CN2899998Y - 热轧带钢无芯卷取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热轧带钢无芯卷取机,包括有卷取机本体,通过万向联轴器与卷取机本体相连的驱动机构,卷取机本体包括有卷取机底座,通过卷取机支柱被支撑在卷取机底座上的卷取装置底座,卷取装置底座上设置有卷取装置,卷取装置是通过固定在卷取装置底座上的轴承座设置在卷取装置底座上,在卷取装置底座的上端前侧还设置有夹送辊支座,夹送辊支座的出口处设置有连接卷取装置的过渡导板,在卷取机底座的上端中部还设置有溜槽,溜槽的入口端位于卷取装置的下端,溜槽的下端镶嵌在卷取装置底座上,溜槽的出口位于卷取装置底座的前侧。本实用新型的热轧带钢无芯卷取机,卷取方便,省工省力,自动化程度高,操作安全,卷取线速度与生产相匹配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热带轧钢卷取收集装置,特别是涉及一种卷取方便,省工省力,自动化程度高的热轧带钢无芯卷取机。
背景技术
通常热轧带钢生产线收集钢卷普遍使用的是小型立式卷取机。小型立式卷取机收集钢卷速度较慢,一般需要两台同时使用才能达到生产要求。并且,在小型立式卷取机前必须留有操作人员,用钢钳夹住带钢头部往小型立式卷取机里送,比较麻烦,容易发生误操作。所以使用小型立式卷取机,生产成本高,劳动强度大,钢卷收集复杂,易出现误差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种卷取方便,省工省力,自动化程度高的热轧带钢无芯卷取机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种热轧带钢无芯卷取机,包括有卷取机本体,通过万向联轴器与卷取机本体相连接的驱动机构构成,其中,卷取机本体包括有卷取机底座,通过卷取机支柱被支撑在卷取机底座上的卷取装置底座,卷取装置底座上设置有卷取装置,卷取装置是通过固定在卷取装置底座上的轴承座设置在卷取装置底座上,在卷取装置底座的上端前侧还设置有夹送辊支座,及位于夹送辊支座内的夹送辊,夹送辊支座的出口处设置有连接卷取装置的过渡导板,在卷取机底座的上端中部还设置有溜槽,溜槽的入口端位于卷取装置的下端,溜槽的下端镶嵌在卷取装置底座上,溜槽的出口位于卷取装置底座的前侧。
在每一卷取机支柱内还设置有通过摆臂与卷取装置相连接的气缸。
所述的卷取装置包括有两组相对应的:对称形成的扇形齿轮,位于各扇形齿轮内侧的抱盒座,设置于抱盒座上的抱盒,轴贯穿扇形齿轮、抱盒座、抱盒安装在轴承座上,扇形齿轮的外侧通过连杆连接有配重摆杆,配重摆杆的中端通过轴设置在已固定于卷取装置底座上的轴承座上,配重摆杆的一端安装有助卷辊,配重摆杆的另一端安装有配重。
所述的万向联轴器包括有:与夹送辊的轴相连的万向联轴器,与贯穿扇形齿轮的轴相连的万向联轴器,与助卷辊的轴相连的万向联轴器。
所述的驱动机构包括有与各万向联轴器相连的减速机,通过联轴器与减速机相连的电机。
本实用新型的热轧带钢无芯卷取机,卷取方便,省工省力,自动化程度高,操作安全。可成功的卷取最大卷重为2吨的不锈带钢卷,卷取带钢线速度:V=0~13M/S,与带钢生产相匹配,完全能够满足生产需要,并且整个卷取过程不需要近距离辅助操作,工作人员只需在操作台上启动开关,就能完成整个卷取动作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中卷取机本体的结构示意图;
图3是图2中卷取装置的结构示意图;
图4是图3中C-C剖面的结构示意图。
其中:
1:减速机 2:电机
3:万向联轴器 4:万向联轴器
5:万向联轴器 6:驱动机构底座
7:卷取机本体 A、B:轴承座
11:夹送辊支座 13:卷取装置底座
15:气缸 16:溜槽
17:卷取机支柱 18:过渡导板
19:卷取装置 20:卷取机底座
22:夹送辊 23:摆臂
25:联轴器 27:助卷辊轴
31:扇形齿轮 32:抱盒座
33:抱盒 34:轴
35:连杆 36:配重摆杆
37:轴 38:助卷辊
39:配重
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例,进一步说明本实用新型的热轧带钢无芯卷取机。
如图1所示,热轧带钢无芯卷取机,包括有卷取机本体7,通过万向联轴器与卷取机本体7相连接的驱动机构构成。所述的驱动机构包括有与各万向联轴器相连的减速机1,通过联轴器25与减速机1相连并驱动减速机1的电机2。其中,减速机1为双轴输入六轴输出的减速机。
如图2所示,卷取机本体7包括有卷取机底座20,通过卷取机支柱17被支撑在卷取机底座20上的卷取装置底座13,卷取装置底座13上设置有卷取装置19,卷取装置19是通过固定在卷取装置底座13上的轴承座A、B设置在卷取装置底座13上,在卷取装置底座13的上端前侧还设置有夹送辊支座11,及位于夹送辊支座11内的夹送辊22,夹送辊支座11的出口处设置有连接卷取装置19的过渡导板18,在卷取机底座20的上端中部还设置有溜槽16,溜槽16的入口端位于卷取装置19的下端,溜槽16的下端镶嵌在卷取装置底座13上,溜槽16的出口位于卷取装置底座13的前侧。
