CN116391520B - 一种桑树修整剪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桑树种植技术领域，具体涉及一种桑树修整剪，包括剪刀壳体；所述定刀片固定设置于所述剪刀壳体；所述动刀片铰接于所述剪刀壳体，且所述动刀片与所述定刀片呈贴合的交叉状；所述驱动电机用于驱动所述动刀片往复活动；所述驱动电源与所述驱动电机之间设置有驱动电线；所述驱动电源位于所述随身器皿内；所述随身带在所述随身器皿上设置有两条，所述随身带的两端分别连接于所述随身器皿的顶部和底部，本发明能够减小操作强度并提高操作效率。
Description
技术领域
本发明涉及桑树种植技术领域，具体涉及一种桑树修整剪。
背景技术
桑树在秋冬季节的时候会需要进行修剪，且桑树的特点是主干高度较矮，在主干上有较多的支杆；不仅如此，对于果桑等桑树的修剪，在修剪的时候，需要的高度也需要接近主干顶部的位置，因此工人在修剪过程中，如果使用人力剪，则会存在很大的劳动强度，但是如果使用电动剪刀，虽然可以减小手指的负荷，但是在实践中依然发现存在一些问题，具体如下述：
首先是桑树种植通常面积较大，且需要修剪的枝条很多，因此电池的续航时间通常达不到长时间要求；所以，通常需要随身携带多个电池，或往复回到放电池的地方进行更换；其次就是电池在修剪过程中也需要随着电剪刀一起升降，即工人不仅需要承受剪刀本身的重量，同时也需要承受电池的重量，因此就导致了劳动强度很大。
所以，目前亟需设计一种即能够降低工人劳动强度的桑树修整剪。
发明内容
本发明的目的在于，针对目前桑树修剪时，存在工人劳动强度大，工作效率低的不足，提供一种能够降低工人劳动强度的桑树修整剪。
为了实现上述目的，本申请提供了一种桑树修整剪，包括：
剪刀壳体；
定刀片，所述定刀片固定设置于所述剪刀壳体；
动刀片，所述动刀片铰接于所述剪刀壳体，且所述动刀片与所述定刀片呈贴合的交叉状；
驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述动刀片往复活动；
驱动电源，所述驱动电源与所述驱动电机之间设置有驱动电线；
随身器皿，所述驱动电源位于所述随身器皿内；
随身带，所述随身带在所述随身器皿上设置有两条，所述随身带的两端分别连接于所述随身器皿的顶部和底部。
作为本申请优选的技术方案，所述随身器皿呈开口向上的罩状，所述驱动电源位于所述随身器皿内，所述随身器皿靠近所述随身带的一侧设置有定位带，所述定位带的自由端设置有第一绒体，所述随身器皿的外侧设置有与所述第一绒体相配合的第一钩体，所述定位带抵触于所述驱动电源的顶部。
作为本申请优选的技术方案，所述定位带连接于所述随身器皿的底部，所述驱动电源靠近所述随身带的一侧贴合于所述定位带，所述随身器皿远离所述随身带的一侧呈竖直分布开设有若干个调节孔，所述定位带可穿过任一所述调节孔。
作为本申请优选的技术方案，所述随身器皿与所述随身带连接的一侧的外部设置有散热壳体，所述散热壳体呈镂空的多孔状。
作为本申请优选的技术方案，还包括有穿戴件，所述穿戴件的两侧均设置有手臂套，所述手臂套的侧部间隔设置有第一定位片和第二定位片，所述第一定位片和所述第二定位片的两端均与所述手臂套的两端相齐平，且所述第一定位片和所述第二定位片的自由端相连，部分所述驱动电线位于所述第一定位片、所述第二定位片和所述手臂套围合形成的空间内。
作为本申请优选的技术方案，所述第一定位片的自由端设置有第二绒体，所述第二定位片的自由端设置有与所述第二绒体相配合的第二钩体。
作为本申请优选的技术方案，所述第一定位片的自由端设置有第一链牙，所述第二定位片的自由端设置有与所述第一链牙相配合的第二链牙，所述第一链牙的一端设置有拉头。
