CN2895448Y

CN2895448Y - 一种新型精梳机风斗

Info

Publication number: CN2895448Y
Application number: CN 200620032132
Authority: CN
Inventors: 杨小红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-05-31
Filing date: 2006-05-31
Publication date: 2007-05-02
Anticipated expiration: 2016-05-31

Abstract

本新型精梳机风斗包括壳体和与壳体相连通的风道，在壳体前壁上设置有上观察门和下观察门，在上观察门上设置有补风口，并在补风口上设置了导流板，使风斗内气流通畅并得到合理地引导控制，保证了附着在壳体内部零部件上的“花衣”被及时排走。另外，在与精梳毛刷相对应的位置设置了剥棉装置，使毛刷表面的“花衣”能被及时有效地清除，提高了成纱产品的质量，延长了毛刷的使用寿命。上、下观察门由铰链连接改为软材质的柔性活动连接，消除了连接间隙，减少了风斗挂花，噎车等现象。本实用新型投资少，结构简单，并可对现有机型的风斗进行改造，在保证成纱产品质量的条件下，可使生产效率提高50％，具有很好的使用和推广价值。

Description

一种新型精梳机风斗

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备中精梳机上的附件，尤其涉及一种用于清除精梳机零部件上所粘附棉花毛絮的精梳机风斗。

背景技术

在现代纺纱技术日益突飞猛进的今天，特别是PLC电脑编程控制在纺纱设备中的应用，精梳机的运转速度已由原来的100钳次/分钟提升到了200钳次/分钟以上，其设计速度已经达到400钳次/分钟，可使精梳机的生产效率成倍提高。但在实际生产中，当精梳机的车速超过200钳次/分钟时，清洁毛刷对锡林(带有梳针的梳理辊)的清洁功能明显下降，使精梳棉网质量恶化，严重影响成纱质量，制约着精梳机车速的进一步提升，究其主要因素在于：在精梳机落棉排除机构中，当锡林转速提升后，其清洁毛刷的转速也要随之提高，由此所形成的气流急剧增加。由于现有风斗受到其补风口的数量和位置所限，造成各补风口以及风道之间的气流混乱，运动不畅，补风不足。致使锡林表面“花衣”(棉花毛絮)不能通过负压吸风被及时、有效、彻底的清洁排走。另外，现有风斗的上观察门和下观察门之间用铰链联结，中间缝隙较大，在连接处存在的毛刺、棉腊(毛絮上的灰尘)等极易使风斗挂花、噎车，造成“花衣”在锡林、毛刷之间反复揉搓，产生大量的棉结、杂质和突发性的纱疵，致使各项成纱指标严重超标。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于高速精梳机的风斗，该风斗在精梳机高速运转的情况下，能使滞留在零部件上及风斗内腔的“花衣”被及时有效地通过负压吸风排走，从而提高精梳机的生产效率和成纱产品的质量水平。

为达上述目的，本实用新型利用的技术方案为：该新型精梳机风斗包括壳体和与壳体相连通的风道，在壳体前壁上设置有上观察门和下观察门，上、下观察门之间活动连接；在壳体内腔设置有内风量调节板，在观察门上设置有补风口。

在壳体内腔的下部设置有剥棉装置；在壳体内腔还设置有导流板，导流板的上端固定在补风口的边缘；在补风口的下方设置有外风量调节板。

所述剥棉装置为其刃口与精梳毛刷相对应的剥棉刀，剥棉刀的两侧通过螺钉和插槽固定在壳体的侧壁上。

所述剥棉装置为其外表面与毛刷相接触的剥棉刷，剥棉刷的两侧通过螺钉和插槽固定在壳体的侧壁上。

所述剥棉装置为其梳齿与毛刷相接触的剥棉梳，剥棉梳的两侧通过螺钉和插槽固定在壳体的侧壁上。

上观察门和下观察门通过固定在其相邻侧边的软质材料活动连接；内风量调节板通过螺钉和滑槽固定在上观察门内壁的下方，外风量调节板通过螺钉和滑槽固定在上观察门外壁补风口的下方。

上观察门通过设置在两侧的L形插口挂接在壳体的侧壁上；下观察门的底边放置在风道入口的上边沿；在壳体侧面与精梳毛刷相对应的位置还设置有弧状的补风口。

本精梳机风斗在上观察门上设置了补风口和导流板后，风斗内不但气流通畅，而且使气流得到了有效、合理的引导控制，保证了附着在壳体内部零部件上的“花衣”被及时排走。另外，设置了与精梳毛刷位置相对应的剥棉装置，使毛刷表面的“花衣”能被及时有效地清除，提高了成纱产品的质量，延长了毛刷的使用寿命。同时，将上、下观察门的连接方式由铰链连接改为软材质的柔性活动连接，消除了连接间隙，减少了风斗挂花，噎车等现象。本发明投资少，结构简单，并可对现有机型的风斗进行改造，在保证成纱产品质量的条件下，可使生产效率提高50％，具有很好的使用和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的安装位置示意图

