要求1所述的一种石墨钢套，其特征在于：所述左钢套(1)和右钢套(2)下端固定连接有加厚套(4)，两侧所述加厚套(4)上表面边缘处固定连接有支撑杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨钢套，其特征在于：所述连接组件(7)包括左固定环(701)，所述左固定环(701)一端通过合页连接件(703)转动安装有右固定环(702)，所述左固定环(701)和右固定环(702)另一端固定连接有连接板(704)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨钢套，其特征在于：一侧所述连接板(704)设置有螺纹圈(705)，另一侧所述连接板(704)转动安装有螺丝(706)，所述螺丝(706)另一端通过螺纹啮合连接于螺纹圈(705)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨钢套，其特征在于：所述安装组件(9)包括滚轮(901)，所述滚轮(901)设置有若干个分别转动安装于安装块(10)前端的一侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种石墨钢套，其特征在于：所述安装块(10)另一侧表面的下方中部转动安装有安装杆(902)，所述安装杆(902)一侧固定连接有限位杆(903)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨钢套，其特征在于：所述限位杆(903)倾斜设置于安装杆(902)上方，所述安装杆(902)表面下方固定连接有斜杠(904)，所述斜杠(904)倾斜设置于安装杆(902)下方。