作为本申请优选的技术方案，所述随身带包括与所述随身器皿的顶部连接的第一带体以及与所述随身器皿的底部连接的第二带体；
所述第一带体的自由端设置有呈空腔状的调节壳，所述调节壳内腔的纵截面呈上小下大状，竖直贯穿所述调节壳的中部开设有贯穿孔；
所述第二带体的自由端自上而下活动穿过两个所述贯穿孔，位于所述调节壳内的所述第二带体部分为壳内带，所述壳内带的两侧分别设置有一锁紧柱；
所述调节壳内腔的底部设置有若干个持续处于压缩状态的弹性件，每一所述锁紧柱的底部均抵触于若干个所述弹性件；
所述调节壳的外部设置有用于调节两个所述锁紧柱高度的调节机构。
作为本申请优选的技术方案，所述调节机构包括呈L字形的操作件，所述操作件的一侧呈水平状位于所述调节壳的下方，另一侧呈竖直状，所述调节壳位于所述操作件的竖直部分与所述随身器皿之间，所述操作件的底部开设有用于所述第二带体活动穿过的第一穿过孔；
所述调节壳的两侧底部竖直开设有第二穿过孔，所述操作件的两侧均竖直设置有T字形的限位体，所述限位体的竖直部分竖直活动穿过所述第二穿过孔，所述限位体的顶部水平开设有矩形的限位槽；
还包括有支撑柱，所述锁紧柱与所述支撑柱同轴连接，所述支撑柱的两端的上下两侧均呈平面状，且所述支撑柱呈平面状的部分活动贴合于所述限位槽的上内壁和下内壁；
所述限位槽的中部设置有分离部，所述分离部的两侧均设置有持续处于压缩状态的分离簧，所述分离簧的自由端均抵触于所述支撑柱。
作为本申请优选的技术方案，贯穿所述锁紧柱的中部开设有圆柱形的连接孔，所述支撑柱活动贴合于所述连接孔的内壁；
所述连接孔的上下两侧均开设有与所述连接孔相通的活动孔，所述活动孔的两端均贯穿所述锁紧柱，所述支撑柱的外壁上设置有活动部，所述活动部活动位于所述活动孔内；
所述锁紧柱靠近所述壳内带的一侧外壁上设置有若干个纵截面为弧形的第一自锁部，若干个所述第一自锁部呈依次排布的重叠状，所述第一自锁部由柔性材料制成，所述第一自锁部的顶部与所述锁紧柱的外壁连接；
所述锁紧柱背离所述壳内带的一侧外壁上设置有若干个纵截面为弧形的第二自锁部，若干个所述第二自锁部呈依次排布的重叠状，所述第二自锁部由柔性材料制成，所述第二自锁部的顶部与所述锁紧柱的外壁连接；
所述支撑柱的外壁上设置有限位块，所述限位块活动贴合于所述锁紧柱的端部，所述支撑柱的轴心方向为X向；
所述连接孔和两个所述活动孔沿所述X向的投影的形状与所述支撑柱、所述限位块和所述活动部沿所述X向的投影的形状相同；
所述锁紧柱的底部设置有若干个配重块，当所述配重块的重心位于所述锁紧柱轴心的正下方时，位于上方的所述活动部抵触于位于上方的所述活动孔远离所述壳内带的一侧，位于下方的所述活动部抵触于位于下方的所述活动孔靠近所述壳内带的一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
在使用本发明的修整剪对桑树进行修剪的时候，工人使用驱动电线连通了驱动电源和驱动电机，之后将驱动电源放入到随身器皿内，之后使用随身带将随身器皿和驱动电源背在身上，且本申请中的驱动电线长度较长，足够从工人的背部到手臂处。
在进行修剪过程中，首先可以选用更大的驱动电源，由于是背在背上的，因此即使驱动电源的功率、质量增大，工人也可以较为轻松的进行携带；且由于驱动电源功率更大了，故在使用过程中，工人可以极大的减小更换电池的频率；其次就是在修剪桑树枝条的过程中，工人只需要承受剪刀本身的重量即可，如此减小了手臂的负荷，使得操作便捷度以及轻松度更高。
附图说明
图1为本发明一种桑树修整剪的结构实施例一中剪刀壳体部分的示意图；
图2为本发明一种桑树修整剪的结构实施例一中剪刀壳体内部的示意图；
图3是图2中A部分的放大图；
图4为本发明一种桑树修整剪实施例一的结构示意图；
