CN2889918Y

CN2889918Y - 快速拆装包装箱

Info

Publication number: CN2889918Y
Application number: CN 200620081875
Authority: CN
Inventors: 徐懋通; 徐学青
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-03-10
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2007-04-18
Anticipated expiration: 2016-03-10

Abstract

本实用新型提供了一种快速拆装包装箱，它包括各个面的箱板、固定件，其特征在于所述的固定件包括拐角形钢箱卡，拐角形钢箱卡是单根钢丝折成拐角形，形成第一边和第二边，两边的两端弯曲形成卡钩，各箱板上设有若干个固定卡钩的圆孔，所述圆孔的位置是在箱板边缘至第一边卡钩、第二边卡钩长度相适配的位置，各个面的箱板拼装组成包装箱，通过第一边卡钩、第二边卡钩卡在相邻箱板的上述圆孔内使各箱板固定。本实用新型的固定结构，拆装箱板快速方便，固定牢固可靠，结构简单，成品率高。

Description

快速拆装包装箱

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱，具体地说涉及进、出口包装箱中的箱体固定结构的改进。

背景技术

传统的木包装箱，一般是用木板或胶合板及木条先用钉子钉成顶、底板及四张围板六大扇，然后用钉子连接组成一个完整的箱体。这种传统的箱体，都是一次性使用，消耗大量的木材及人工，同时在运输和存放过程中，浪费大量的空间和费用。装箱和拆箱都非常麻烦，而且在全球流通中还必须进行熏蒸或热处理，通关周期长运输成本高。

为了对传统的木包装箱进行改革，本实用新型提供了一种快速拆装而且在全球流通免熏蒸的环保型包装箱。

如何解决对传统木包装箱的改革，实现箱体部件加工机械化、标准化、空箱运输存储集约化、组装拆卸快捷方便简单化，同时实现全球流通免熏蒸和安全可靠性则是本实用新型所面临的设计课题。

发明内容

本实用新型提供了一种快速拆装包装箱，它可以解决现有技术存在的形状和结构复杂、不能快速拆装，以及箱板边缘部位不易卡装等问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种快速拆装包装箱，它包括各个面的箱板、固定件，其特征在于所述的固定件包括拐角形钢箱卡，拐角形钢箱卡是单根钢丝折成拐角形，形成第一边和第二边，两边的两端弯曲形成卡钩，各箱板上设有若干个固定卡钩的圆孔，所述圆孔的位置是在箱板边缘至第一边卡钩、第二边卡钩长度相适配的位置，各个面的箱板拼装组成包装箱，通过第一边卡钩、第二边卡钩卡在相邻箱板的上述圆孔内使各箱板固定。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述的拐角形钢箱卡的第一边和第二边等长，第一边和第二边之间的夹角87°≤β≤90°，第一边和第二边略微向内弯曲，形成的夹角0.5°≤α≤2.5°。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述箱板上的圆孔为未钻透的沉孔。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：包装箱顶部的三角区应需三根拐角形钢箱卡固定，两根用于顶板与两立板之间的固定；一根用于两立板之间的固定。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：一面的箱板可以是一整体箱板，或数块拼接箱板组成，固定件还包括平角钩，平角钩是单根钢丝两端弯曲形成卡钩，数块拼接箱板通过平角钩卡装在相邻拼接箱板的沉孔内使拼接箱板连接成一体。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述的平角钩两端的卡钩向内弯曲，其夹角88°≤γ＜90°，平角钩的杆体部分向内略微弯曲，形成的夹角0.5°≤δ≤2.5°。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述的各箱板是由人造板制成，它包括刨花板、定向刨花板、中纤板、胶合板、木塑板，以及非木质人造板等。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述箱板在板端开有榫口，以相互插接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1.箱体部件结构简单加工实现机械化、标准化，制作简单快捷效率高；

2.连接件—弹性钢丝箱卡结构简单，易于制造成本低；

3.装拆箱简单、方便、快捷；用户拆箱后可回收再利用；

4.根据需要可先在底托盘上在生产线上装货后组装围板和盖板；卸货时也可根据需要拆任意一张或几张板卸货；而且不需任何专用设备，一把螺丝刀即可；

5.空箱运输和存储将箱体部件叠摞即可，节省运输和存储空间和费用；

6.所用材料全部是人造板，全球流通免熏蒸；

7.适用海、陆、空运输并安全可靠，且外观清洁美观，大大提高了产品外包装水平；

8.大幅度降低用户包装总成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进行详细地描述。

图1是本实用新型包装箱的立体图；

图2是本实用新型拐角形钢箱卡的主视图；

图3是本实用新型平角钩的主视图；

图4是本实用新型部分箱板示意图；

图5是图4中的A向剖视图；

图6是本实用新型部分拼接式箱板示意图；

图7是图6中的B-B剖视图。

1.包装箱；2.箱板；2-1.前立板；2-2.侧立板；2-3顶板；2-4.底板；2-5.后立板；3.拐角形钢箱卡；3-1.第一边；3-2.第二边；3-3.卡钩；4.平角钩；4-1.卡钩；5.沉孔；6.拼接箱板。