图2为图1的A向结构示意图；

图3为剥棉刀的主视图；

图4为图3的左视图。

具体实施方式

实施例1：该新型精梳机风斗包括壳体1和与壳体相连通的风道9，在壳体1的前壁上设置有上观察门3和下观察门8，上、下观察门之间活动连接。为了避免铰链连接造成的缝隙、及毛刺挂花现象，在本实施例中，上观察门3和下观察门8通过软皮质材料6活动连接，软皮6用螺钉和压条15固定在上、下观察门的相邻侧边，将连接处严密遮盖。除此之外，也可采用橡胶、帆布或其它软质材料进行连接。为了在精梳机高转速时有足够的进风量，本实施例在上观察门上设置有矩形的补风口13，为了引导气流直接吹向精梳毛刷，在壳体1内腔的补风口13上还设置有导流板2。在本实施例中，导流板2的纵向切面采用有利于气流流动的弧形，导流板2的出口为矩形。导流板2的上端通过焊接或铆接固定在补风口13的边缘，导流板2的下端对准精梳毛刷。此外，也可将导流板的纵向切面设置为直形的，还可以将导流板设置为一块或两块单独的板。为了调节补风口13的进风量，在补风口13的下方设置有外风量调节板5，外风量调节板5通过螺钉和滑槽14固定在上观察门外壁补风口13的下方，通过上下移动来调节补风口的进风量。在壳体1的内腔还设置有内风量调节板7，内风量调节板7的作用是调节由壳体1流向风道9的出风量，内风量调节板7是一块平板，其上部开有可避让开导流板入口下边缘的缺口，其两侧通过螺钉和滑槽固定在上观察门3内壁的下方，可以上下移动以调节由壳体1的出风量。在通过气流排走壳体1内花衣的同时，为了直接清除粘附在零部件上的花衣，在壳体1内腔的下部还设置有剥棉装置。在本实施例中，所述剥棉装置为剥棉刀11，为了避免对刷毛的磨损，剥棉刀11安装在其刃口与精梳毛刷的刷毛相距1～2毫米的位置上。剥棉刀11通过两侧的横向滑槽10固定在壳体1侧壁的螺钉上，可通过移动滑槽10与螺钉的相对位置来调整剥棉刀11的刃口与精梳毛刷之间的距离。为了防止上观察门3受到振动脱落，在上观察门3的两侧设置有L形的插口4，上观察门3通过插口4挂接在壳体1的侧壁上；下观察门8的底边放置在风道9入口的上边沿。另外，为了进一步使气流畅通，在壳体1侧壁与精梳毛刷相对应的位置，每一侧边还分别设置有一个弧度大于毛刷外径的弧状补风口12，在本实施例中，弧状补风口12位于精梳毛刷的下方，在弧状补风口12的内壁上设置有可调节进风量的侧风量调节板，侧风量调节板通过调节板上的滑槽和壳体上的螺钉进行位置移动。除此之外，也可根据进风量的需要设置多于一个的弧状补风口。

实施例2：所述剥棉装置为剥棉刷，剥棉刷包括刷体和刷毛。剥棉刷的刷毛与精梳毛刷相接触，以强制清除精梳毛刷上粘附的“花衣”，剥棉刷刷体的两侧通过螺钉和插槽固定在壳体的侧壁上。在本实施例中，剥棉刷是单排固定设置的。此外，也可以设置为多排的，或将刷体设置为转动的。实施例2的其它结构与实施例1相同。

实施例3：所述剥棉装置为剥棉梳，剥棉梳包括梳齿和梳体。剥棉梳的梳齿与精梳毛刷相接触，以强制清除精梳毛刷上粘附的“花衣”。剥棉梳梳体的两侧通过螺钉和插槽固定在壳体的侧壁上。实施例3的其它结构与实施例1相同。

除了清除花衣外，剥棉装置还有扶正精梳毛刷刷毛的作用，避免了毛刷因长期运转产生的倒毛现象，提高了锡林的清洁程度，延长了毛刷的使用寿命，减轻了设备保全保养的工作量。

Claims

1、一种新型精梳机风斗，包括壳体和与壳体相连通的风道，在壳体前壁上设置有上观察门和下观察门，上、下观察门之间活动连接；在壳体内腔设置有内风量调节板，其特征在于：在观察门上设置有补风口。

2、根据权利要求1所述的新型精梳机风斗，其特征在于：在壳体内腔的下部设置有剥棉装置；在壳体内腔还设置有导流板，导流板的上端固定在补风口的边缘；在补风口的下方设置有外风量调节板。

3、根据权利要求2所述的新型精梳机风斗，其特征在于：所述剥棉装置为其刃口与精梳毛刷相对应的剥棉刀，剥棉刀的两侧通过螺钉和插槽固定在壳体的侧壁上。

4、根据权利要求2所述的新型精梳机风斗，其特征在于：所述剥棉装置为其外表面与毛刷相接触的剥棉刷，剥棉刷的两侧通过螺钉和插槽固定在壳体的侧壁上。

5、根据权利要求2所述的新型精梳机风斗，其特征在于：所述剥棉装置为其梳齿与毛刷相接触的剥棉梳，剥棉梳的两侧通过螺钉和插槽固定在壳体的侧壁上。

6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的新型精梳机风斗，其特征在于：上观察门和下观察门通过固定在其相邻侧边的软质材料活动连接；内风量调节板通过螺钉和滑槽固定在上观察门内壁的下方，外风量调节板通过螺钉和滑槽固定在上观察门外壁补风口的下方。

7、根据权利要求6所述的新型精梳机风斗，其特征在于：上观察门通过设置在两侧的L形插口挂接在壳体的侧壁上；下观察门的底边放置在风道入口的上边沿；在壳体侧面与精梳毛刷相对应的位置还设置有弧状的补风口。