图5是图4中B部分的放大图；
图6是图5中D部分的放大图；
图7是图4中C部分的放大图；
图8为本发明一种桑树修整剪实施例一中剪刀壳体、随身器皿部分的结构示意图；
图9是图8中E部分的放大图；
图10是图8中F部分的放大图；
图11为本发明一种桑树修整剪实施例一中随身器皿部分的剖视图；
图12是图11中G部分的放大图；
图13是图11中H部分的放大图；
图14为本发明一种桑树修整剪实施例一中随身器皿部分的示意图；
图15为本发明一种桑树修整剪实施例一中调节壳内部的示意图；
图16是图15中I部分的放大图；
图17为本发明一种桑树修整剪实施例一中调节壳部分的剖视图；
图18是图17中J部分的放大图；
图19为本发明一种桑树修整剪实施例一中锁紧柱部分的示意图；
图20是图19中K部分的放大图；
图21为本发明一种桑树修整剪实施例一中锁紧柱的示意图；
图22为本发明一种桑树修整剪实施例一中支撑柱的示意图；
图23是图22中L部分的放大图；
图24为本发明一种桑树修整剪实施例一中操作件的示意图。
图中标示：1、剪刀壳体；2、定刀片；3、动刀片；4、驱动电机；5、驱动电源；6、驱动电线；7、随身器皿；8、随身带；8a、第一带体；8b、第二带体；9、定位带；10、第一绒体；11、第一钩体；12、调节孔；13、散热壳体；14、穿戴件；15、手臂套；16、第一定位片；17、第二定位片；18、调节壳；19、贯穿孔；20、壳内带；21、锁紧柱；22、弹性件；23、操作件；24、第一穿过孔；25、第二穿过孔；26、限位体；27、限位槽；28、支撑柱；29、分离部；30、分离簧；31、连接孔；32、活动孔；33、活动部；34、第一自锁部；35、第二自锁部；36、限位块；37、配重块；38、第三绒体；39、第三钩体；40、驱动锥齿；41、传动锥齿；42、传动杆；43、翘板体；44、传动轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例：参见图1至图24所示，
本实施例提供的一种桑树修整剪，包括：
剪刀壳体1；
定刀片2，所述定刀片2固定设置于所述剪刀壳体1；
动刀片3，所述动刀片3铰接于所述剪刀壳体1，且所述动刀片3与所述定刀片2呈贴合的交叉状；
驱动电机4，所述驱动电机4用于驱动所述动刀片3往复活动；
驱动电源5，所述驱动电源5与所述驱动电机4之间设置有驱动电线6；
随身器皿7，所述驱动电源5位于所述随身器皿7内；
随身带8，所述随身带8在所述随身器皿7上设置有两条，所述随身带8的两端分别连接于所述随身器皿7的顶部和底部。
进一步的，所述随身器皿7呈开口向上的罩状，所述驱动电源5位于所述随身器皿7内，所述随身器皿7靠近所述随身带8的一侧设置有定位带9，所述定位带9的自由端设置有第一绒体10，所述随身器皿7的外侧设置有与所述第一绒体10相配合的第一钩体11，所述定位带9抵触于所述驱动电源5的顶部。
进一步的，在所述驱动电机4的输出轴上连接有驱动锥齿40，所述驱动锥齿40位于所述剪刀壳体1内，在剪刀壳体1的内壁上转动设置有一个与驱动锥齿40相啮合的传动锥齿41；传动锥齿41的中部固定连接有传动杆42（剪刀壳体1内具有用于支撑传动杆42的支撑座），传动杆42的自由端连接有一个翘板体43；同时动刀片3的中部与剪刀壳体1铰接，一端位于剪刀壳体1外部，另一端设置有传动轮44，其中传动轮44活动抵触在翘板体43上，同时翘板体43与传动轮44之间能够进行磁性相吸；如此在修剪过程中，驱动电机4驱动驱动锥齿40转动后，同时驱动了传动锥齿41与传动杆42和翘板体43进行转动；修剪过程中翘板体43推动传动轮44和动刀片3进行转动；在回位过程中，翘板体43通过磁性相吸的作用吸附动刀片3归位。
