CN2893685Y - 具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台 - Google Patents
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Abstract
具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台。目前，采煤机试验台的加载基本方式主要有摩擦式机械加载(功率小、可控性差)、液压(污染、易故障)和水力加载(加载不稳定、占地面积大)、电封闭式加载(价格高、控制系统复杂)等形式。各采煤机生产厂家的试验检测手段不够完善。本产品的组成包括：被试采煤机牵引部7，被试采煤机牵引部7通过万向联轴器1与同步增速器6连接，所述的同步增速器6与扭矩转速传感器4连接，所述的扭矩转速传感器4与双出轴加载器3连接，所述的双出轴加载器3通过万向联轴器2与陪试采煤机截割部8连接，所述的陪试采煤机截割部8通过联轴器11与被试采煤机截割部9连接。本产品用于采煤机试验。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种测试采煤机牵引部和截割部机械性能的的具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台。
背景技术：随着煤炭生产综合能力的提高，国内各采煤机械生产、使用及维修企业的试验检测手段和能力，还不能达到便准规定的要求，采煤机性能和可靠性缺乏必要的保证，造成了采煤机在一些主要参数、性能上的差距，这不仅给采煤机的发展带来影响，而且也给生产企业因不能够合理发挥机器性能而造成巨大经济损失。目前，采煤机试验台的加载基本方式，主要有摩擦式机械加载(功率小、可控性差)、液压(污染、易故障)和水力加载(加载不稳定、占地面积大)、电封闭式加载(价格高、控制系统复杂)等形式。各采煤机生产厂家的试验检测手段不够完善，在自动化微机控制方面尤为突出。而高性能的滚筒采煤机必须要有先进的检测试验手段与之相适应，建立集智能检测、快速方便、高承载能力于一体的多功能试验台，使煤机企业生产及使用维护单位对试验装置均给予了足够的重视。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种同一双出轴加载器，通过易离合联轴器断通实现对采煤机牵引部和截割部进行加载试验的具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台，其组成包括：被试采煤机牵引部，所述的被试采煤机牵引部通过万向联轴器与同步增速器连接，所述的同步增速器与扭矩转速传感器连接，所述的扭矩转速传感器与双出轴加载器连接，所述的双出轴加载器通过万向联轴器与陪试采煤机截割部连接，所述的陪试采煤机截割部通过联轴器与被试采煤机截割部连接。
上述的具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台，所述的陪试采煤机截割部上装有铰接固定调整架和V形高度调支座，所述的被试采煤机截割部上装有铰接固定调整架和V形高度调支座。
这个技术方案有以下有益效果：
1.现有的采煤机试验台均采用独立的加载器，实现采煤机牵引部和截割部分别加载，不仅设备成本高，而且占地面积大。本实用新型提供的方式为采用同一双出轴加载器，通过易离合联轴器断通实现对采煤机牵引部和截割部进行加载试验。
2.现有的滚筒式采煤机总体结构形式为采用多电机，且横向布置，截割部的摇臂和截割电机同在一体的机壳内独立部件。试验方案通常一类是在截割部的输出端采用低速大扭矩加载器直接加载，加载不稳定，且难以实现大功率大扭矩截割部加载试验；另一类是采用两个相同的截割部对拉连接，一个为被试截割部，另一个作为增速器，采用调节架支撑并采用刚性同轴联轴器与加载器连接，突出的缺点是联轴器连接的对中性非常差。本实用新型利用两个同类型截割部对拉测试形式，采用可调节支撑固定架结合万向联轴器与加载器方便对中连接，解决了以上问题。
3.现有的采煤机牵引部总体布置形式有两类，一类是两个牵引部装在同一机壳内，其牵引机构的中心距是固定的；另一类是牵引部相对独立的、可以分开的。特别是对于牵引部两个牵引机构中心距是固定的情况，不同的机型其中心距是不同的，以往解决的方法一是采用不同中心距的同步增速器；二是对于中心距变化不大时，在同步增速器的两个输入轴处采用偏心套和更换齿轮对来适应其中心距，这不仅设备投入大、对中安装难度大。本实用新型的牵引部利用同步增速器实现双牵引的刚性同步试验，采用万向联轴器实现牵引部与同步增速器中心距有所不同时的连接，降低了安装难度，设备投入低。。
4.利用数据库软件建立采煤机特种机械部件的几何、运行状态参数库；根据检测的参数类型和数量利用软件建立交互式人机界面处理模式建立采煤机特种部件参数库，实现交互式人机界面并利用频谱分析可实现机械故障简易诊断系统。
附图说明：附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台，其组成包括：被试采煤机牵引部7，所述的被试采煤机牵引部7通过万向联轴器1与同步增速器6连接，所述的同步增速器6与扭矩转速传感器4连接，所述的扭矩转速传感器4与双出轴加载器3连接，所述的双出轴加载器3通过万向联轴器2与陪试采煤机截割部8连接，所述的陪试采煤机截割部8通过联轴器11与被试采煤机截割部9连接。
实施例2：
上述的具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台，所述的陪试采煤机截割部8上装有铰接固定调整架5和V形高度调支座10，所述的被试采煤机截割部9上装有铰接固定调整架5和V形高度调支座10。
Claims (2)
1.一种具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台，其组成包括：被试采煤机牵引部，其特征是：所述的被试采煤机牵引部通过万向联轴器与同步增速器连接，所述的同步增速器与扭矩转速传感器连接，所述的扭矩转速传感器与双出轴加载器连接，所述的双出轴加载器通过万向联轴器与陪试采煤机截割部连接，所述的陪试采煤机截割部通过联轴器与被试采煤机截割部连接。
2.根据权利要求1所述的具有双出轴加载器和万向联轴器联接的采煤机试验台，其特征是：所述的陪试采煤机截割部上装有铰接固定调整架和V形高度调支座，所述的被试采煤机截割部上装有铰接固定调整架和V形高度调支座。
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| CN2893685Y true CN2893685Y (zh) | 2007-04-25 |
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| CN (1) | CN2893685Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102829965A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-19 | 江苏中机矿山设备有限公司 | 一种滚筒式采煤机双电机式截割部加载试验装置 |
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2006
- 2006-03-24 CN CNU2006200204508U patent/CN2893685Y/zh not_active Expired - Fee Related
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