CN2897931Y - 浮动式翻转架导向轨道 - Google Patents

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张政
杨敏
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浮动式翻转架导向轨道，属于输送机械技术领域，具体地说是一种竖直固定轨道与水平移动轨道间可伸缩的过渡连接轨道。按照本实用新型所提供的设计方案，在伸缩轨道的两端分别安装连接板，在连接板上有孔，在水平弯轨和竖直固定轨的端部设置小轴，水平弯轨上的小轴位于伸缩轨道一端的孔内，竖直固定轨上的小轴位于伸缩轨道另一端的孔内。以满足旋浸式输送机系统横移式张紧装置中竖直固定轨道与水平移动轨道间可伸缩连接的需求。

Description

浮动式翻转架导向轨道
技术领域
本实用新型涉及输送机械技术领域，具体地说是一种竖直固定轨道与水平移动轨道间可伸缩的过渡连接轨道。
背景技术
现有的过渡连接轨道只能实现同一方向上两轨道间(即水平轨与水平轨之间或者竖直轨与竖直轨之间)的可伸缩连接。根据旋浸式输送机系统横移式张紧装置的特点，翻转架经过张紧装置段时，入口端固定，而出口端会随着张紧活动架作水平运动，并且需要完成90度的转向。因此，原有的过渡连接轨道不能满足系统对于实现竖直固定轨道与水平移动轨道间可伸缩连接的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种浮动式翻转架导向轨道，以满足旋浸式输送机系统横移式张紧装置中竖直固定轨道与水平移动轨道间可伸缩连接的需求。
按照本实用新型所提供的设计方案，在伸缩轨道的两端分别安装连接板，在连接板上有孔，在水平弯轨和竖直固定轨的端部设置小轴，水平弯轨上的小轴位于伸缩轨道一端的孔内，竖直固定轨上的小轴位于伸缩轨道另一端的孔内。
在水平弯轨中，弯轨段内侧板与弯轨段外侧板分别固定在弯轨段底板两侧，在弯轨段内侧板的内侧连接弯轨段内衬板，在弯轨段外侧板的内侧连接弯轨段外衬板。
在伸缩轨道中，伸缩上段内侧板与伸缩上段外侧板分别固定在伸缩上段底板的两侧，在伸缩上段内侧板的内侧连接伸缩上段内衬板，伸缩上段连接板固定在伸缩上段底板的另一面；伸缩下段内侧板与伸缩下段外侧板分别固定在伸缩下段底板的两侧，伸缩下段内衬板与伸缩下段内侧板连接，伸缩下段连接板固定在伸缩下段底板的另一面。
在伸缩轨道中，伸缩上段连接板与伸缩下段连接板利用螺栓插入设置于伸缩上段连接板或伸缩下段连接板上的长孔内实现可相对移动的连接；一套相互贴合的弹性连接板和弹性钢板的一端利用螺钉和轴套与伸缩下段内侧板连接，另一端与水平弯轨的弯轨段内侧板相连；另一套弹性连接板和弹性钢板的一端利用螺钉和轴套与伸缩上段内侧板连接，另一端与竖直固定轨的直轨段内侧板相连。
在竖直固定轨中，直轨段内侧板与直轨段外侧板分别固定在直轨段底板两侧，直轨段内衬板连接于直轨段内侧板的内侧。水平弯轨与连接件和连接板相连，连接板与张紧活动架上的轨道支撑相连。竖直固定轨安装于连接组件上。连接板上的孔内安装套筒。
本实用新型与已有技术相比具有结构简单，紧凑，合理等特点；由于使用一段水平弯轨将轨道从水平方向转为接近竖直方向，伸缩轨道通过轴和套的连接方式分别与水平弯轨和竖直固定轨连接，从而实现了竖直固定轨道与水平移动轨道间可伸缩连接，满足了系统需求；伸缩轨道两端采用了轴和套的连接方式，使得伸缩轨在竖直平面内的规定范围内中任意角度地旋转灵活转动，使用方便，性能稳定，自动化程度高；伸缩轨道两端与水平弯轨、竖直固定轨之间轨道衬板的过渡采用弹性连接板加弹性钢板的方式，既满足了伸缩轨灵活转动的需要，又实现了轨道的无缝连接，保证了翻转架导向轮在轨道中的平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构左视图。