所述定位带9连接于所述随身器皿7的底部，所述驱动电源5靠近所述随身带8的一侧贴合于所述定位带9，所述随身器皿7远离所述随身带8的一侧呈竖直分布开设有若干个调节孔12，所述定位带9可穿过任一所述调节孔12。
所述随身器皿7与所述随身带8连接的一侧的外部设置有散热壳体13，所述散热壳体13呈镂空的多孔状。
还包括有穿戴件14，所述穿戴件14的两侧均设置有手臂套15，所述手臂套15的侧部间隔设置有第一定位片16和第二定位片17，所述第一定位片16和所述第二定位片17的两端均与所述手臂套15的两端相齐平，且所述第一定位片16和所述第二定位片17的自由端相连，部分所述驱动电线6位于所述第一定位片16、所述第二定位片17和所述手臂套15围合形成的空间内。
所述第一定位片16的自由端设置有第二绒体，所述第二定位片17的自由端设置有与所述第二绒体相配合的第二钩体。
所述随身带8包括与所述随身器皿7的顶部连接的第一带体8a以及与所述随身器皿7的底部连接的第二带体8b；
所述第一带体8a的自由端设置有呈空腔状的调节壳18，所述调节壳18内腔的纵截面呈上小下大状，竖直贯穿所述调节壳18的中部开设有贯穿孔19；
所述第二带体8b的自由端自上而下活动穿过两个所述贯穿孔19，位于所述调节壳18内的所述第二带体8b部分为壳内带20，所述壳内带20的两侧分别设置有一锁紧柱21；
所述调节壳18内腔的底部设置有若干个持续处于压缩状态的弹性件22，每一所述锁紧柱21的底部均抵触于若干个所述弹性件22；
所述调节壳18的外部设置有用于调节两个所述锁紧柱21高度的调节机构。
所述调节机构包括呈L字形的操作件23，所述操作件23的一侧呈水平状位于所述调节壳18的下方，另一侧呈竖直状，所述调节壳18位于所述操作件23的竖直部分与所述随身器皿7之间，所述操作件23的底部开设有用于所述第二带体8b活动穿过的第一穿过孔24；
所述调节壳18的两侧底部竖直开设有第二穿过孔25，所述操作件23的两侧均竖直设置有T字形的限位体26，所述限位体26的竖直部分竖直活动穿过所述第二穿过孔25，所述限位体26的顶部水平开设有矩形的限位槽27；
还包括有支撑柱28，所述锁紧柱21与所述支撑柱28同轴连接，所述支撑柱28的两端的上下两侧均呈平面状，且所述支撑柱28呈平面状的部分活动贴合于所述限位槽27的上内壁和下内壁；
所述限位槽27的中部设置有分离部29，所述分离部29的两侧均设置有持续处于压缩状态的分离簧30，所述分离簧30的自由端均抵触于所述支撑柱28。
贯穿所述锁紧柱21的中部开设有圆柱形的连接孔31，所述支撑柱28活动贴合于所述连接孔31的内壁；
所述连接孔31的上下两侧均开设有与所述连接孔31相通的活动孔32，所述活动孔32的两端均贯穿所述锁紧柱21，所述支撑柱28的外壁上设置有活动部33，所述活动部33活动位于所述活动孔32内；
所述锁紧柱21靠近所述壳内带20的一侧外壁上设置有若干个纵截面为弧形的第一自锁部34，若干个所述第一自锁部34呈依次排布的重叠状，所述第一自锁部34由柔性材料制成，所述第一自锁部34的顶部与所述锁紧柱21的外壁连接；
所述锁紧柱21背离所述壳内带20的一侧外壁上设置有若干个纵截面为弧形的第二自锁部35，若干个所述第二自锁部35呈依次排布的重叠状，所述第二自锁部35由柔性材料制成，所述第二自锁部35的顶部与所述锁紧柱21的外壁连接；
所述支撑柱28的外壁上设置有限位块36，所述限位块36活动贴合于所述锁紧柱21的端部，所述支撑柱28的轴心方向为X向；
所述连接孔31和两个所述活动孔32沿所述X向的投影的形状与所述支撑柱28、所述限位块36和所述活动部33沿所述X向的投影的形状相同；
