CN2896850Y - 直流剪枝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种园林机械，尤其是一种用于花草树木枝叶修剪的直流剪枝机。具有壳体，在壳体内部安装有电机和传动机构，在壳体外部设置控制开关，在壳体前端设置有刀片，在壳体的后端设置有电源输入端，所述刀片由动刀片和静刀片组成，静刀片与壳体固定连接，动刀片与壳体活动连接；所述传动机构传动动刀片；所述电源输入端设置有直流电池包。本实用新型的有益效果是，结构轻巧，操作方便，便于携带，采用直流电源，并且增设了伸缩杆，使本实用新型具有更广的操作使用空间。

Description

直流剪枝机
所属技术领域
本实用新型涉及一种园林机械，尤其是一种用于花草树木枝叶修剪的直流剪枝机。
背景技术
目前广泛使用的剪枝机一般由手动式和电动式两种结构。手动式的结构较为简单，为一把较大结构的剪刀，通过双手控制剪刀刀口的张合对枝叶进行修剪，进行剪枝的工作效率较低。电动式的结构较为复杂，虽然提高了剪枝效率，一般比较笨重，不便于长时间进行剪枝作业，另外携带也不方便，由于通常采用交流电源，这就需要在剪枝时附近有电源。且上述两类剪枝机一般都不具有进行高处剪枝的功能，具有一定的局限性。
发明内容
为了克服上述手动式和电动式剪枝机存在的不足，本实用新型提供一种直流剪枝机，该直流剪枝机不但结构轻巧，操作方便，便于携带，且能对较高处的枝叶进行修剪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流剪枝机，具有壳体，在壳体内部安装有电机和传动机构，在壳体外部设置控制开关，在壳体前端设置有刀片，在壳体的后端设置有电源输入端，所述刀片由动刀片和静刀片组成，静刀片与壳体固定连接，动刀片与壳体活动连接；所述传动机构传动动刀片；所述电源输入端设置有直流电池包。
为了实现电机的运转带动刀片的运动，进一步地：传动机构由小伞齿轮、大伞齿轮、直齿轮和扇形齿轮组成，电机通过设置于电机与小伞齿轮的齿轮箱传动小伞齿轮，小伞齿轮与大伞齿轮啮合，直齿轮与大伞齿轮同轴固定连接，扇形齿轮与转轴固定连接并与直齿轮啮合。
为了控制刀片的张合及张开角度，进一步地：所述壳体内设置有用于控制扇形齿轮行程的换向电路板。
为了控制剪枝机的开机与停机，再进一步地：所述壳体内设置有用于控制电机工作的主电路板。
为了更便于剪枝作业，尽可能地减轻使用剪枝机操作时的手持负重，再进一步地：所述直流电池包与壳体相互分离，通过导线供电电机。
为了实现对较高于枝叶的修剪，再进一步地：在直流电池包和壳体间设置伸缩杆，伸缩杆由前杆和后杆组成，前杆和后杆套装连接，在连接处设置有偏心块；在后杆的后端设置有手柄，手柄上设置有控制开关。
为了便于在直流电池包电量用尽时对直流电池包的更换，更进一步地：所述直流电池包上设置有电池包壳罩，直流电池包与电池包壳罩插装连接。
本实用新型的有益效果是，结构轻巧，操作方便，便于携带，采用直流电源，并且增设了伸缩杆，使本实用新型具有更广的操作使用空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外部结构示意图(工作端)。
图2是本实用新型的内部结构示意图(工作端)。
图3是本实用新型电池包与壳体分离状态结构示意图。
图4是本实用新型电池包与壳体分离状态组合结构示意图。
图5是本实用新型具有伸缩杆的结构示意图。
图6是本实用新型具有伸缩杆的组合结构示意图。
图7是前杆和后杆连接处的结构示意图。
图中1.壳体  2.电机  3.控制开关  4.刀片  4-1.动刀片  4-2.静刀片  5.直流电池包  6.小伞齿轮  7.大伞侦办  8.直齿轮  9.扇形齿轮  10.齿轮箱  11.换向电路板  12.主电路板  13.导线  14.伸缩杆  14-1.前杆  14-2.后杆  15.电池包壳罩  16.偏心块  17.手柄  18.控制开关
具体实施方式
如图1、图2所示的一种直流剪枝机，具有壳体1，在壳体1内部安装有电机2和传动机构，在壳体1外部设置控制开关3，在壳体1前端设置有刀片4，在壳体1的后端设置有电源输入端，刀片4由动刀片4-1和静刀片4-2组成，静刀片4-2与壳体1固定连接，动刀片4-1与壳体1活动连接；所述传动机构传动动刀片4-1；所述电源输入端设置有直流电池包5。传动机构由小伞齿轮6、大伞齿轮7、直齿轮8和扇形齿轮9组成，电机2通过设置于电机2与小伞齿轮6的齿轮箱10传动小伞齿轮6，小伞齿轮6与大伞齿轮7啮合，直齿轮8与大伞齿轮7同轴固定连接，扇形齿轮9与动刀片4-1固定连接并与直齿轮8啮合。壳体1内设置有用于控制扇形齿轮行程的换向电路板11和用于控制电机工作的主电路板12，当控制扇形齿轮9转动到达上止点或下止点时，表现为刀片4张开到最大张角和完全闭合，换向电路板11向主电路板12发送信号，主电路板12改变电机2转向，传动机构带动扇形齿轮9反向运动，从而实现刀片4自动张开闭合。直流电池包5上设置有电池包壳罩15，直流电池包5与电池包壳罩15插装连接。壳体1与后部的直流电池包5的安装方式可以有以下两种结构：
结构一：如图3、图4所示，直流电池包5与壳体1相互分离，在电池包壳罩15上设置有导线13，导线13的另一端设置有插头，可以与设置在剪枝机外壳后部的插座配套连接，这样就可以使直流电池包5对剪枝机进行供电。使用时，可将直流电池包5及电池包壳罩15放置在一个具有背带的包内或在电池包壳罩上直接设置背带，在进行剪枝作业时，通过背带就可将直流电池包背于肩上，使得本实用新型更显轻巧。另外导线13可做成螺旋结构，使之具有一定的伸缩弹性，在剪枝作业时使剪枝机达到伸手可以够及的所有区域，且不会因为导线的冗长而影响工作。
这种结构的最主要优点是：体积小、质量轻、操作方便、便于携带。
结构二：如图5、图6所示，为了使剪枝机能对更高范围内的枝叶进行修剪，在外壳1的后部可接伸缩管14，伸缩杆14由前杆14-1和后杆14-2组成，前杆14-1和后杆14-2套装连接，一般采用前杆14-1套装在后管14-2内。为了实现伸缩杆14的伸缩固定，在前杆14-1的末端设置有偏心块16，如图7所示，通过前杆14-1和后杆14-2相互连接面的位置的变动，使偏心块16与后杆14-2的管壁胀接或松动，在需调节伸缩杆14长度时，拧转前杆14-1或后杆14-2，使两杆的连接面发生一定的位移以达到偏心块16与后杆14-2管壁相对松动，此时前管14-1便能在后管14-2内沿轴轴线方向伸缩。当达到所需的伸缩长度时，再次拧转前杆14-1或后杆14-2，使偏心块16与后管14-2管壁胀接，使前管14-1不能在后管14-2内自由伸缩，固定了伸缩杆14的长度。在后杆14-2的后端设置电池包壳罩15，直流电池包5插装在电池包壳罩15上，导线13从后杆14-2和前杆14-1的管内通到剪枝机工作端对其供电。在后杆14-2的手柄17上设置控制开关18以对剪枝机刀片的张合进行控制。
这种结构的最主要优点是：可以对更高的枝叶进行修剪。
方式一中的导线和方式二中的相对独立的直流电池包和伸缩杆与剪枝机工作端采用与外壳的后端插装连接，所以两种结构可以根据实际情况选择采用。

