CN2885962Y - 现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构 - Google Patents
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Abstract
一种现浇砼大模板内置挤塑板及聚板结构，属于建材结构领域，包括大模现浇混凝土墙作为基层墙体，紧连该基层墙体的层面为有网带槽聚苯板，在其内部包含斜插镀锌钢丝，与该带槽聚苯板相连的依次为镀锌钢丝网，夹有一层界面剂之后与聚合物砂浆相连，最外为聚合物砂浆贴面砖。该结构的外保温板与墙体一次成活，可节约大量人力、时间及安装机械费和零配件。
Description
技术领域
本实用新型属于建材结构领域，特别涉及到一种用于建筑墙体改革的现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构。
背景技术
建筑行业的墙体改革、建筑节能和环境保护越来越受到国家的重视。在墙体改革方面，我国墙体材料中多数还是采用黏土砖，每年烧砖毁掉大量良田，严重影响了农业发展。在建筑节能方面，由于我国属于能源贫乏的国家，特别是经过前些年大量的开采，许多煤矿、油井的储存量已所剩无几，每年需从国外进口大量能源。而我国的建筑能耗，特别是墙体能耗更大。在环境保护方面，生产砖和建筑物供暖两方面均需烧掉大量的能源，所产生的烟气、灰、渣均对环境造成严重的污染，危及人们的身心健康。为此，国家近年出台了一系列政策法规，要求全面推行墙体改革与建筑节能，保护生态环境。墙体节能是十分重要的内容之一。
在这种形势下，我单位开始研究和推广该项技术。用科学合理的外保温形式解决混凝土墙体高层住宅的保温节能问题，以克服内保温形式的弊端，同时避免外贴保温层方式带来的各种缺点。建筑外墙采用外保温技术，有着多方面的优越性，既明显改善了居住舒适性，又有十分良好的节能效果和综合经济效益。外保温技术，即EPS技术，就是与现浇承重墙体模板内置一次浇铸成活技术，目前在国内处于领先地位。因采用该技术，可部分或全部取消黏土砖，满足国家墙改政策，其保温效果可达到国家现行节能65％的要求。
发明内容
本实用新型需要解决的问题是，针对混凝土墙体高层住宅保温节能中采用外贴保温层方式存在不牢靠、不经济等诸多缺点，为了克服这些不足之处，需要借助外保温技术重新设计既符合保温又符合节能的结构。本实用新型的目的是提供一种现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构，该目的是依靠以下技术方案来实现的，一种现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构，包括大模现浇混凝土墙作为基层墙体，其特征在于，紧连该基层墙体的层面为有网带槽聚苯板，在其内部包含斜插镀锌钢丝，与该带槽聚苯板相连的依次为镀锌钢丝网，夹有一层界面剂之后与聚合物砂浆相连，最外为聚合物砂浆贴面砖。所述镀锌钢丝网，其丝径为φ2mm，斜插镀锌钢丝丝径为φ2.5mm。所述有网带槽聚苯板的厚度范围为20-110mm。本实用新型的有益效果为该结构的外保温板与墙体一次成活，可节约大量人力、时间及安装机械费和零配件。
附图说明
图1为现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构剖视图。
具体实施方式
参照图1表示本专利现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构，图中1为基层墙体，大模现浇混凝土墙，与其相连的是带有网带槽聚苯板2，依次相连的为镀锌钢丝3，它与聚合物砂浆5之间喷涂有一层界面剂4，最外面是贴面砖6，在有网带槽聚苯板中均匀地分布着斜插的镀锌钢丝7。
Claims (3)
1.一种现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构，包括大模现浇混凝土墙作为基层墙体，其特征在于，紧连该基层墙体的层面为有网带槽聚苯板，在其内部包含斜插镀锌钢丝，与该带槽聚苯板相连的依次为镀锌钢丝网，夹有一层界面剂之后与聚合物砂浆相连，最外为聚合物砂浆贴面砖。
2.根据权利要求1所述现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构，其特征在于，所述镀锌钢丝网，其丝径为φ2mm，斜插镀锌钢丝丝径为φ2.5mm。
3.根据权利要求1所述现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构，其特征在于，所述有网带槽聚苯板的厚度范围为20-110mm。
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| CN 200620000937 CN2885962Y (zh) | 2006-01-16 | 2006-01-16 | 现浇砼大模板内置挤塑板及聚苯板结构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103266700A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-28 | 中天建设集团有限公司 | 插接式大模内置现浇外保温板拼接结构 |
| CN103397706A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 苏州市世好建材新技术工程有限公司 | 夹芯外保温墙 |
| CN103437439A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-11 | 山东龙新建材股份有限公司 | 一种预制钢丝网架保温板及其制备方法和施工方法 |
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2006
- 2006-01-16 CN CN 200620000937 patent/CN2885962Y/zh not_active Expired - Fee Related
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