所述锁紧柱21的底部设置有若干个配重块37，当所述配重块37的重心位于所述锁紧柱21轴心的正下方时，位于上方的所述活动部33抵触于位于上方的所述活动孔32远离所述壳内带20的一侧，位于下方的所述活动部33抵触于位于下方的所述活动孔32靠近所述壳内带20的一侧。
首先，桑树在秋冬季节的时候会需要进行修剪，且桑树的特点是主干高度较矮，在主干上有较多的支杆；不仅如此，在修剪的时候，需要的高度也需要接近主干顶部的位置，因此工人在修剪过程中，如果使用人力剪，则会存在很大的劳动强度，但是如果使用电动剪刀，虽然可以减小手指的负荷，但是在实践中依然发现存在一些问题，首先就是桑树种植通常面积较大，且需要修剪的枝条很多，因此电池的续航存在有一定的问题；通常需要随身携带多个电池，或往复回到放电池的地方进行更换；其次就是锂电池在修剪过程中也需要随着电剪刀一起升降，即工人不仅需要承受剪刀本身的重量，同时也需要承受电池的重量，因此就导致了劳动强度很大。
而在使用本发明的修整剪对桑树进行修剪的时候，工人使用驱动电线6连通了驱动电源5和驱动电机4，之后将驱动电源5放入到随身器皿7内，之后使用随身带8将随身器皿7和驱动电源5背在身上，且本申请中的驱动电线6长度较长，足够从工人的背部到手臂处。
在进行修剪过程中，首先可以选用更大的驱动电源5，由于是背在背上的，因此即使驱动电源5的功率、质量增大，工人也可以较为轻松的进行携带；且由于驱动电源5功率更大了，故在使用过程中，工人可以极大的减小更换电池的频率；其次就是在修剪桑树枝条的过程中，工人只需要承受剪刀本身的重量即可，如此减小了手臂的负荷，使得操作便捷度以及轻松度更高。
不仅如此，桑树枝的修剪大多为秋冬季节，即在桑叶掉落完成后，此时的温度和湿度都较低，因此此时在使用的时候，工人即使穿上穿戴件14也不会有太热的情况，同时穿戴件14还能够减小桑树上的杂质、水珠等作用到工人身上；其中本申请中的穿戴件14和两个手臂套15优选为常规的衣服，或特制的能够保温的衣服。在使用过程中，还需要将驱动电线6贴合到手臂套15（即袖套）外壁后，将第一定位片16和第二定位片17的自由端连接起来，其中第一定位片16和第二定位片17也是布料的，如此可以随意进行形状的变化；最后通过第二绒体和第二钩体将第一定位片16和第二定位片17连接起来，这样在使用过程中，驱动电线6能够稳定的连接在手臂套15上，不会缠绕到桑树枝上，保证了使用的正常进行；其次本申请中所有的“绒体”与“钩体”均为魔术贴的柔性部分与硬质部分，二者可以进行贴合和分离。
其中，本申请在使用过程中，还能够根据实际的桑树园面积，或使用者的体力等选择使用不同的功率和质量的驱动电源5；在使用不同电源的时候，首先将驱动电源5放入到随身器皿7的底部中，之后牵引定位带9，并将定位带9的自由端穿过合适的调节孔12，最后将第一绒体10与第一钩体11贴合连接起来，完成驱动电源5的定位；此时驱动电源5的底部和顶部分别受到随身器皿7和定位带9的限制，水平分别受到随身器皿7的底部和侧部、定位带9的限位，固驱动电源5的位置稳定性能够保证；其次就是不同的驱动电源5能够选择使用不同高度的调节孔12，固能够根据实际情况进行选择，适用范围广。同时在使用过程中，随身电源与身体之间具有镂空且多孔状的散热壳体13，固能够更好的将电源传导出去；同时也能够防止工人流汗较多后作用到驱动电源5上发生漏电等情况，提高了操作的安全性。
由于桑树的修剪大多都是秋冬季，且还穿上了穿戴件14，因此在实际使用过程中，为了便于穿戴随身器皿7，此时需要整个定位带9的长度较长，便于进行穿戴；穿戴完成后，工人只需向下拉动第二带体8b的自由端，直到定位带9能够稳定且舒适的连接到两侧肩膀上之后，即可放开第二带体8b的自由端，或将第二带体8b的自由端通过第三绒体38连接到第二带体8b上的第三钩体39上，此时整个定位带9的长度较为稳定，能够便于进行使用；且在使用过程中还能够较好的防止第二带体8b的自由端发生晃动或与桑树枝的缠绕。