Claims (7)

1.一种直流剪枝机，具有壳体(1)，在壳体(1)内部安装有电机(2)和传动机构，在壳体外部设置控制开关(3)，在壳体(1)前端设置有刀片(4)，在壳体(1)的后端设置有电源输入端，在其特征是：所述刀片由动刀片(4-1)和静刀片(4-2)组成，静刀片(4-2)与壳体(1)固定连接，动刀片(4-1)与壳体(1)活动连接；所述传动机构传动动刀片(4-1)；所述电源输入端设置有直流电池包(5)。
2.根据权利要求1所述的直流剪枝机，其特征是：所述传动机构由小伞齿轮(6)、大伞齿轮(7)、直齿轮(8)和扇形齿轮(9)组成，电机(2)通过设置于电机(2)与小伞齿轮(6)的齿轮箱(10)传动小伞齿轮(6)，小伞齿轮(6)与大伞齿轮(7)啮合，直齿轮(8)与大伞齿轮(7)同轴固定连接，扇形齿轮(9)与动刀片(4-1)固定连接并与直齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求1所述的直流剪枝机，其特征是：所述壳体(1)内设置有用于控制扇形齿轮行程的换向电路板(11)。
4.根据权利要求1所述的直流剪枝机，其特征是：所述壳体(1)内设置有用于控制电机工作的主电路板(12)。
5.根据权利要求1所述的直流剪枝机，其特征是：所述直流电池包(5)与壳体(1)相互分离，通过导线(13)供电电机(2)；或者，在直流电池包(5)和壳体(1)间设置伸缩杆(14)。
6.根据权利要求1所述的直流剪枝机，其特征是：所述直流电池包(5)上设置有电池包壳罩(15)，直流电池包(5)与电池包壳罩(15)插装连接。
7.根据权利要求5所述的直流剪枝机，其特征是：伸缩杆(14)由前杆(14-1)和后杆(14-2)组成，前杆(14-1)和后杆(14-2)套装连接，在连接处设置有偏心块(16)；在后杆(14-2)的后端设置有手柄(17)，手柄(17)上设置有控制开关(18)。
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