CN2895421Y - 一种榨油机滤油装置 - Google Patents

Abstract

一种榨油机滤油装置，在储油箱1上设置有与油泵2进油口连通的油管21，油泵2的出油口经油管22与粗滤器3的进油口连通，粗滤器3的出油口经油管36与精滤器4的进油口连通，粗滤器3和精滤器4为密闭容器，在其内部均设置有滤筒32，滤筒32内设置有滤袋31。在正压的状态下，将油中的杂质逐步滤出，提高了滤油的速度和效率。可将整套滤油装置固定在榨油机的机架上现榨现滤，节省了能源，提高了工效，减轻了劳动强度，改善了油品的品质。体积较小，操作简单方便，滤油处理量较大，可与各种榨油机配套使用，也可用于工业油及其他液体的过滤或净化处理。

Description

一种榨油机滤油装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种流体过滤装置，具体来说是一种以滤布为过滤元件的榨油机滤油装置。

技术背景

长期以来，对中、小型榨油机榨出的油产品——毛油一直沿袭自然沉淀或简陋设备处理，生产周期长、油品很难达到食用卫生标准。中国专利公告号：CN2207279Y，公告日：1995年9月13日，发明名称：《一种螺旋压榨式榨油机用滤油装置》，是由主动轴、被动轴、环形滤网、刮渣板等组成，由主动轴带动环形滤网滚动滤油，并可自动刮渣，实现油渣分离，比较简便实用。但该装置的主要功能是实现渣、油分离，其滤油效果并不理想，难以明显提高和改善毛油的品质。也有对毛油采用真空滤油机进行过滤的技术方案，但真空滤油机结构比较复杂，负压过滤的时间较长，滤油慢，滤布易堵塞，特别是对于含渣量较高的毛油，其滤油效率极低，难以满足生产的需要。而且有些过滤设备体积较大，需对毛油进行加热、升温后才进行滤油，而在加温的同时，油品易被氧化并加深色泽，直接影响油的品质和外观。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，滤油效率较高，能明显改善油品品质的榨油机滤油装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种榨油机滤油装置，在过滤器内设有滤布，有一个盛装油品的储油箱，在储油箱上设置有与油泵进油口连通的油管，油泵的出油口经油管与粗滤器的进油口连通，粗滤器的出油口经油管与精滤器的进油口连通，粗滤器和精滤器为密闭容器，在其内部均设置有滤筒，滤筒内设置有滤袋。

本实用新型还可以进一步在储油箱的进油口部位设置有滤油网，在靠近储油箱出油口的部位设置有滤筒和滤罩，滤筒外部的滤罩为密织尼龙丝网布。

本实用新型的储油箱安装在榨油机出油口下方的机架上，粗滤器、精滤器以及油泵均安装在榨油机的机架上。

本实用新型储油箱内滤油网和滤罩的密度为160目，粗滤器内滤袋的密度为220目的密织尼龙网布，精滤器内的滤袋31是500克/米²的针剌毡。

与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：1，对油品进行由粗到细的分级过滤，在正压的状态下，将油中的杂质逐步滤出，提高了滤油的速度和效率，也明显改善了油品的品质。2，过滤器的滤袋放置在一个滤筒内，由滤筒承受压力油的冲击和负荷，减轻了滤袋的负荷，且滤袋的网孔易于张开，便于油品通过滤袋，滤油的速度和效果较好。3，将储油箱设置在榨油机的出油口下方，且整套滤油装置均可固定在榨油机的机架上，榨油与滤油直接连接，因刚榨出的油温度比较高，油的粘度低，现榨现滤便于油品通过过滤媒介，还避免了对油品的再次加热。既节省了能源，提高了工效，又可改善油品的品质，易于保持油品原有的风味。现榨现滤还避免了油品往复搬运的操作，减轻了劳动强度。4，滤油装置体积较小，操作简单方便，滤油处理量较大，油品质量较高，可直接对油品进行过滤，也可与各种中、小型榨油机配套组合对加温后的油品进行过滤，并可直接安装在榨油机上过滤热的油品，以提高榨油设备的出油品质。本实用新型装置也可用于工业油或其他液体的过滤或净化处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