图3为本实用新型结构俯视图。
图4为图2的局部放大图I。
图5为图2的局部放大图II。
图6为本实用新型伸缩轨道结构主视图。
图7为本实用新型伸缩轨道结构左视图。
图8为图6的局部放大图III。
图9为图6的局部放大图IV。
具体实施方式
本实用新型主要由水平弯轨1、伸缩轨道2、竖直固定轨3、连接件4、连接板5、连接组件6、连接板7、套筒8、小轴9等部件组成。
如图所示，水平弯轨1与连接件4和连接板5相连，连接板5与张紧活动架上的轨道支撑相连，竖直固定轨3与连接组件6相连，连接组件6固定在钢结构上。伸缩轨道2两端分别连有连接板7，板内套有套筒8，分别与水平弯轨和竖直固定轨上的小轴9相连。
水平弯轨1主要由弯轨段底板10、弯轨段内侧板11、弯轨段内衬板12、弯轨段外衬板13、弯轨段外侧板14组成，弯轨段内侧板11、弯轨段外侧板14分别固定在弯轨段底板10两侧，弯轨段内衬板12与弯轨段内侧板11连接、弯轨段外衬板13与弯轨段外侧板14连接。
伸缩轨道2主要由伸缩上段内侧板15、伸缩上段内衬板16、伸缩上段底板17、伸缩下段底板18、伸缩下段内侧板19、伸缩下段内衬板20、伸缩上段外侧板21、伸缩上段连接板22、伸缩下段连接板23、伸缩下段外侧板24、弹性连接板25、弹性钢板26、轴套27组成。伸缩上段内侧板15、伸缩上段外侧板21分别固定在伸缩上段底板17两侧、伸缩上段内衬板16与伸缩上段内侧板15连接，伸缩上段连接板22固定在伸缩上段底板17的另一面；伸缩下段内侧板19、伸缩下段外侧板24分别固定在伸缩下段底板18两侧，伸缩下段内衬板20与伸缩下段内侧板19连接，伸缩下段连接板23固定在伸缩下段底板18的另一面；伸缩上段连接板22与伸缩下段连接板23通过螺栓实现可相对移动的连接；一套弹性连接板25和弹性钢板26一端通过螺钉和轴套27与伸缩下段内侧板19连接，另一端与水平弯轨1的弯轨段内侧板11相连，另一套弹性连接板25和弹性钢板26一端通过螺钉和轴套27与伸缩上段内侧板15连接，另一端与竖直固定轨3的直轨段内侧板31相连。
竖直固定轨3主要由直轨段底板28、直轨段外侧板29、直轨段内衬板30、直轨段内侧板31组成，直轨段内侧板31、直轨段外侧板29分别固定在直轨段底板28两侧，直轨段内衬板30与直轨段内侧板31连接。
本实用新型的工作原理及工作过程：根据旋浸式输送机系统横移式张紧装置的特点，翻转架从上往下进入张紧装置段时，其导向轮依次经过竖直固定轨3、伸缩轨道2、水平弯轨1，转为水平方向运动后离开张紧装置段。当张紧活动架发生横向移动时，带动水平弯轨1及伸缩轨道2的下端水平移动，拉动伸缩轨道2中连接伸缩上段连接板22与伸缩下段连接板23的螺栓在长槽孔内移动，从而使伸缩轨道2的长度发生相应的改变，由于伸缩上段内侧板15、伸缩上段内衬板16、伸缩上段外侧板21、伸缩下段内侧板19、伸缩下段内衬板20、伸缩下段外侧板24均采用交错式衔接，不会因为伸缩轨道2整体长度的改变而使轨道衬板“脱节”，翻转架导向轮可平稳过渡；水平弯轨1及伸缩轨道2的下端水平移动的同时还引起了伸缩轨道2上下两端与水平弯轨1、竖直固定轨3间角度的变化，弹性连接板25和弹性钢板26弯曲角度也相应改变，并且通过在螺钉沿长槽孔的移动来补偿长度方向上的变化。通过这一系列动作来实现张紧活动架发生横向移动时导向轨道的平稳连接，保证翻转架导向轮在轨道中的平稳运行。
从而提供一种使用一段水平弯轨将轨道从水平方向转为接近竖直方向，伸缩轨道通过轴和套的连接方式分别与水平弯轨和竖直固定轨连接，实现竖直固定轨道与水平移动轨道间可伸缩连接的新型过渡连接轨道。

