CN2897993Y - 氨基钠制片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氨基钠制片装置，由滚筒式切片机和铰笼组成，其中，滚筒式切片机包含翻斗、旋转滚筒、刮刀滚筒设有冷却水进、出水接管，刮刀轴向固定在滚筒一则，铰笼位于刮刀下方，包含料槽和与电机相联的螺旋输送杆，料槽含有冷却水夹套，夹套设有冷却水进、出口水接管，螺旋输送杆的末段装有多个径向分布的刀片。本装置使氨基钠料浆在旋转滚筒表面形成粘结层并冷却固化刮下成薄片，通过铰笼输送至末端聚集，同时冷却变硬，由旋转刀片打碎成散片型产品。本装置可将融熔氨基钠连续制成散片状产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氨基钠制片装置，用于将氨基钠制成散片状产品，属化工生产设备。
背景技术
氨基钠是一种重要的化工原料，用途广泛，目前，国内生产的氨基钠产品均为粉状结晶。由于氨基钠易吸潮及比重较小的特性，粉末状态产品在贮运、保存过程中容易吸潮分解，生产及使用过程中容易产生粉尘，污染工作现场环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种氨基钠制片装置，它能将反应釜生成的融熔态氨基钠制成散片状产品，以能克服氨基钠在生产、贮运及使用过程中存在的以上缺陷。
本氨基钠制片装置由滚筒式切片机和铰笼组成，其中，滚筒式切片机包含翻斗、旋转滚筒和刮刀，滚筒设有冷却水进、出水接管，刮刀轴向固定在滚筒一则，刀口与滚筒保持一定间隙，铰笼位于刮刀下方，包含料槽和螺旋输送杆，料槽含有冷却水夹套，夹套设有冷却水进、出口水接管，螺旋输送杆的末段装有多个径向分布的刀片。
所说的滚筒表面分布有纹状浅沟，使滚筒表面凹凸，有利于料浆的粘附。
所说的刮刀下方装有通向铰笼的料斗。
所说的刮刀长度方向设有至少两个定位调节器，用于调节刀口与滚筒之间的间隙大小。
所说的铰笼料槽夹套的冷却水出口接管与滚筒的冷却水进口接管相连接。
所说的铰笼料槽末端设有产品出料口，出料口设有活门。
本装置使用时，反应釜融熔氨基钠料浆排入滚筒翻斗内，通过滚筒的旋转，氨基钠料浆被粘附在滚筒表面形成膜状粘结层并冷却固化成薄片被刀片刮下，氨基钠料浆在滚筒表面连续重复进行料浆粘结—冷却固化一刮下薄片的过程，刮下的薄片入铰笼继续冷却变硬并向铰笼末端聚集，通过旋转刀片将氨基钠薄片打碎成散片型产品。
本装置能使氨基钠从融溶的料浆制成散片状产品，各步骤自动连续进行，使用方便，自动化程度高，解决了长期以来粉状氨基钠产品存在的粉尘大，生产及贮运中易吸潮分解，保存困难的缺点。
附图说明
图1是本氨基钠制片装置的结构示意图。
图2是铰笼横截面结构示意图。
图中：1—滚筒，1-1—滚筒表面纹状浅沟，1-2—滚筒冷却水进口接管，1-3—滚筒冷却水出口接管，2—刮刀，3—刮刀调节器，4—翻斗，5—出料斗，6—滚筒电机皮带轮传动机构，7—铰轴电机皮带轮传动机构，8—铰笼料槽，8-1—料槽出料口活门，8-2—料槽出料口，8-3—铰笼料槽夹套，8-4—料槽夹套冷却水进口接管，8-5—料槽夹套冷却水出口接管，9—径向刀片，10—螺旋输送杆。
具体实施方式
如图1所示，滚筒式切片机包含进料翻斗4、旋转滚筒1、刮刀2，滚筒1设有冷却水进水接管1-2、出水接管1-3，刮刀2轴向固定在滚筒1的一则，刀口与滚筒保持一定间隙，该间隙可通过刮刀调节器3调节；铰笼位于刮刀2的下方，包含料槽8和螺旋输送杆10，料槽含有冷却水夹套8-3(见图2)，夹套设有冷却水的进水接管8-4、出口水接管8-5，螺旋输送杆10的末段装有多个径向分布的刀片9。夹套冷却水出口接管8-5与滚筒冷却水进口接管1-2相连接(图中未画出)，
本机工作过程如下：
由金属钠和液氨反应生成的融熔氨基钠料浆排入本装置翻斗4内，滚筒1内通入冷却水，滚筒由传动机构7带动旋转时，翻斗4内的氨基钠料浆被粘附在滚筒1表面，形成膜状粘结层，并迅速被冷却固化成薄片，随着滚筒的旋转，薄片被刀片2刮下，滚筒随即又粘上氨基钠料浆，周而复始重复以上过程。不断被刮下的大块薄片尚有一定温度，质软，入铰笼料槽8后，因夹套8-3内通有冷却水，薄片被螺旋输送杆10向铰笼末输送的过程中继续被冷却变硬，到达料槽8末端时，已具有足够硬度，此时随转旋转的刀片9将聚集的薄片切碎，随后开启活门8-1，散片型氨基钠从出料口8-2排出包装。
Claims (5)
1.氨基钠制片装置，其特征是由滚筒式切片机和铰笼组成，滚筒式切片机包含进料翻斗(4)、旋转滚筒(1)和刮刀(2)，滚筒(2)设有冷却水进、出水接管(1-2)和(1-3)，刮刀(2)轴向固定在滚筒(1)一则，刀口与滚筒(1)保持一定间隙，铰笼位于刮刀(2)下方，包含料槽(8)和螺旋输送杆(10)，料槽(8)含有冷却水夹套(8-3)，夹套设有冷却水的进、出口水接管(8-4)和(8-5)，螺旋输送杆(10)的末段装有多个径向分布的刀片(9)。
2.根据权利要求1所述的氨基钠制片装置，其特征是所说的滚筒(1)表面分布有纹状浅沟(1-1)。
3.根据权利要求2所述的氨基钠制片装置，其特征是所说的刮刀(2)下方装有通向铰笼的料斗(5)。
4.根据权利要求3所述的氨基钠制片装置，其特征是所说的刮刀(2)长度方向设有至少两个用于调节刀口与滚筒之间的间隙大小的定位调节器(3)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的氨基钠制片装置，其特征是所说的铰笼料槽(8)末端设有散片状氨基钠产品出料口(8-2)，出料口设有活门(8-1)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200620126196 CN2897993Y (zh) | 2006-10-24 | 2006-10-24 | 氨基钠制片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200620126196 CN2897993Y (zh) | 2006-10-24 | 2006-10-24 | 氨基钠制片装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2897993Y true CN2897993Y (zh) | 2007-05-09 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 200620126196 Expired - Fee Related CN2897993Y (zh) | 2006-10-24 | 2006-10-24 | 氨基钠制片装置 |
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| CN (1) | CN2897993Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106052235A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 天津浩元精细化工股份有限公司 | 一种液态物料降温刮片的双冷却系统 |
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2006
- 2006-10-24 CN CN 200620126196 patent/CN2897993Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106052235A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 天津浩元精细化工股份有限公司 | 一种液态物料降温刮片的双冷却系统 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070509 Termination date: 20111024 |