CN2890807Y - 一种铝合金熔化炉控制氧化烧损装置 - Google Patents

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CN2890807Y CN 200620041694 CN200620041694U CN2890807Y CN 2890807 Y CN2890807 Y CN 2890807Y CN 200620041694 CN200620041694 CN 200620041694 CN 200620041694 U CN200620041694 U CN 200620041694U CN 2890807 Y CN2890807 Y CN 2890807Y
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刘荣章
王祺
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金熔化炉控制氧化烧损装置,包括伸入保温室铝液中的铝液温度传感器以及炉膛外与铝液温度传感器电连接的控制主空气阀和燃料阀的铝液温度控制仪,其特征在于:还包括伸入炉膛内的气氛温度传感器器以及炉膛外与气氛温度传感器电连接也控制主空气管阀和燃料管阀的气氛温度控制仪。还包括通过小口径旁路管与主空气阀并联的氧量控制阀,伸入炉膛内的氧量取样器,通过冷却管与氧量取样器连接氧量变送仪,以及电连接氧量变送仪控制氧量控制阀的氧量控制仪。该实用新型具有减少铝液表面氧化烧损,提高了铝锭的投入产出比;减少了铝水中的铝渣,提高了铝水质量;提高了加热效率,减少了排烟损失等优点。

Description

一种铝合金熔化炉控制氧化烧损装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业燃烧炉,尤其涉及一种铝合金熔化炉。
背景技术
铝合金在熔化过程中,常规都使用火焰直接燃烧熔化和保温,一般在熔化时,使用火焰喷射对流为主进行快速熔化,经熔化的铝液一般不能达到使用温度,需要在保温室内对铝液进行升温加热,由于铝合金的分子结构异常活泼,尤其在高温下更加容易被氧化而产生氧化铝(俗称铝渣)。铝渣既不能用于铝产品的生产,而且会附在铝液表面使得对铝液的加热效率降低;在铝加工行业,这种投入固态铝锭与舀出铝水间存在的损耗,就叫做氧化烧损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金熔化炉控制氧化烧损装置,该装置能有效的减少铝液表面烧损,以克服现有技术存在的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型一种铝合金熔化炉控制氧化烧损装置,包括伸入保温室铝液中的铝液温度传感器以及炉膛外与铝液温度传感器电连接的控制主空气阀和燃料阀的铝液温度控制仪,其特征在于:还包括伸入炉膛内的气氛温度传感器以及炉膛外与气氛温度传感器电连接也控制主空气阀和燃料阀的气氛温度控制仪。
采用上述技术方案,铝液温度控制仪作为燃烧器的主控,对燃烧器进行连续比例调节,以达到铝水测定温度和设定温度一致,但是由于燃烧器加热传递过程的滞后,在铝水温度未达到设定温度时,连续高燃烧会导致炉膛气氛温度过高,加速氧化烧损,损坏耐火材料。所以设置一个气氛温度控制仪,当铝水升温过程中,即使铝水温度未达到设定值,一旦炉膛气氛温度过高,气氛温度控制仪也能将燃烧器强制关小,待气氛温度降低后,铝液温度控制仪再接受铝液温度的信号来调节燃烧器的燃烧量,这样有效的控制了炉膛内的气氛温度,减少了氧化烧损,保护了耐火材料。
另外,由于氧化烧损不仅跟温度有关,而且跟炉膛内的氧气含量有关,如果能有效控制炉膛内的氧含量,也能有效的控制氧化烧损。因此,本实用新型的进一步改进中,还包括通过小口径旁路管与主空气阀并联的氧量控制阀,伸入炉膛内的氧量取样器,通过冷却管与氧量取样器连接的氧量变送仪,以及电连接氧量变送仪、控制氧量控制阀的的氧量控制仪。
采用上述技术方案,本实用新型铝液温度控制仪具有如下优点:
1、减少铝液表面氧化烧损,提高了铝锭的投入产出比;
2、减少了铝水中的铝渣,提高了铝水质量;
3、提高了加热效率,减少了排烟损失。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的铝合金熔化炉1,包括炉膛11、炉膛11具有保温室12,炉膛11的上方设有燃烧器13,炉膛11具有连通到燃烧器13的主空气管14和燃料管15,主控气管14和燃料管15上具有主空气阀16和燃料阀17,主控气管阀16和燃料管阀17之间联动。
铝合金熔化炉控制氧化烧损装置,包括铝液温度传感器21、铝液温度控制仪22、气氛温度传感器23、气氛温度控制仪24、氧量取样器25、冷却管26、氧量控制仪27、氧量控制仪28以及氧量控制阀29。其中铝液温度传感器21伸入保温室12中的铝液中,并与控制主空气管阀16和燃料管阀17的铝液温度控制仪22电连接;气氛温度传感器23伸入炉膛11内,并也与控制主空气管阀16和燃料管阀17的气氛温度控制仪24电连接;氧量控制阀29通过小口径旁路管30与主空气阀16并联的;氧量取样器25伸入炉膛内,并通过冷却管26连接氧量变送仪27,氧量变送仪27再电连接控制氧量控制阀29的氧量控制仪28。
在初次调试时,关闭小口径旁路管30上的氧量控制阀29,开启燃烧器13,在高低燃烧时分别调整燃烧器的主空气管阀16,使得氧量取样器25上的氧含量略少于理想的过剩空气系数,即既保证完全燃烧又使助燃空气最少。调试完毕后,开启小口径旁路管30上的氧量控制阀29,氧量控制仪28会根据炉膛空气氧量自动补偿助燃空气量,使的炉子在确保完全燃烧的情况下,炉内氧量达到最低水平,大大减少铝液的氧化烧损,提高热效率。

Claims (2)

1、一种铝合金熔化炉控制氧化烧损装置,包括伸入保温室(12)铝液中铝液温度传感器(21)以及炉膛(11)外与铝液温度传感器(21)电连接的控制主空气阀(16)和燃料阀(17)的铝液温度控制仪(22),其特征在于:还包括伸入炉膛(11)内的气氛温度传感器(23)以及炉膛(11)外与气氛温度传感器(23)电连接也控制主空气阀(16)和燃料阀(17)的气氛温度控制仪(24)。
2、根据权利要求1所述的一种铝合金熔化炉控制氧化烧损装置,其特征在于:还包括通过小口径旁路管(30)与主空气阀(16)并联的氧量控制阀(29),伸入炉膛(11)内的氧量取样器(25),通过冷却管(26)与氧量取样器(25)连接氧量变送仪(27),以及电连接氧量变送仪(27)控制氧量控制阀(29)的氧量控制仪(28)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114485162A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 国网浙江省电力有限公司电力科学研究院 一种天然气铝熔炼炉

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: ALM INDUSTRIAL FURNACE MANUFACTURE SHANGHAI CO., LTD.

Assignor: Liu Rongzhang

Contract fulfillment period: 2007.4.28 to 2015.4.27

Contract record no.: 2008310000278

Denomination of utility model: Oxidation ignition loss controller for aluminium alloy melting furnace

Granted publication date: 20070418

License type: Exclusive license

Record date: 20081211

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.4.28 TO 2015.4.27; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: SHANGHAI AILUMI INDUSTRY FURNACE MANUFACTURING CO.

Effective date: 20081211

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20070418

EXPY Termination of patent right or utility model