CN2893144Y - 带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿 - Google Patents

Abstract

带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿。镐形截齿是由硬质合金刀头和合金钢刀体组成的，常规的镐形截齿结构，其硬质合金刀头多为圆柱圆锥的组合形式，硬质合金刀头与刀体间的联接方法，大都采用钎焊工艺方法。另外，还有采用热装过盈紧固或镶铸的方法。带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其组成包括：截齿刀体4，所述的截齿刀体4内为空心，前端内径具有锥度，所述的截齿刀体4前端锥度处装有锥度形状的硬质合金刀头1，所述的硬质合金刀头1与传力支撑短柱2相连，所述的传力支撑短柱2与紧固螺钉3相连。本产品用于煤炭生产的采掘机械上。

Description

带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿

技术领域：本实用新型涉及一种带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿。

背景技术：镐形截齿已广泛应用在煤炭生产的采掘机械上(如：滚筒式采煤机和部分断面掘进机)，截齿是采掘机械工作机构上的关键部件之一，它直接作用于被破碎的矿物，其质量和性能直接影响到煤炭生产的能力和工作效率。镐形截齿是由硬质合金刀头和合金钢刀体组成的，常规的镐形截齿结构，其硬质合金刀头多为圆柱圆锥的组合形式，硬质合金刀头与刀体间的联接方法，大都采用钎焊工艺方法。另外，还有采用热装过盈紧固或镶铸的方法。

对截齿性能的最基本要求是，镶在刀体上的硬质合金刀头，在截割各种煤岩和有夹矸的煤层时，不能脱落和破碎，刀体具有良好的耐磨性和足够的强度。但目前国内生产的截齿不够理想，尤其是用于硬煤截割的截齿，吨煤耗齿量较高，其失效的主要形式有硬质合金刀头脱落、刀头尖部崩刃(严重时破碎)、刀体弯曲及折断等损坏现象。其主要原因与硬质合金刀头结构形状尺寸和质量性能、硬质合金刀头在钎焊和热处理过程中的高温作用(加热温度高达800～900度)、硬质合金刀头钎焊质量、刀体材质的选用及热处理工艺(加工制造的工艺方法和流程)等有关。

一般来说，钎焊是硬质合金刀头与刀体联接常用的方法，但钎焊易带来以下不足：加热时间及温度控制不当会影响钎焊焊缝强度，焊接截齿的硬质合金刀头要经受焊接和淬火的高温，对其质量有不良影响；刀体与硬质合金的热膨胀系数相差一倍左右，硬质合金刀与刀体间焊接缝隙较小一般在0.1mm左右，如果工作中截齿冷却的不好(靠喷雾灭尘水)，会产生高温差变化的影响，易导致焊接裂纹的出现，使焊缝的抗剪强度降低；目前，钎焊料都不能同时很好地保证强度、塑性、润湿性和耐热性。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其组成包括：截齿刀体，所述的截齿刀体内为空心，前端内径具有锥度，所述的截齿刀体前端锥度处装有锥度形状的硬质合金刀头，所述的硬质合金刀头与传力支撑短柱相连，所述的传力支撑短柱与紧固螺钉相连。

上述的带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，所述的截齿刀体分为整体结构和分体结构，所述的截齿刀体的后部具有堵。

这个技术方案有以下有益效果：

1.为提高截齿的截割性能、耐用度和可靠性，确定合理的硬质合金刀头结构形状和与刀体的联接方式，提出了具有锥度结构形式的硬质合金刀头，靠锥面和螺纹联接实现双向轴向固定，硬质合金刀头从刀体后部装入，再由螺钉顶紧硬质合金刀头，使其具有一定的轴向预紧力。

2.为防止螺钉松动，采用双螺钉、单螺钉电焊或涂防松胶等联接方法，最大限度保证硬质合金刀头原有的性能。为改善硬质合金刀头及刀体的受力状态，要考虑轴向固定螺钉的位置和预紧力大小，预紧力的大小用力矩扳手来控制，其位置应在刀体台肩上位，这样负载的轴向力通过刀头传递到螺钉上，再由螺纹传到刀体上，保证刀柄(刀体台肩下位)不受轴向力作用，刀体的应力更加均布，减少硬质合金刀头与刀体接触应力。

3.本实用新型克服了钎焊对硬质合金刀头带来的不利影响，不存在硬质合金刀头脱落现象，提高了质量和工作的可靠性。

4.本实用新型提供的镐形截齿，实用于硬煤截割条件。

5.本实用新型采用锥度形状的硬质合金刀头，联接可靠、强度高，不损伤硬质合金刀头原有的机械性能，不易崩刃，且抵抗破碎能力增强，改善了硬质合金刀头和齿身的受力，减少了刀体前部(合金头附近)所受轴向力，负载力通过刀头传递到螺钉和刀体上，减少了硬质合金刀头与刀体接触应力(剪切力)，刀头避免了高温热应力作用等不利影响。

附图说明：附图1是本产品整体结构的结构示意图。

附图2是本产品分体结构的结构示意图。

附图3是本产品分体结构的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其组成包括：截齿刀体4，所述的截齿刀体4内为空心，前端内径具有锥度，所述的截齿刀体4前端锥度处装有锥度形状的硬质合金刀头1，所述的硬质合金刀头1与传力支撑短柱2相连，所述的传力支撑短柱2与紧固螺钉3相连。

实施例2：

上述的带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，所述的截齿刀体4分为整体结构和分体结构，所述的截齿刀体4为整体结构时，所述的截齿刀体4的后部具有堵5。

实施例3：

上述的带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，所述的截齿刀体4为分体结构时，所述的截齿刀体4的后部具有堵5。

上述的带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其安装过程是：所述的硬质合金刀头1从截齿刀体4的后部装入，靠锥面和螺纹联接方式，实现硬质合金刀头1双向轴向定位，并靠控制螺钉的拧紧力，保证硬质合金刀头1与截齿刀体4有适当的轴向预紧力。

Claims (2)

1.一种带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其组成包括：截齿刀体，其特征是：所述的截齿刀体内为空心，前端内径具有锥度，所述的截齿刀体前端锥度处装有锥度形状的硬质合金刀头，所述的硬质合金刀头与传力支撑短柱相连，所述的传力支撑短柱与紧固螺钉相连。

2.根据权利要求1所述的带锥度的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其特征是：所述的截齿刀体分为整体结构和分体结构，所述的截齿刀体的后部具有堵。