CN2890095Y - 电镀排放液重金属自动分质处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀排放液重金属自动分质处理装置，包括旋转反应桶、pH控制器、排泥器、硅藻土涂层、微孔管和滤管。本实用新型装置用于对电镀排放液中的重金属进行处理，并将处理后的水回用于电镀清洗，金属盐回收为商品盐，处理后的排放废水达到国家一级排放标准，使电镀重金属达到零排放，较为彻底地解决了二次污染问题，提高了水利用率，既节约了资源，又保护了环境；电镀排放液重金属自动分质处理装置可以分别处理含有铜、镍、铬、锌等各种电镀废水、酸废水和碱废水，全自动控制，操作方便。

Description

电镀排放液重金属自动分质处理装置

【技术领域】

本实用新型涉及废水处理，尤其涉及电镀清洗液重金属的分质处理。

【背景技术】

电镀废水处理目前多用混合处理，各种废水混合，再用强还原剂如焦亚硫酸钠还原六价铬，再用碱调节PH到11左右，重金属如铜、镍、铬、锌等沉淀，水排放，污泥作焚烧处理。由于各金属沉淀PH不同，如锌在PH大于10.5时溶解，处理并不彻底；同时，污泥成份复杂，回收难度大，残渣残液易造成二次污染等问题，难以推广应用。自动控制化学处理工艺虽然存在经济、稳定的优点，但仍存在化学处理过程中水资源回收困难，污泥废渣处理困难二大难题。目前，国内外还有离子交换法、电解法、反渗透法、薄膜蒸发浓缩法等方法，这些方法投资大，操作复杂，应用成本高，难以推广应用。

所以，如何对排放液重金属进行合理处理，既不会造成二次污染，又能够节约资源，而且还操作简单，应用成本低，成为电镀行业研究的重要课题。

【发明内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电镀排放液重金属自动分质处理装置，既不会造成二次污染，又能够节约资源，而且还操作简单，应用成本低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电镀排放液重金属自动分质处理装置，包括旋转反应桶、PH控制器、排泥器、硅藻土涂层和微孔管，所述旋转反应桶内部设置PH控制器，底部连接排泥器，排泥器下面设置硅藻土涂层，硅藻土涂层的下面连接微孔管。

作为优选，还包括滤管，所述滤管设置在微孔管内。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置用于对电镀排放液中的重金属进行分质处理，并将分质处理后的水回用于电镀清洗，金属盐回收为商品盐，处理后的排放废水达到国家一级排放标准，使电镀重金属达到零排放，较为彻底地解决了二次污染问题，提高了水利用率，既节约了资源，又保护了环境。本实用新型的电镀排放液重金属自动分质处理装置体积小，结构简单，可以分别处理含有铜、镍、铬、锌等各种电镀废水、酸废水和碱废水，全自动控制，操作方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1表示本实用新型电镀排放液重金属自动分质处理装置的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示为本实用新型电镀排放液重金属自动分质处理装置的结构示意图。包括旋转反应桶41、PH控制器42、排泥器43、硅藻土涂层44、微孔管45和滤管46，所述旋转反应桶41内部设置PH控制器42，底部连接排泥器43，排泥器43下面设置硅藻土涂层44，硅藻土涂层44的下面连接微孔管45，所述滤管46设置在微孔管45内。使用时先向旋转反应桶41内添加成盐剂，成盐剂可以是Ba²⁺、Pb²⁺、S^2-、CO₃ ^2-、OH^-中的一种或数种，然后输入废水到旋转反应桶41内，并向旋转反应桶41内输入压缩空气，进行加压过滤，根据需要处理的金属的不同，通过PH控制器42来控制成盐剂的添加，加压反应后由排泥器43进行排泥，再通过硅藻土涂层44进行过滤，处理后的水从微孔管45中排出，金属盐通过回收。

本实用新型对含有多种重金属如铜、镍、铬、锌等的混合废液采用不同的最佳沉淀剂，使其在最短的时间内充分化学反应，以便在进行分质处理时能够分别应用于分质回收的系统中，较彻底的解决了水资源难回收和污泥废渣难处理两大难题，本实用新型的装置可分别处理含有铜、镍、铬、锌等各种金属的电镀废水以及酸、碱废水。

上述实施例是对本实用新型的进一步说明，不是对本实用新型的具体限定，任何对本实用新型结构简单变换后的装置均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.电镀排放液重金属自动分质处理装置，其特征在于：包括旋转反应桶(41)、PH控制器(42)、排泥器(43)、硅藻土涂层(44)和微孔管(45)，所述旋转反应桶(41)内部设置PH控制器(42)，底部连接排泥器(43)，排泥器(43)下面设置硅藻土涂层(44)，硅藻土涂层(44)的下面连接微孔管(45)。

2.如权利要求1所述的电镀排放液重金属自动分质处理装置，其特征在于：还包括滤管(46)，所述滤管(46)设置在微孔管(45)内。

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