CN2892233Y - 三箱式油水分离器 - Google Patents

三箱式油水分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN2892233Y
CN2892233Y CN 200620200028 CN200620200028U CN2892233Y CN 2892233 Y CN2892233 Y CN 2892233Y CN 200620200028 CN200620200028 CN 200620200028 CN 200620200028 U CN200620200028 U CN 200620200028U CN 2892233 Y CN2892233 Y CN 2892233Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
tar
communicating pipe
case
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620200028
Other languages
English (en)
Inventor
谢志群
包贤文
陈廷全
杨仁牧
谢斌兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority to CN 200620200028 priority Critical patent/CN2892233Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2892233Y publication Critical patent/CN2892233Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种三箱式油水分离器,它包括箱体、隔板、连通管、连通管、蒸汽盘管。二块隔板将箱体分隔为1#、2#、3#三个箱,连通管连通2#、3#箱,连通管连通1#、2#箱;在箱体的1#箱设有焦油进口,3#箱设有污水出口;在箱体的底部设有焦油出口;蒸汽盘管分别设在1#、2#、3#三个箱内。本实用新型结构简单,油水分离效率高;每个箱可实现单独排放焦油;蒸汽加热盘管位置合理,可保证排出焦油的温度。本实用新型用于对含水量大的焦油进行油水分离。可有效节约投资,提高经济效益。

Description

三箱式油水分离器
技术领域:
本实用新型涉及一种油水分离器,适用于对含水量大的焦油进行油水的分离。
技术背景:
在焙烧烟气净化系统中,通常要设置冷却塔,用喷淋水的方式冷却烟气以便适应电捕焦油器的温度需要,烟气中的焦油冷凝后排出冷却塔,这些焦油中必然含有大量的污水。因此,需要将焦油和污水分离,以便焦油重新使用,减少污水中的焦油含量,降低对环境的污染。目前对于冷却塔排出的焦油,通常是放入槽罐中静置以达到分离目的,这样的方式投资大,分离效率低,需要一定的静置时间。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于:提供一种新型的三箱式油水分离器,对含水量大的焦油进行油水分离。用简单的方式实现油水分离,且分离效果好,可节约工程建设投资,分离后的焦油可重复使用从而提高建设项目的经济效益。
本实用新型是这样构成的:它包括箱体(1)、隔板(2)、连通管(3)、连通管(4)、蒸汽盘管(5),二块隔板(2)将箱体(1)分隔为1#、2#、3#三个箱,连通管(3)连通2#、3#箱,连通管(4)连通1#、2#箱;在箱体(1)的1#箱设有焦油进口(6),3#箱设有污水出口(7);在箱体(1)的底部设有焦油出口(8);蒸汽盘管(5)分别设在1#、2#、3#三个箱内。
污水出口(7)的位置高于连通管(3),连通管(3)的位置高于连通管(4)。
连通管(4)的进口设在1#箱的后端,其出口设在2#箱的后端;连通管(3)的进口设在2#箱的前端,其出口设在3#箱的前端。
连通管(3)和连通管(4)上均设置有阀门。
蒸汽盘管(5)位置高于焦油出口(8)。
1#、2#、3#三个箱均设有焦油出口(8)。
在箱体(1)的上面设有带盖的观察孔(9)。
由于含水焦油进入分离器后,经过在三个箱中的逐步分离,油水分离效率高;污水出口、连通管的高度依次降低,可保证排出的污水中焦油含量较少;连通管进出口的位置设置使2#箱中的焦油呈逆向流动,即延长了焦油在分离器中的时间又便于在连通管上设置阀门;每个箱排放焦油时可切断上一个箱的污水流入管道,减少被排放焦油中的污水含量;蒸汽盘管位置合理,可保证排出焦油的温度,便于输送。
本实用新型与现有技术相比,具有结构简单,可节约工程建设投资,分离效率高等优点。分离后的焦油可重复使用,从而提高建设项目的经济效益,适合对含水量大的焦油进行油水分离。
附图说明:
附图1为本实用新型的示意图;
附图2为附图1的俯视图。
具体实施方式:
本实用新型的实施例:本实用新型三箱式油水分离器设置有箱体(1)、隔板(2)、连通管(3)、连通管(4)、蒸汽盘管(5),其中连通管(3)和连通管(4)均配有阀门,箱体(1)为密封结构且顶部可设置带盖的观察孔(9)。焦油进口(6)和污水出口(7)分别配置在箱体(1)的两端,以便延长含水焦油在分离器中的时间;污水出口(7)位置比连通管(3)高而连通管(3)的位置又比连通管(4)高,这样可使1#、2#、3#箱中的焦油浓度逐渐降低,而污水出口(7)设在3#箱端部,因此可确保排出的污水中焦油含量较低;连通管(4)的进口设在1#箱的后端,其出口设在2#箱的后端;连通管(3)的进口设在2#箱的前端,其出口设在3#箱的前端,这样可使2#箱中的焦油呈逆向流动,即延长了焦油在分离器中的时间又便于在连通管上设置阀门;1#、2#、3#三个箱均设有焦油出口(8),每个箱可单独排放焦油。排放焦油时可切断上一个箱的污水流入管道,从而避免排放的焦油中混入新的污水;蒸汽盘管(5)的位置比焦油出口(8)高,可保证排出焦油的温度,便于输送。
在三箱式油水分离器放入焦油前,蒸汽盘管(5)应送入蒸汽并一直保持加热状态以免焦油温度太低,打开连通管上的阀门以发挥三个箱的油水分离作用,关闭焦油出口一侧的阀门避免含水焦油直接外排,关闭箱体(1)顶部的观察孔(9)避免焦油挥发污染周围空气。
使用过程中,应定期或根据情况不定期地从焦油出口(8)处排放焦油,避免焦油从污水出口(7)溢出。可三个箱同时排放焦油也可以每个箱单独排放焦油,三个箱同时排放焦油时应切断焦油进口(6)处的阀门,同时打开三个焦油出口(8)处的阀门。单独排3#箱内的焦油时,应关闭连通管(3)上的阀门,同时打开3#箱焦油出口处的阀门。单独排2#箱内的焦油时,应关闭连通管(4)上的阀门,同时打开2#箱焦油出口处的阀门。单独排1#箱内的焦油时,应关闭焦油进口处的阀门,同时打开1#箱焦油出口处的阀门。焦油排放作业完成后,应将各阀门恢复到焦油排放前的状况。

