CN202329255U - 一种保温炉炉气控制装置 - Google Patents

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胡因行
李萍
李光宇
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Abstract

一种保温炉炉气控制装置,包括熔化炉、保温炉、保温炉气氛取样器、冷凝器、炉气氧量分析仪、炉气氧量控制仪、氧量控制阀、燃烧器、空气控制阀、温度传感器、天然气控制阀、热电偶。炉气氧量控制仪控制氧量的供给,当保温炉炉气含氧量超过设定值时,氧量控制阀关闭;反之则打开补给氧量的供给,促使天然气完全燃烧。保温炉炉气温度设置在730~750℃,热电偶将保温炉的温度传递给温度传感器,温度传感器控制空气阀,空气阀与天然气控制阀联动对保温炉炉气温度进行控制。采用上述技术方案,可有效控制保温炉炉气含氧量、保持恰当的铝液温度,减少溶体氧化物夹渣的生成和铝液表面的氧化烧损。

Description

一种保温炉炉气控制装置
技术领域
本实用新型涉及熔炼领域,具体地说涉及一种保温炉炉气控制装置。
背景技术
铝合金在保温过程中,一般使用天然气为保温能源。该加热方式当天然气与空气中氧气比例不当时,就会产生二种情况:当空气中的氧气不足时,产生燃烧不充分、能耗大、热能利用率低的问题;当空气中的氧气成分过量,造成炉气氛围呈氧化性气氛的问题。由于铝合金中铝、镁、钛、锶等有益元素均为活泼性元素,当炉气呈氧化性气氛时,以上元素容易被氧化成氧化铝、氧化镁、氧化钛、氧化锶等氧化物,增加了溶体中氧化物杂质,加大了氧化烧损。近年来随着我国铝制品工业突飞猛进的发展,铝及铝合金的用量仅次于钢铁材料成为使用最广泛的金属材料之一,因此以上存在的越来越引起行业的高度关注。
发明内容
本实用新型旨在解决以上不足,提供一种保温炉炉气控制装置,该装置能有效地减少溶体氧化物夹渣的生成,减少铝液氧化烧损,提升铝合金溶体洁净度。
实现以上目的的技术方案是:一种保温炉炉气控制装置,包括熔化炉、保温炉、保温炉气氛取样器、冷凝器、炉气氧量分析仪、炉气氧量控制仪、氧量控制阀、燃烧器、空气控制阀、温度传感器、天然气控制阀、热电偶。保温炉气氛取样器装配在保温炉区域内,保温炉气氛温度输送到冷凝器内进行冷却,冷却后的炉气样品由炉气氧量分析仪进行分析,分析结果传递给炉气氧量控制仪,炉气氧量控制仪控制氧量控制阀用以控制氧量的供给。当保温炉炉气含氧量超过设定值时,氧量控制阀流量减少控制氧量的供给;当保温炉炉气含氧量低于设定值时,氧量控制阀流量增加补给氧量的供给,促使天然气完全燃烧。热电偶安装在的保温炉的炉壁上,将测试的保温炉的温度传递给温度传感器,温度传感器控制空气阀,空气阀与天然气控制阀联动对保温炉温度进行控制。保温炉炉气温度设置在720~740℃,当温度达到下限温度720℃时,天然气燃料控制阀与空气阀打开燃烧器点火进行燃烧加热;当温度达到上限温度740℃时,天然气燃料控制阀与空气阀关闭停止燃烧加热。
采用上述技术方案,可有效控制保温炉炉气含氧量、保持恰当的铝液温度,减少溶体氧化物夹渣的生成和铝液表面的氧化烧损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种保温炉炉气控制装置,包括熔化炉(1)、保温炉(2)、保温炉气氛取样器(3)、冷凝器(4)、炉气氧量分析仪(5)、炉气氧量控制仪(6)、氧量控制阀(7)、燃烧器(8)、空气控制阀(9)、温度传感器(10)、天然气控制阀(11)、热电偶(12)。保温炉气氛取样器(3)装配在保温炉区域内,保温炉气氛温度输送到冷凝器(4)内进行冷却;冷却后的炉气样品由炉气氧量分析仪(5)进行分析,分析结果传递给炉气氧量控制仪(6);炉气氧量控制仪(6)控制氧量控制阀(7)用以控制氧量的供给。当保温炉炉气含氧量超过设定值时,氧量控制阀(7)流量减少控制氧量的供给;当保温炉炉气含氧量低于设定值时,氧量控制阀(7)流量增加补给氧量的供给,促使天然气完全燃烧。热电偶(12)安装在的保温炉的炉壁上,将测试的保温炉的温度传递给温度传感器(10),温度传感器(10)控制空气阀(9),空气阀(9)与天然气控制阀(11)联动对保温炉温度进行控制。保温室炉气温度设置在720~740℃,当温度达到下限温度720℃时,天然气燃料控制阀(11)与空气阀(9)打开燃烧器(8)点火进行燃烧加热;当温度达到上限温度740℃时,天然气燃料控制阀(11)与空气阀(9)关闭燃烧器(8)停止燃烧加热。

Claims (3)

1.一种保温炉炉气控制装置,其特征是该装置包括熔化炉(1)、保温炉(2)、保温炉气氛取样器(3)、冷凝器(4)、炉气氧量分析仪(5)、炉气氧量控制仪(6)、氧量控制阀(7)、燃烧器(8)、空气控制阀(9)、温度传感器(10)、天然气控制阀(11)、热电偶(12);保温炉气氛取样器(3)装配在保温室区域内,保温炉气氛温度输送到冷凝器(4)内进行冷却,冷却后的炉气样品由炉气氧量分析仪(5)进行分析,分析结果传递给炉气氧量控制仪(6),炉气氧量控制仪(6)控制氧量控制阀(7)氧量的供给;热电偶(12)安装在的保温炉炉壁上,将测试的保温炉的温度传递给温度传感器(10),温度传感器(10)控制空气阀(9),空气阀(9)与天然气控制阀(11)联动对保温炉温度进行控制;该装置可有效控制保温炉炉气含氧量、保持恰当的铝液温度,减少溶体氧化物夹渣的生成和铝液表面的氧化烧损。
2.根据权利要求1所述的一种保温炉炉气控制装置,其特征是:当保温炉炉气含氧量超过设定值时,氧量控制阀(7)流量减少控制氧量的供给;当保温炉气氛含氧量低于设定值时,氧量控制阀(7)流量增加补给氧量的供给,促使天然气完全燃烧,由此控制保温炉内的氧量含量。
3.根据权利要求1所述的一种保温炉炉气控制装置,其特征是:保温炉炉气温度设置在720~740℃,当温度达到下限温度720℃时,天然气燃料控制阀(11)与空气阀(9)打开燃烧器(8)点火进行燃烧加热;当温度达到上限温度740℃时,天然气燃料控制阀(11)与空气阀(9)燃烧器(8)关闭停止燃烧加热,由此控制保温炉内的温度。
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