CN2892937Y - 造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种造纸黑液处理装置,具体为造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,解决了现有造纸黑液蒸发浓缩设备运行维护费用高、处理成本高、体积庞大且造价高等问,包括蒸发塔体,蒸发塔体底部设置热风进口和出液口,上部设置进液管束;蒸发塔体顶部设有与废汽管连接的旋流器;还包括与废气管一端连接的换热塔体,蒸发塔体顶部的旋流器与废汽管之间增设扩容室。本实用新型体积减少了3/4,造价降低了4/5;由于采用热风与造纸黑液直接混合蒸发浓缩,避免了黑液浓缩时硅粘度造成设备结垢的问题,大幅度降低了系统运行维护费用,从而大大降低了运行成本;将蒸发塔体与换热塔体有效结合在一起,充分利用了蒸发浓缩过程中的余热,节约了大量热能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造纸黑液处理装置,具体为造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置。
背景技术
造纸黑液是造成环境污染最为严重的排放物,也是国家下令关停小造纸厂的关键原因。目前,大多数造纸厂都开始将造纸黑液蒸发浓缩以使其多元资源化利用或蒸发水分而使其变为固体物质,而这些工艺均需要将浓度为10%左右的原黑液蒸发浓缩到45-50%。现普遍使用的设备为多效管式或板式蒸发器,用蒸汽多效逆流间接蒸发浓缩黑液。这些设备普遍存在的问题是黑液浓缩时硅粘度极易造成设备结垢,增加了系统运行维护的费用;而且蒸发浓缩过程中的余热无法回收利用,造成热能的浪费;整个装置体积庞大,造价较高。
发明内容
本实用新型为了解决现有造纸黑液蒸发浓缩设备运行维护费用高、处理成本高、体积庞大且造价高等问题而提供一种造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,包括蒸发塔体,蒸发塔体底部设置热风进口和出液口,上部设置进液管束;蒸发塔体顶部设有与废汽管连接的旋流器。净化后的热风从热风进口进入蒸发塔体底部,原黑液由上部的进液管束均匀淋下并与上升的热风充分混合蒸发,被蒸发掉水分的原黑液变为浓黑液并落入蒸发塔体底部,经出液口排入循环池;而上升的废汽通过旋流器将其中夹带的小颗粒杂质除去,然后经废汽管排出。这样就将原黑液进行了蒸发浓缩,达到了回收利用的工艺要求。
本实用新型还包括与废汽管一端连接的换热塔体,换热塔体内设置与进液管连通的换热管束;换热塔体顶部设有内部装有真空管的集汽室,真空管端头与引风机连接,引风机的另一端与排汽管相通,集汽室外壁上开有出液口;换热塔体底部设有分离室,分离室外壁上开有排水口。换热塔在此处有两个作用,一是利用从蒸发塔体排出的废汽余热加热并浓缩部分原黑液,二是进一步回收废汽中的原黑液。
本实用新型所述的蒸发塔体和分离室分别装有视镜和检查门,以便于操作者及时观察设备的运行情况并进行检修。
本实用新型所述的蒸发塔体与换热塔体之间设有梯台,以方便操之间进行检修。
本实用新型所述的蒸发塔体顶部的旋流器与废汽管之间增设扩容室,经旋流器的废汽仍具有很高的压力,通过扩容室增大体积使其降压,从而将汽液混合物分离。
本实用新型与现有造纸黑液蒸发浓缩装置相比,体积减少了3/4,造价降低了4/5;由于采用热风与造纸黑液直接混合蒸发浓缩,避免了黑液浓缩时硅粘度造成设备结垢的问题,大幅度降低了系统运行维护费用,从而大大降低了运行成本;将蒸发塔体与换热塔体有效结合在一起,充分利用了蒸发浓缩过程中的余热,节约了大量热能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中:1-蒸发塔体 2-热风进口 3-出液口 4-进液管束 5-废汽管 6-旋流器 7-换热塔体 8-进液口 9-换热管束 10-真空管 11-集汽室 12-引风机 13-排汽管 14-出液口 15-分离室 16-排水口 17-视镜 18-检查门19-梯台 20-扩容室
具体实施方式
造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,包括蒸发塔体1,蒸发塔体1底部设置热风进口2和出液口3,上部设置进液管束4;蒸发塔体1顶部设有与废汽管5连接的旋流器6;还包括与废汽管5一端连接的换热塔体7,换热塔体7内设置与进液口8连通的换热管束9;换热塔体7顶部设有内部装有真空管10的集汽室11,真空管10端头与引风机12连接,引风机12的另一端与排汽管13相通,集汽室11外壁上开有出液口14;换热塔体7底部设有分离室15,分离室15外壁上开有排水口16;蒸发塔体1和分离室15分别装有视镜17和检查门18;蒸发塔体1与换热塔体7之间设有梯台19;蒸发塔体1顶部的旋流器6与废汽管5之间增设扩容室20。