Claims (7)

1.一种三箱式油水分离器,它包括箱体(1)、隔板(2)、连通管(3)、连通管(4)、蒸汽盘管(5),其特征在于:二块隔板(2)将箱体(1)分隔为1#、2#、3#三个箱,连通管(3)连通2#、3#箱,连通管(4)连通1#、2#箱;在箱体(1)的1#箱设有焦油进口(6),3#箱设有污水出口(7);在箱体(1)的底部设有焦油出口(8);蒸汽盘管(5)分别设在1#、2#、3#三个箱内。
2.根据权利要求1所述的三箱式油水分离器,其特征在于:污水出口(7)的位置高于连通管(3),连通管(3)的位置高于连通管(4)。
3.根据权利要求1或2所述的三箱式油水分离器,其特征在于:连通管(4)的进口设在1#箱的后端,其出口设在2#箱的后端;连通管(3)的进口设在2#箱的前端,其出口设在3#箱的前端。
4.根据权利要求3所述的三箱式油水分离器,其特征在于:连通管(3)和连通管(4)上均设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的三箱式油水分离器,其特征在于:蒸汽盘管(5)位置高于焦油出口(8)。
6.根据权利要求1所述的三箱式油水分离器,其特征在于:1#、2#、3#三个箱均设有焦油出口(8)。
7.根据权利要求1所述的三箱式油水分离器,其特征在于:在箱体(1)的上面设有带盖的观察孔(9)。
CN 200620200028 2006-01-12 2006-01-12 三箱式油水分离器 Expired - Fee Related CN2892233Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620200028 CN2892233Y (zh) 2006-01-12 2006-01-12 三箱式油水分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620200028 CN2892233Y (zh) 2006-01-12 2006-01-12 三箱式油水分离器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2892233Y true CN2892233Y (zh) 2007-04-25

Family

ID=38060399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620200028 Expired - Fee Related CN2892233Y (zh) 2006-01-12 2006-01-12 三箱式油水分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2892233Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398749A (zh) * 2011-07-06 2012-04-04 中国铝业股份有限公司 一种沥青熔化烟气净化系统具有油水分离功能的焦油储罐
CN103071316A (zh) * 2011-10-25 2013-05-01 洛阳骏腾能源科技有限公司 液体静置分离设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398749A (zh) * 2011-07-06 2012-04-04 中国铝业股份有限公司 一种沥青熔化烟气净化系统具有油水分离功能的焦油储罐
CN103071316A (zh) * 2011-10-25 2013-05-01 洛阳骏腾能源科技有限公司 液体静置分离设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103244824B (zh) 一种增压加热油气混输系统及方法
CN204253003U (zh) 一种井口天然气管线快速除砂管
CN106237707A (zh) 干熄焦水封系统排水自动净化及循环利用方法
CN2892233Y (zh) 三箱式油水分离器
CN201537406U (zh) 乳化液浮油分离装置
CN104083986A (zh) 一种自适应节能型变压吸附分离系统
CN205137498U (zh) 一种利用烟气余热加热水和提水一体化回收利用装置
CN203360334U (zh) 甲醇生产系统的除蜡装置
CN102582977B (zh) 单井分体加热多功能储罐装置
CN203145914U (zh) 高压自动排砂装置
CN202674809U (zh) 一种疏水器
CN201006390Y (zh) 含油烟烟尘净化装置
CN103301687A (zh) 一种油雾分离器
CN201034240Y (zh) 束气排水阀
CN103603649A (zh) 油气节流保温分离计量一体化设备
CN204307495U (zh) 一种新型气液分离器
CN208694291U (zh) 真空干燥罐
CN202724755U (zh) 多级溢流沉淀油水分离器
CN212941510U (zh) 一种精馏塔结构
CN202030781U (zh) 一种转炉干法煤气回收系统中蒸发冷却器直接排灰装置
CN203036733U (zh) 无动力水汽分离节能输送装置
CN202542225U (zh) 单井分体加热多功能储罐装置
CN204891297U (zh) 一种压缩空气储罐的废油收集装置
CN206168074U (zh) 干熄焦水封系统排水自动净化及循环利用装置
CN202277786U (zh) 一种污泥处理过程中产生的废气收集处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: GUIYANG ALUMINUM AND MAGNESIUM DESIGN INSTITUTE CO

Free format text: FORMER NAME: GUIYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM DESIGN INST.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 550081 Guiyang Province, Jinyang New District, Zhu Zhu Road, No. 2

Patentee after: Guiyang Aluminum & Magnesium Design Institute Co., Ltd.

Address before: 550004 No. 208, Beijing Road, Guiyang, Guizhou

Patentee before: Guiyang Aluminium and Magnesium Design Inst.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070425

Termination date: 20130112

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee