CN2900049Y - 一种改良的冲击电钻 - Google Patents

Abstract

一种改良的冲击电钻，包括手柄、机体和钻夹头，手柄内设有开关装置；机体内设有由开关装置驱动的电机，由电机驱动的传动机构，与传动机构传动连接的输出轴，输出轴上安装有冲击块，传动机构与输出轴通过传动齿轮连接；在传动齿轮内侧表面上设有第一冲击齿，冲击块上设有与其配合的第二冲击齿；钻夹头安装在输出轴外露于机体的一端。在传动齿轮和冲击块之间设有由一对环形周壁形成的滑动密封结构，该结构使得本实用新型不但不浪费润滑油、使用寿命长，而且复位效果好、结构简单、合理，制造成本低廉。

Description

一种改良的冲击电钻

技术领域：

本实用新型涉及一种电动工具，特别是一种改良的冲击电钻。

背景技术：

在现有技术中，冲击电钻的结构一般包括手柄、机体和钻夹头。其中手柄上设有开关组件；机体内部设有：由开关组件控制的电机，由电机驱动的电机轴，依次安装在电机轴输出端上的散热装置和冲击块，与电机轴末端相啮合的传动齿轮，安装在该传动齿轮内侧表面上的第一冲击齿，安装在冲击块上并可与第一冲击齿相配合的第二冲击齿，与传动齿轮转动连接的输出轴，设于输出轴内侧且可控制该输出轴轴向移动的冲击旋钮；钻夹头安装在输出轴外露于机体的一端。当冲击电钻工作时，第一冲击齿与第二冲击齿起到离合作用，能够为输出轴产生轴向的冲击力，然而由于冲击频率过高，该工作位置不但会产生局部高温，而且其上的润滑油也很容易飞溅到非工作位置上，不仅造成了润滑油的浪费，更严重的是导致冲击齿得不到良好的润滑，因此容易造成冲击齿退火而受到磨损以及减少或不产生轴向推力等不良现象，从而使得冲击电钻的安全性能大大降低，甚至损坏整个冲击电钻。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种改良的冲击电钻，其不但能有效利用现有资源、工作可靠，而且结构简单、合理，加工方便，制造成本低廉。

按照本实用新型提供的一种改良的冲击电钻，其包括手柄、机体，钻夹头。手柄上设有开关组件，机体内部设有：由开关组件控制的电机，由电机驱动的电机轴，依次安装在电机轴输出端上的散热装置和冲击块，与电机轴末端相啮合的传动齿轮，安装在该传动齿轮上的第一冲击齿，安装在冲击块上的第二冲击齿，与传动齿轮转动连接的输出轴，设于输出轴的内侧且可控制该输出轴轴向移动的冲击旋钮；钻夹头安装在输出轴外露于机体的一端；第一冲击齿的外周设有第一环形周壁，第二冲击齿的外周设有与第一环形周壁滑动配合的第二环形周壁，且第一环形周壁和第二环形周壁形成密封结构。

本实用新型还具有如下附属技术特征：

第一环形周壁在靠近所述传动齿轮的一端设有一内凸缘，该内凸缘与第一冲击齿的外周壁间隙配合在一起；第二环形周壁在靠近冲击块的一端也设有一内凸缘，该内凸缘与第二冲击齿的外周壁间隙配合，并与第一环形周壁的内端面之间设有一压缩弹簧。

第二环形周壁位于第一环形周壁之外。

压缩弹簧与第二冲击齿的外表面形成面接触。

冲击旋钮包括外露于机体的旋钮盖和伸入冲击块的冲击销，该冲击销可在冲击块内旋转，冲击销的下部开有一弧形槽，该弧形槽内装有一钢球。

输出轴和机体通过轴承连接在一起，输出轴的外端部设有一轴端环，该轴端环和轴承之间设有一复位弹簧。

按照本实用新型提供的一种改良的冲击电钻，相对现有技术具有如下优点：

首先，本实用新型所涉及的第一环形周壁和第二环形周壁通过滑动配合而形成了密封结构，这样冲击电钻在工作时，就可以阻止冲击齿上的润滑油飞溅到非工作位置上，使得冲击齿在工作时能够得到充分的润滑，不但有效利用了现有资源，而且提高了冲击齿的使用寿命和使用效率，降低了冲击电钻的损坏率，更好地保障了冲击电钻的正常运作。

其次，如上所述的密封结构仅仅由两环形周壁滑动配合而成，且第一环形周壁位于第二环形周壁之内，不但结构简单，而且十分合理；同时，两环形周壁分别间隙配合在两冲击齿的外周，所以加工起来也很方便。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图2中B处的局部放大示意图。