本实用新型所述的装置均采用Q-235-A钢板及型钢制造,内外防锈,外表面均设有保温层,整个装置可放置在室外。系统运行参数由一次仪表直接显示,也可设成自动显示。
使用时,净化后的450℃热风从热风进口进入蒸发塔体底部,原黑液由进液管束从蒸发塔体上部均匀淋下并与上升的热风充分混合蒸发,浓黑液落入蒸发塔体底部且经出液口排入循环池。上升的废汽经旋流器除去其中夹带的小颗粒杂质后进入扩容器降压并除去液滴,然后通过废汽管进入换热塔体顶部,用泵将原黑液从进液口打入换热管束且与从塔体顶部进入的废汽进行间接换热,被加热的原黑液由出液口排入循环池,而被利用过的废汽上升并集中在集汽室内,然后通过真空管并由引风机抽出,随后经排汽管高空排放。间接换热过程中分离出的凝结水下落并经排水口排向黑液提取工段。蒸发塔体与分离室分别装有视镜和检查门以便于操作者及时观察设备的运行情况并进行检修,蒸发塔体与换热塔体之间设置梯台以方便操作者检修。
Claims (8)
1、造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,包括蒸发塔体(1),其特征是:蒸发塔体(1)底部设置热风进口(2)和出液口(3),上部设置进液管束(4);蒸发塔体(1)顶部设有与废汽管(5)连接的旋流器(6)。
2、根据权利要求1所述的造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,其特征是还包括与废汽管(5)一端连接的换热塔体(7)。
3、根据权利要求2所述的造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,其特征是换热塔体(7)内设置与进液口(8)连通的换热管束(9);换热塔体(7)顶部设有内部装有真空管(10)的集汽室(11),真空管(10)端头与引风机(12)连接,引风机(12)的另一端与排汽管(13)相通,集汽室(11)外壁上开有出液口(14);换热塔体(7)底部设有分离室(15),分离室(15)外壁上开有排水口(16)。
4、根据权利要求1或2所述的造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,其特征是蒸发塔体(1)和分离室(15)分别装有视镜(17)和检查门(18)。
5、根据权利要求3所述的造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,其特征是蒸发塔体(1)和分离室(15)分别装有视镜(17)和检查门(18)。
6、根据权利要求1或2或5所述的造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,其特征是蒸发塔体(1)与换热塔体(7)之间设有梯台(19)。
7、根据权利要求6所述的造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,其特征是蒸发塔体(1)顶部的旋流器(6)与废汽管(5)之间增设扩容室(20)。
8、根据权利要求1或2或5所述的造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置,其特征是蒸发塔体(1)顶部的旋流器(6)与废汽管(5)之间增设扩容室(20)。
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CN 200620024482 CN2892937Y (zh) | 2006-05-20 | 2006-05-20 | 造纸黑液热风直接蒸发浓缩装置 |
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CN (1) | CN2892937Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109516514A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-26 | 中国宣纸股份有限公司 | 一种宣纸黑液的处理系统 |
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2006
- 2006-05-20 CN CN 200620024482 patent/CN2892937Y/zh not_active Expired - Fee Related
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