具体实施方式

参见图2，这是拐角形钢箱卡3，它可以是由不同直径的单根钢丝制成，以制成各种不同规格，需经淬火处理，以保证足够的强度和硬度，第一边3-1与第二边3-2的夹角β为88.5°第一边和第二边两边等长，并略微向内弯曲，形成的夹角α为1.5°。将第一边和第二边制成略向内收，以及夹角β为88.5°，有利于消除间隙和沉孔5孔距间制造误差，也利于卡紧。

参见图3，这是平角钩4，它可以是由不同直径的单根钢丝制成，以制成各种不同规格，同样需经淬火处理，卡钩夹角γ为89°，平角钩4的杆体部分向内略微弯曲，形成的夹角δ为1.0°。这样有利向内箍紧，使拼接箱板6拼接牢固。

参见图1、图4和图5，包装箱1是由前立板2-1、侧立板2-2、后立板2-5、顶板2-3和底板2-4组装。所述各箱板均在板端开有榫口，以相互插接拼接组装成包装箱。各箱板上设有固定卡钩3-3的沉孔5，沉孔5的位置是在箱板边缘至第一边卡钩、第二边卡钩长度相适配的位置，这样可以正好将拐角形钢箱卡3卡装在沉孔5内，使各箱板组装固定成一整体。

包装箱1是由前立板2-1、两侧立板2-2、后立板2-5、顶板2-3和底板2-4拼装组成。

包装箱1顶部的三角区应需三根拐角形钢箱卡3固定，两根用于顶板2-3与两立板之间的固定；一根用于两立板之间的固定。四个三角区域采用该固定方式，牢固可靠。

除包装箱1顶部三角区之外的其余部位，顶板2-3与前立板2-1、前立板2-1与侧立板2-2、侧立板2-2与后立板2-5，前立板2-1与底板2-4、后立板2-5与底板2-4、以及后立板2-5与顶板2-3之间的每一固定组合面，可以根据需要设置一个或几个拐角形钢箱卡3进行固定。

沉孔5为没有钻透的沉孔，沉孔5的直径可以根据需要确定，当只需卡入一个卡钩时，沉孔5可以直径小；当需在一个孔内卡入几个卡钩时，沉孔5可以直径大。

参见图6和图7，一面的箱板可以是数块拼接箱板6组成，为了固定拼接箱板6，可以采用平角钩4固定，数块拼接箱板6通过平角钩4卡装在相邻拼接箱板6的沉孔5内使拼接箱板6连接成一体。

各箱板采用人造板制成，由于是经过高温、高压制造的人造板材，不可能滋生虫卵，可以全球流通免薰蒸。

拆卸时，用螺丝刀撬拐角形单卡的卡钩3-3，使其脱离沉孔5，箱板之间的固定解除，各箱板便自动脱落，拆装十分容易方便。

当然，上述举例并非是对本实用新型的限制，在本实用新型实质创意构思下，本实用新型还会具有许多变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种快速拆装包装箱，它包括各个面的箱板、固定件，其特征在于所述的固定件包括拐角形钢箱卡，拐角形钢箱卡是单根钢丝折成拐角形，形成第一边和第二边，两边的两端弯曲形成卡钩，各箱板上设有若干个固定卡钩的圆孔，所述圆孔的位置是在箱板边缘至第一边卡钩、第二边卡钩长度相适配的位置，各个面的箱板拼装组成包装箱，通过第一边卡钩、第二边卡钩卡在相邻箱板的上述圆孔内使各箱板固定。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于所述的拐角形钢箱卡的第一边和第二边等长，第一边和第二边之间的夹角87°≤β≤90°，第一边和第二边略微向内弯曲，形成的夹角0.5°≤α≤2.5°。

3.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于所述箱板上的圆孔为未钻透的沉孔。

4.根据权利要求3所述的包装箱，其特征在于包装箱顶部的三角区应需三根拐角形钢箱卡固定，两根用于顶板与两立板之间的固定；一根用于两立板之间的固定。

5.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于一面的箱板可以是一整体箱板，或数块拼接箱板组成，固定件还包括平角钩，平角钩是单根钢丝两端弯曲形成卡钩，数块拼接箱板通过平角钩卡装在相邻拼接箱板的沉孔内使拼接箱板连接成一体。

6.根据权利要求5所述的包装箱，其特征在于所述的平角钩两端的卡钩向内弯曲，其夹角88°≤γ＜90°，平角钩的杆体部分向内略微弯曲，形成的夹角0.5°≤δ≤2.5°。

7.根据权利要求6所述的包装箱，其特征在于所述的各箱板是由人造板制成，它包括刨花板、定向刨花板、中纤板、胶合板、木塑板，以及非木质人造板。

8.根据权利要求1-7中任意一项权利要求所述的包装箱，其特征在于所述箱板在板端开有榫口，以相互插接。