在使用完成后，或需要取下或调节定位带9的长度的时候，只需将第二带体8b的自由端的第三绒体38与第三钩体39分离后，向下拉下操作件23，之后即可向上拉动第二带体8b，并使得第二带体8b自下而上穿过两个贯穿孔19，直到定位带9的长度达到合适后，放开操作件23即可。
在正常使用过程中，此时在若干个弹性件22的弹性作用力下，使得两个锁紧柱21的状态都是，外侧抵紧在调节壳18的内壁上，且内侧抵紧在壳内带20上的状态；而同时在使用过程中，壳内带20上方的第二带体8b具有向上升高壳内带20的趋势，在该趋势作用下，由于调节壳18高度越高，内壁宽度越小，因此锁紧柱21也就能够越紧密的将壳内带20锁紧，从而防止壳内带20向上运动，这样便实现了对壳内带20的自锁，并且无论第二带体8b如何受到作用力，也不能将壳内带20从调节壳18内拉出，保证了壳内带20的位置稳定性，从而保证了整个定位带9的长度稳定性，使得背负驱动电源5的稳定性得到了充分的保证。
而在调节定位带9长度的时候，由于向下拉动了操作件23，而操作件23带动了两个限位体26向下活动，限位体26带动两个支撑柱28向下活动；随着向下活动，不仅对壳内带20的锁紧效果更弱，同时在两个分离簧30的弹性作用力下，也使得锁紧柱21能够更好的与壳内带20之间分离，从而使得壳内带20能够正常的向上运动，并使得部分第二带体8b能够正常的穿过贯穿孔19、第一穿过孔24和第二穿过孔25。其中本申请中的分离簧30的弹性力很弱，仅仅是用于驱动锁紧柱21与壳内带20分离，并不影响弹性件22正常的驱动锁紧柱21进行活动。
在整个使用过程中，无论是松开或锁紧壳内带20的时候，两侧的锁紧柱21都是同步进行升降的，这样在锁紧壳内带20的过程中，能够防止两侧的锁紧柱21出现一侧高一侧低的情况，而是能够充分的将壳内带20水平夹紧，保证了对壳内带20的夹紧作用和效果。
不仅如此，由于在锁紧柱21靠近壳内带20的一侧具有柔性的第一自锁部34，在背离壳内带20的一侧具有柔性的第二自锁部35，且第一自锁部34和第二自锁部35不仅都是圆弧形，而且还是顶部与锁紧柱21连接；这样在实际使用过程中，当壳内带20受到向上的拉力作用，而具有向上活动的趋势的时候，以附图17为例，此时壳内带20具有带动锁紧柱21具有进行顺时针转动的趋势，但是在该趋势方向上，第一自锁部34在转动时，其能发生形变后，加大锁紧柱21和第一自锁部34的厚度，如此可以进步的加大对壳内带20的锁紧作用力；同时，右侧的第二自锁部35在形变后，也能够进一步的加大锁紧柱21和第二自锁部35的厚度，如此可以整体加大对壳内带20的锁紧强度，从而迅速的提高壳内带20的锁紧力，并将壳内带20进一步的抱死，防止壳内带20向上或向外运动，充分的保证了壳内带20的位置稳定性以及定位带9长度的稳定性。其中第一自锁部34和第二自锁部35都优选为能够发生形变且具有一定强度的柔性材料，比如硅胶材料或塑料材料等。
在使用过程中，支撑柱28的两端上下两侧都是平面状的，且平面状部分是活动贴合在限位槽27内，固支撑柱28的角度是固定的，固能够保证第一自锁部34是靠近与壳内带20，而第二自锁部35是远离壳内带20。同时支撑柱28两侧的平面部分是被切削或铣出来或浇筑出来的，如此限位体26能够对支撑柱28的X向进行限位，提高和保证了支撑柱28的位置稳定性。
其中，虽然支撑柱28的角度是固定不变的，但是活动孔32的弧度是大于活动部33的弧度的，因此锁紧柱21依然能够相对支撑柱28进行转动，并正常的将壳内带20锁紧，同时防止支撑柱28或锁紧柱21发生形变。