参见图1，有一个盛装油品或毛油的储油箱1，储油箱1是一个上部开口的桶，储油箱1内部上方的进油口部位设置有滤油网11，在靠近储油箱1下方的出油口的部位设置有滤筒12和滤罩13，滤筒12的外部包裹有滤罩13，滤筒12起骨架的作用，滤筒12外部的滤罩13为密织尼龙丝网布。储油箱1下方的出油口与油管21连通。油管21的另一端与油泵2的进油口连接，油泵2的出油口经油管22与粗滤器3的进油口连通，粗滤器3的出油管经油管36与精滤器4的进油口连通，从精滤器4的出油管41流出的则是过滤后的清油。整个装置从储油箱1、油泵2、粗滤器3直到精滤器4的出油管41，串联成一条多级过滤的流体通道。粗滤器3和精滤器4均为密闭容器，在其内部均设置有滤筒32，滤筒32内设置有滤袋31。图中粗滤器3的上部有上盖33，上盖33与粗滤器3的桶体用锁紧螺母34压紧并密封，上盖33上装有压力表35，以监测粗滤器3内的压力。在粗滤器3的内部均设置有滤筒32，滤筒32内部设置有滤袋31。滤筒32的筒壁上均匀分布有滤孔，其滤筒和滤孔的作用一方面是作为骨架支撑滤袋31，减少滤袋31所承受的压力油冲击和压力负荷，使滤袋31上的网孔不会因受到油的压力和重力而变形；另一方面是方便从滤袋31中滤出的油流到粗滤器3桶体中。因此其滤孔的密度应小于滤袋31的密度，或者说滤孔的直径可以较大，滤筒也可以是网格状的筒体。精滤器4的结构与粗滤器3的结构基本相同，只是所用滤袋31的材质或密度有所不同。粗滤器3中所用滤袋31的密度略大一些，精滤器4中所用滤袋31的密度略小一些。在整个滤油的回路上，储油箱1内滤油网11和滤罩13的密度为160目，粗滤器3内滤袋31的密度为220目的密织尼龙网布，精滤器4内的滤袋31是500克/米²的针剌毡。储油箱1内若不设滤油网11和滤罩13，则粗滤器3内滤袋31的更换或清洗就要频繁些。

本实用新型的滤油装置可以用于对毛油产品进行精滤，以得到品质较高的油产品。也可以将储油箱1安装在榨油机出油口下方的机架上，将粗滤器3、精滤器4以及油泵2均安装在榨油机的机架上。使整套滤油装置与榨油设备连为一体，直接将榨出的油过滤为品质较高的清油。

经试验，本实用新型可与日产量3吨-9吨的各种螺旋式榨油机配套，或直接安装在榨油机上，其滤油装置上储油箱1的体积约为0.3-0.5立方米，滤网11是160目的不锈钢滤网。滤筒12不锈钢网格筒，外罩13采用160目的密织尼龙丝网布。油泵2的压力0.6兆帕，排量3-10升/分钟(根据榨油机日产量定)。粗滤器3和精滤器4的体积约为0.1-0.3立方米。粗滤器3内的滤袋31由220目的密织尼龙网布做成。精滤器4与粗滤器3的构造相同，只是其中的滤袋31是由500克/米²的针剌毡做成。

在榨油过程中，榨油机榨出的热毛油通过储油箱1上面的滤网11时，油渣被截留，初处理后的毛油，再经过滤筒12上的滤罩13进一步处理，然后由油管21流入油泵2，油泵2将油从油管22泵至粗滤器3中，在油泵2的压力下进入粗滤器3内的油透过滤袋31并穿过滤筒32流入粗滤器3的桶体内，同时经油管36被压入精滤器4中进行精滤，从精滤器4的出油管41流出的便是清油。根据加工的油料品种和处理油量的不同，滤油装置中滤网11、滤罩13的更换或清洗频率约为2-5次/日，粗滤器3内滤袋31的更换或清洗频率约为1-3次/日，精滤器4内滤袋31的更换或清洗频率约为0.5-2次/日。

经测试，储油箱1上滤网11预处理后的毛油，通过粗滤器3后的含渣量可降至0.2％以下，再经精滤器4进一步处理、抛光后流出，其出油速度为2-8升/分钟，油品质量可达国家2级质量标准。若在粗滤器3和精滤器4的滤袋31中分别或单独加入适量活性白土或活性炭，其滤油的效果和品质会更佳。

本实用新型过滤装置也可用于工业用油及其他液体的过滤或净化处理。

Claims (4)

1.一种榨油机滤油装置，在过滤器内设有滤布，其特征在于：有一个盛装油品的储油箱(1)，在储油箱(1)上设置有与油泵(2)进油口连通的油管(21)，油泵(2)的出油口经油管(22)与粗滤器(3)的进油口连通，粗滤器(3)的出油口经油管(36)与精滤器(4)的进油口连通，粗滤器(3)和精滤器(4)为密闭容器，在其内部均设置有滤筒(32)，滤筒(32)内设置有滤袋(31)。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机滤油装置，其特征在于：储油箱(1)的进油口部位设置有滤油网(11)，在靠近储油箱(1)出油口的部位设置有滤筒(12)和滤罩(13)，滤筒(12)外部的滤罩(13)为密织尼龙丝网布。

3.根据权利要求1或2所述的一种榨油机滤油装置，其特征在于：储油箱(1)安装在榨油机出油口下方的机架上，粗滤器(3)、精滤器(4)以及油泵(2)均安装在榨油机的机架上。

4.根据权利要求1或2所述的一种榨油机滤油装置，其特征在于：储油箱(1)内滤油网(11)和滤罩(13)的密度为160目，粗滤器(3)内滤袋(31)的密度为220目的密织尼龙网布，精滤器(4)内的滤袋(31)是500克/米2的针刺毡。

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