Claims (8)

1、一种浮动式翻转架导向轨道，其特征是：在伸缩轨道(2)的两端分别安装连接板(7)，在连接板(7)上有孔，在水平弯轨(1)和竖直固定轨(3)的端部设置小轴(9)，水平弯轨(1)上的小轴(9)位于伸缩轨道(2)一端的孔内，竖直固定轨(3)上的小轴(9)位于伸缩轨道(2)另一端的孔内。
2、如权利要求1所述的浮动式翻转架导向轨道，其特征是：在水平弯轨(1)中，弯轨段内侧板(11)与弯轨段外侧板(14)分别固定在弯轨段底板(10)两侧，在弯轨段内侧板(11)的内侧连接弯轨段内衬板(12)，在弯轨段外侧板(14)的内侧连接弯轨段外衬板(13)。
3、如权利要求1所述的浮动式翻转架导向轨道，其特征是：在伸缩轨道(2)中，伸缩上段内侧板(15)与伸缩上段外侧板(21)分别固定在伸缩上段底板(17)的两侧，在伸缩上段内侧板(15)的内侧连接伸缩上段内衬板(16)，伸缩上段连接板(22)固定在伸缩上段底板(17)的另一面；伸缩下段内侧板(19)与伸缩下段外侧板(24)分别固定在伸缩下段底板(18)的两侧，伸缩下段内衬板(20)与伸缩下段内侧板(19)连接，伸缩下段连接板(23)固定在伸缩下段底板(18)的另一面。
4、如权利要求1或3所述的浮动式翻转架导向轨道，其特征是：在伸缩轨道(2)中，伸缩上段连接板(22)与伸缩下段连接板(23)利用螺栓插入设置于伸缩上段连接板(22)或伸缩下段连接板(23)上的长孔实现可相对移动的连接；一套相互贴合的弹性连接板(25)和弹性钢板(26)的一端利用螺钉和轴套(27)与伸缩下段内侧板(19)连接，另一端与水平弯轨(1)的弯轨段内侧板(11)相连；另一套相互贴合的弹性连接板(25)和弹性钢板(26)的一端利用螺钉和轴套(27)与伸缩上段内侧板(15)连接，另一端与竖直固定轨(3)的直轨段内侧板(31)相连。
5、如权利要求1所述的浮动式翻转架导向轨道，其特征是：在竖直固定轨(3)中，直轨段内侧板(31)与直轨段外侧板(29)分别固定在直轨段底板(28)两侧，直轨段内衬板(30)连接于直轨段内侧板(31)的内侧。
6、如权利要求1所述的浮动式翻转架导向轨道，其特征是：水平弯轨(1)与连接件(4)和连接板(5)相连，连接板(5)与张紧活动架上的轨道支撑相连。
7、如权利要求1所述的浮动式翻转架导向轨道，其特征是：竖直固定轨(3)安装于连接组件(6)的上面。
8、如权利要求1所述的浮动式翻转架导向轨道，其特征是：连接板(7)上的孔内安装套筒(8)。
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