同时，由于配重块37的存在，因此在向下驱动了操作件23之后，此时的锁紧柱21便是处于自由的状态，如此在配重块37的作用下就能够使得锁紧柱21自发的转动所最优的角度，并且在再次将壳内带20夹紧的时候，充分的对壳内带20进行夹紧和固定。而且锁紧柱21的两侧还受到了限位块36的限位，固也保证了锁紧柱21的位置稳定性。
其中，连接孔31和两个活动孔32沿支撑柱28轴心方向的投影与支撑柱28、两个活动部33和两个限位块36的投影是一样的（支撑柱28两端的扁平状不影响投影形状），这样在将锁紧柱21套接到支撑柱28上的时候，可以直接套上支撑柱28上，位置合适后转动锁紧柱21即可使得限位块36抵触在锁紧柱21的端部上，简单方便；同时在使用过程中，锁紧柱21在配重块37的作用下难以自发的转动到两个投影呈完全重叠的状态，固锁紧柱21的位置稳定性也可以充分保证，且对支撑柱28的生产要求或锁紧柱21和支撑柱28的组装要求也更低。
其中限位体26与操作件23二者在生产过程中为两个部分，然后在组装的时候首先将限位体26穿过第二穿过孔25后，与操作件23进行焊接或热熔或胶水连接。
进一步的，所述第一定位片16的自由端设置有第一链牙，所述第二定位片17的自由端设置有与所述第一链牙相配合的第二链牙，所述第一链牙的一端设置有拉头。即第一定位片16与第二定位片17的自由端之间是通过链条实现可分离连接的。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种桑树修整剪，其特征在于，包括：
剪刀壳体(1)；
定刀片(2)，所述定刀片(2)固定设置于所述剪刀壳体(1)；
动刀片(3)，所述动刀片(3)铰接于所述剪刀壳体(1)，且所述动刀片(3)与所述定刀片(2)呈贴合的交叉状；
驱动电机(4)，所述驱动电机(4)用于驱动所述动刀片(3)往复活动；
驱动电源(5)，所述驱动电源(5)与所述驱动电机(4)之间设置有驱动电线(6)；
随身器皿(7)，所述驱动电源(5)位于所述随身器皿(7)内；
随身带(8)，所述随身带(8)在所述随身器皿(7)上设置有两条，所述随身带(8)的两端分别连接于所述随身器皿(7)的顶部和底部；
所述随身器皿(7)呈开口向上的罩状，所述驱动电源(5)位于所述随身器皿(7)内，所述随身器皿(7)靠近所述随身带(8)的一侧设置有定位带(9)，所述定位带(9)的自由端设置有第一绒体(10)，所述随身器皿(7)的外侧设置有与所述第一绒体(10)相配合的第一钩体(11)，所述定位带(9)抵触于所述驱动电源(5)的顶部；
所述定位带(9)连接于所述随身器皿(7)的底部，所述驱动电源(5)靠近所述随身带(8)的一侧贴合于所述定位带(9)，所述随身器皿(7)远离所述随身带(8)的一侧呈竖直分布开设有若干个调节孔(12)，所述定位带(9)可穿过任一所述调节孔(12)；
所述随身器皿(7)与所述随身带(8)连接的一侧的外部设置有散热壳体(13)，所述散热壳体(13)呈镂空的多孔状
所述桑树修整剪，还包括有穿戴件(14)，所述穿戴件(14)的两侧均设置有手臂套(15)，所述手臂套(15)的侧部间隔设置有第一定位片(16)和第二定位片(17)，所述第一定位片(16)和所述第二定位片(17)的两端均与所述手臂套(15)的两端相齐平，且所述第一定位片(16)和所述第二定位片(17)的自由端相连，部分所述驱动电线(6)位于所述第一定位片(16)、所述第二定位片(17)和所述手臂套(15)围合形成的空间内；
所述第一定位片(16)的自由端设置有第二绒体，所述第二定位片(17)的自由端设置有与所述第二绒体相配合的第二钩体；
所述第一定位片(16)的自由端设置有第一链牙，所述第二定位片(17)的自由端设置有与所述第一链牙相配合的第二链牙，所述第一链牙的一端设置有拉头；