具体实施方式：

参见图1、图2和图3，按照本实用新型提供的一种改良的冲击电钻，包括手柄1、机体2、钻夹头3，手柄1上设有开关组件11，机体2内部设有：由开关组件11控制的电机21，由电机21驱动的电机轴22，依次安装在电机轴22输出端上的散热装置23和冲击块24，与电机轴22末端相啮合的传动齿轮25，安装在该传动齿轮25内侧表面上的第一冲击齿26，安装在冲击块24上并可与第一冲击齿26相配合的第二冲击齿27，与传动齿轮25转动连接的输出轴28，设于输出轴28内侧且可控制该输出轴28轴向移动的冲击旋钮29；钻夹头3安装在输出轴28外露于机体2的一端。第一冲击齿26的外周设有第一环形周壁4，第二冲击齿27的外周设有与第一环形周壁4滑动配合的第二环形周壁5，且第一环形周壁4和第二环形周壁5形成密封结构。该密封结构可以有效防止冲击齿在工作时润滑油飞溅到非工作位置，从而使得冲击齿能够始终得到良好的润滑，提高了冲击齿的使用寿命，保障了冲击齿工作的稳定性。

如上所述，第一环形周壁4在靠近传动齿轮25的一端设有一内凸缘41，该内凸缘与第一冲击齿26的外周壁间隙配合在一起，第二环形周壁5在靠近冲击块24的一端也设有一内凸缘6，该内凸缘与第二冲击齿27的外周壁间隙配合，且第二环形周壁5位于第一环形周壁4之外，这样一来，不但结构合理，而且加工和安装都很方便。同时，内凸缘6与第一环形周壁4的内端面之间设有压缩弹簧7以进一步保证两环形周壁滑动配合的可靠性；压缩弹簧7与第二冲击齿27的外表面形成面接触，更有利于压缩弹簧7的定位。

如图1、图2和图3所示，冲击旋钮29包括外露于机体2的旋钮盖8和伸入冲击块24的冲击销9，该冲击销9可在冲击块24内旋转，冲击销9的下部开有一弧形槽10，该弧形槽10内装有一钢球20。输出轴28和机体2通过轴承30连接在一起，输出轴28上设有一轴端环40，该轴端环40和轴承30之间设有一复位弹簧50。冲击工作时，旋转冲击旋钮29，使得冲击销9上的钢球20不顶住输出轴28轴端，传动齿轮25上的第一冲击齿26和冲击块24上的第二冲击齿27啮合在一起，在外力作用下机器运转时，输出轴28便会产生旋转运动和轴向的往复运动，从而实现冲击的目的，该状态下可用于水泥等物体的钻孔。非冲击工作时，反方向旋转冲击旋钮29，使得钢球20顶住输出轴28轴端，在外力作用下，第一冲击齿26与第二冲击齿就不会啮合在一起，从而进行非冲击的加工工作，该状态下比较适合钻铁和木头等物体。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种改良的冲击电钻，包括手柄(1)、机体(2)、钻夹头(3)，所述手柄(1)上设有开关组件(11)，所述机体(2)内部设有：由所述开关组件(11)控制的电机(21)，由所述电机(21)驱动的电机轴(22)，依次安装在所述电机轴(22)输出端上的散热装置(23)和冲击块(24)，与所述电机轴(22)末端相啮合的传动齿轮(25)，安装在该传动齿轮(25)内侧表面上的第一冲击齿(26)，安装在所述冲击块(24)上并可与所述第一冲击齿(26)相配合的第二冲击齿(27)，与所述传动齿轮(25)转动连接的输出轴(28)，设于所述输出轴(28)的内侧且可控制该输出轴(28)轴向移动的冲击旋钮(29)；所述钻夹头(3)安装在所述输出轴(28)外露于所述机体(2)的一端；其特征在于：所述第一冲击齿(26)的外周设有第一环形周壁(4)，所述第二冲击齿(27)的外周设有与该第一环形周壁(4)滑动配合的第二环形周壁(5)，且所述第一环形周壁(4)和所述第二环形周壁(5)形成密封结构。

2.根据权利要求1所述的冲击电钻，其特征在于：所述第一环形周壁(4)在靠近所述传动齿轮(25)的一端设有一内凸缘(41)，该内凸缘与所述第一冲击齿(26)的外周壁间隙配合在一起；所述第二环形周壁(5)在靠近所述冲击块(24)的一端也设有一内凸缘(6)，该内凸缘与所述第二冲击齿(27)的外周壁间隙配合，并与所述第一环形周壁(4)的内端面之间设有一压缩弹簧(7)。

3.根据权利要求2所述的冲击电钻，其特征在于：所述第二环形周壁(5)位于所述第一环形周壁(4)之外。

4.根据权利要求2或3所述的冲击电钻，其特征在于：所述压缩弹簧(7)与所述第二冲击齿(27)的外表面形成面接触。

5.根据权利要求1或2或3所述的冲击电钻，其特征在于：所述冲击旋钮(29)包括外露于所述机体(2)的旋钮盖(8)和伸入所述冲击块(24)b的冲击销(9)，该冲击销(9)可在所述冲击块(24)内旋转，所述冲击销(9)的下部开有一弧形槽(10)，该弧形槽(10)内设有一钢球(20)。

6.根据权利要求1或2或3所述的冲击电钻，其特征在于：所述输出轴(28)和所述机体(2)通过轴承(30)连接在一起，所述输出轴(28)的外端部具有一轴端环(40)，该轴端环(40)和所述轴承(30)之间设有一复位弹簧(50)。

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