在每一卷取机支柱17内还设置有通过摆臂23与卷取装置19相连接的气缸15。
如图3、图4所示,卷取装置19包括有两组相对应的:对称形成的扇形齿轮31,位于各扇形齿轮31内侧的抱盒座32,设置于抱盒座32上的抱盒33,轴34贯穿扇形齿轮31、抱盒座32、抱盒33安装在轴承座A上,扇形齿轮31的外侧通过连杆35连接有配重摆杆36,连杆35与配重摆杆36为销轴连接。配重摆杆36的中端弯角处通过轴37设置在已固定于卷取装置底座13上的轴承座B上,配重摆杆36的一端安装有助卷辊38,配重摆杆36的另一端安装有配重39。
所述的万向联轴器包括有:与夹送辊22的轴头相连的万向联轴器3,与贯穿扇形齿轮的轴34相连的万向联轴器4,与助卷辊轴27相连的万向联轴器5。
本实用新型的工作过程是:带钢由辊道运送到卷取机前,头部被送入两个夹送辊22中间,夹送辊22由减速机1通过万向联轴器3驱动,将带钢头部送入过度导板18,并通过过度导板18进入抱盒33,此处由抱盒33和助卷辊38形成一个上端通过度导板18,下端两个助卷辊38夹紧,左右抱盒33环抱的圆形区域(如图4,卷取装置C-C剖面结构示意图)。减速机1通过万向联轴器5驱动轴27使两个助卷辊38同向转动,带钢不断被夹送辊22送入上述圆形区域,在圆形区域中自行成卷。钢卷直径不断增大,减速机1通过万向联轴器4驱动轴34,带动两对扇形齿轮31、抱盒座32和抱盒33饶轴34转动,同时配重摆杆36由连接扇形齿轮31的连杆35带动,绕轴37转动,此时上述圆形区域直径逐渐增大,钢卷卷取空间变大。此过程中,由于配重39在配重摆杆36另一端的杠杆作用,助卷辊38始终能对钢卷施加向上的力,使钢卷不会因为重量变大而脱离卷取装置。带钢完全卷取完毕时,气缸15启动,推动摆臂23带动配重摆杆36绕轴37转动,助卷辊38彻底打开,钢卷下落,卷取完毕,气缸15断电,配重摆杆36由配重39作用回复原始位置,助卷辊38和抱盒33又形成圆形区域,等待下一次卷取。
Claims (5)
1.一种热轧带钢无芯卷取机,其特征在于,包括有卷取机本体(7),通过万向联轴器与卷取机本体(7)相连接的驱动机构构成,其中,卷取机本体(7)包括有卷取机底座(20),通过卷取机支柱(17)被支撑在卷取机底座(20)上的卷取装置底座(13),卷取装置底座(13)上设置有卷取装置(19),卷取装置(19)是通过固定在卷取装置底座(13)上的轴承座(A、B)设置在卷取装置底座(13)上,在卷取装置底座(13)的上端前侧还设置有夹送辊支座(11),及位于夹送辊支座(11)内的夹送辊(22),夹送辊支座(11)的出口处设置有连接卷取装置(19)的过渡导板(18),在卷取机底座(20)的上端中部还设置有溜槽(16),溜槽(16)的入口端位于卷取装置(19)的下端,溜槽(16)的下端镶嵌在卷取装置底座(13)上,溜槽(16)的出口位于卷取装置底座(13)的前侧。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机,其特征在于,在每一卷取机支柱(17)内还设置有通过摆臂(23)与卷取装置(19)相连接的气缸(15)。
3.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机,其特征在于,所述的卷取装置(19)包括有两组相对应的:对称形成的扇形齿轮(31),位于各扇形齿轮(31)内侧的抱盒座(32),设置于抱盒座(32)上的抱盒(33),轴(34)贯穿扇形齿轮(31)、抱盒座(32)、抱盒(33)安装在轴承座(A)上,扇形齿轮(31)的外侧通过连杆(35)连接有配重摆杆(36),配重摆杆(36)的中端弯角处通过轴(37)设置在已固定于卷取装置底座(13)上的轴承座(B)上,配重摆杆(36)的一端与助卷辊(38)相连接,配重摆杆(36)的另一端安装有配重(39)。
4.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机,其特征在于,所述的万向联轴器包括有:与夹送辊(22)的轴相连的万向联轴器(3),与贯穿扇形齿轮的轴(34)相连的万向联轴器(4),与助卷辊轴(27)的轴相连的万向联轴器(5)。
5.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机,其特征在于,所述的驱动机构包括有与各万向联轴器相连的减速机(1),与减速机(1)通过联轴器(25)相连的电机(2)。
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CN102878387A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-16 | 无锡市张泾宇钢机械厂 | 一种钢带收卷机的基座固定件 |
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