CN2911584Y - 一种炉压控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种炉压控制装置,由安装于熔化炉总排烟口的烟气引射器、从熔化炉的高压助燃风机总管上引出的空气管、连接在空气管和烟气引射器之间的电动调节蝶阀,安装于熔化炉的保温室内的压力变送器,输入端电连接压力变送器、输出端电连接电动调节蝶阀的压力控制器构成。该炉压控制装置具有在保证不降低热效率的情况下,将炉膛压力控制在合适范围内,进而克服高温烟气在高压条件下损坏炉门。

Description

一种炉压控制装置
技术领域
本实用新型涉及工业熔化炉,尤其涉及熔化炉上的炉压控制装置。
背景技术
在大型塔式熔化炉中,为提高热效率,保温室的燃烧烟气需经熔化室从排烟口排出。但在实际使用中,当熔化、保温室内的燃烧器开到最大值,并且兼烟道的熔化室内堆积有待熔化的材料为空隙较小的回炉碎料时,会引起炉内阻力增大、熔化炉炉膛压力升高的现象。炉膛压力升高会引起炉门口漏出火焰和高温烟气烧坏炉门密封纤维条、破坏炉门密封。炉内烟气的大量排出一方面引起热损失加大,另一方面会导致炉门和门框因高温而变形,使烟气排出量进一步加大,引起恶性循环,最终损坏炉门和炉门框。为防止出现炉门损坏现象以及引起热损失,现有技术中在熔化炉的保温室引出一根排烟口,通过受炉压控制的电动阀直接将高温烟气从排烟口排放出去,以确保炉门不会损坏。但是,这样做会导致高温烟气未经利用就白白浪费,降低了炉子的热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的的技术问题是提供一种炉压控制装置,一方面控制炉膛压力,防止高温烟气损坏炉门,一方面保证炉内高温烟气的热效率以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型的一种炉压控制装置,由安装于熔化炉总排烟口的烟气引射器、从熔化炉的高压助燃风机总管上引出的空气管、连接在空气管和烟气引射器之间的电动调节蝶阀,安装于熔化炉的保温室内的压力变送器,输入端电连接压力变送器、输出端电连接电动调节蝶阀的压力控制器构成。
采用上述技术方案,压力变送器探测炉膛压力并把压力转换成电信号送入压力控制器,压力控制器根据设定压力和炉膛实际压力的大小,自动调整压力控制信号输出值,此输出信号直接控制电动调节蝶阀的开度,把保温室的高温烟气经熔化室,并被待熔化材料吸热后抽出烟道,在保证不降低热效率的情况下,将炉膛压力控制在合适范围内,进而克服高温烟气在高压条件下损坏炉门。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为包含有本实用新型炉压控制装置的熔化炉的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种熔化炉,是铝合金集中熔化炉,包括炉体1、高压助燃风机2,以及高压助燃风机总管3。
在炉体1一侧上部具有投料塔11,与投料塔11下方是熔化室12,在炉体1的主体部分是保温室13,在炉体另一侧下部是出液室14。投料塔11、熔化室12、保温室13、出液室14依次连通。在投料塔11侧面具有总排烟口15,该总排烟口15连接排烟管16。熔化室12上具有炉门17。为提高热效率,保温室13的燃烧烟气经熔化室12、投料塔11从总排烟口15排出。但在实际使用中,当熔化室12、保温室13内的燃烧器开到最大值,并且兼烟道的熔化室12内堆积有待熔化的材料为空隙较小的回炉碎料时,会引起炉内阻力增大、熔化炉炉膛压力升高的现象。炉膛压力升高会引起炉门口漏出火焰和高温烟气烧坏炉门17密封纤维条、破坏炉门17密封以及损坏炉门17。
为了克服上述缺点,在熔化炉上安装一个炉压控制装置,该装置由烟气引射器21、空气管22、电动调节蝶阀23,压力变送器24,压力控制器25构成。其中烟气引射器21安装于熔化炉的总排烟口15,空气管22连接在熔化炉高压助燃风机总管3上,电动调节蝶阀23连接在空气管22和烟气引射器21之间,压力变送器24安装在熔化炉的保温室13内,压力控制器25的输入端电连接压力变送器24、输出端电连接电动调节蝶阀23。在工作时,压力变送器24探测炉膛压力并把压力转换成电信号送入压力控制器25,压力控制器58根据设定压力和炉膛实际压力的大小,自动调整压力控制信号输出值,此输出信号直接控制电动调节蝶阀23的开度,把保温室13内的高温烟气经熔化室12,并被待熔化材料吸热后排出到排烟管16,保证了在不降低热效率的情况下,炉膛压力控制在合适范围内,延长了炉门17的使用寿命、提高了炉子的热效率。

Claims (1)

1、一种炉压控制装置,其特征在于:由安装于熔化炉总排烟口(15)的烟气引射器(21)、从熔化炉的高压助燃风机总管(3)上引出的空气管(22)、连接在空气管(22)和烟气引射器(21)之间的电动调节蝶阀(23),安装于熔化炉的保温室(13)内的压力变送器(24),输入端电连接压力变送器(24)、输出端电连接电动调节蝶阀(23)的压力控制器(25)构成。
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