所述随身带(8)包括与所述随身器皿(7)的顶部连接的第一带体(8a)以及与所述随身器皿(7)的底部连接的第二带体(8b)；
所述第一带体(8a)的自由端设置有呈空腔状的调节壳(18)，所述调节壳(18)内腔的纵截面呈上小下大状，竖直贯穿所述调节壳(18)的中部开设有贯穿孔(19)；
所述第二带体(8b)的自由端自上而下活动穿过两个所述贯穿孔(19)，位于所述调节壳(18)内的所述第二带体(8b)部分为壳内带(20)，所述壳内带(20)的两侧分别设置有一锁紧柱(21)；
所述调节壳(18)内腔的底部设置有若干个持续处于压缩状态的弹性件(22)，每一所述锁紧柱(21)的底部均抵触于若干个所述弹性件(22)；
所述调节壳(18)的外部设置有用于调节两个所述锁紧柱(21)高度的调节机构；
所述调节机构包括呈L字形的操作件(23)，所述操作件(23)的一侧呈水平状位于所述调节壳(18)的下方，另一侧呈竖直状，所述调节壳(18)位于所述操作件(23)的竖直部分与所述随身器皿(7)之间，所述操作件(23)的底部开设有用于所述第二带体(8b)活动穿过的第一穿过孔(24)；
所述调节壳(18)的两侧底部竖直开设有第二穿过孔(25)，所述操作件(23)的两侧均竖直设置有T字形的限位体(26)，所述限位体(26)的竖直部分竖直活动穿过所述第二穿过孔(25)，所述限位体(26)的顶部水平开设有矩形的限位槽(27)；
还包括有支撑柱(28)，所述锁紧柱(21)与所述支撑柱(28)同轴连接，所述支撑柱(28)的两端的上下两侧均呈平面状，且所述支撑柱(28)呈平面状的部分活动贴合于所述限位槽(27)的上内壁和下内壁；
所述限位槽(27)的中部设置有分离部(29)，所述分离部(29)的两侧均设置有持续处于压缩状态的分离簧(30)，所述分离簧(30)的自由端均抵触于所述支撑柱(28)。
2.根据权利要求1所述的一种桑树修整剪，其特征在于：贯穿所述锁紧柱(21)的中部开设有圆柱形的连接孔(31)，所述支撑柱(28)活动贴合于所述连接孔(31)的内壁；
所述连接孔(31)的上下两侧均开设有与所述连接孔(31)相通的活动孔(32)，所述活动孔(32)的两端均贯穿所述锁紧柱(21)，所述支撑柱(28)的外壁上设置有活动部(33)，所述活动部(33)活动位于所述活动孔(32)内；
所述锁紧柱(21)靠近所述壳内带(20)的一侧外壁上设置有若干个纵截面为弧形的第一自锁部(34)，若干个所述第一自锁部(34)呈依次排布的重叠状，所述第一自锁部(34)由柔性材料制成，所述第一自锁部(34)的顶部与所述锁紧柱(21)的外壁连接；
所述锁紧柱(21)背离所述壳内带(20)的一侧外壁上设置有若干个纵截面为弧形的第二自锁部(35)，若干个所述第二自锁部(35)呈依次排布的重叠状，所述第二自锁部(35)由柔性材料制成，所述第二自锁部(35)的顶部与所述锁紧柱(21)的外壁连接；
所述支撑柱(28)的外壁上设置有限位块(36)，所述限位块(36)活动贴合于所述锁紧柱(21)的端部，所述支撑柱(28)的轴心方向为X向；
所述连接孔(31)和两个所述活动孔(32)沿所述X向的投影的形状与所述支撑柱(28)、所述限位块(36)和所述活动部(33)沿所述X向的投影的形状相同；
所述锁紧柱(21)的底部设置有若干个配重块(37)，当所述配重块(37)的重心位于所述锁紧柱(21)轴心的正下方时，位于上方的所述活动部(33)抵触于位于上方的所述活动孔(32)远离所述壳内带(20)的一侧，位于下方的所述活动部(33)抵触于位于下方的所述活动孔(32)靠近所述壳内带(20)的一侧。
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