CN201722855U - 屋面隔热保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑屋面保温装置，具体为一种屋面隔热保温板，解决既有屋面保温隔热层改造施工时，存在施工周期长、造价高、浪费资源、污染环境等问题，包括保温板体，保温板体上表层开有若干上凹槽，下表层开有若干作为排水槽且贯通保温板体两端的长条形下凹槽，聚苯乙烯泡沫板上表层及其上凹槽内涂敷有砂浆防护层，保温板体四周分别设有相互配合的连接正凸台或连接反凸台，上凹槽和下凹槽均为梯形槽，砂浆防护厚度为20～30mm。结构简单、设计合理、加工简便、施工现场操作简单、快速，施工中对环境不会造成污染，对屋面原有的防水层起到了保护作用，延长了使用年限，适用范围较广，尤其适用于既有房屋的节能改造工程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑屋面保温装置，具体为一种屋面隔热保温板。
背景技术
保温隔热屋面是一种集防水和保温隔热于一体的防水屋面，防水是基本功能，同时兼顾保温隔热，保温与防水又是保温隔热屋面工程的重要组成部分。传统建筑行业的屋面保温层主要采用松散材料，例如采用炉渣、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩等材料干铺而成，其存在的问题是施工难度大、隔热效果又不理想。针对此问题，在我国目前实施的建筑节能既有房屋改造的屋面施工中，需要将屋面原有的防水层铲除后，再铺设新的保温层(该保温层可以是松散材料保温层，也可是目前新型的隔热保温材料-聚苯乙烯泡沫板)、用于保护保温层的防护层、然后再铺设新的防水层，这样，不仅施工周期长，施工繁琐，综合造价高，而且还造成资源浪费、环境污染，不符合国家对建筑行业的节能减排要求。
发明内容
本实用新型为了解决既有屋面保温隔热层改造施工时，存在施工周期长、造价高、浪费资源、污染环境等问题，提供一种屋面隔热保温板。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：屋面隔热保温板，包括保温板体，本实用新型的创新点在于保温板体上表层开有若干上凹槽，下表层开有若干作为排水槽且贯通保温板体两端的长条形下凹槽，聚苯乙烯泡沫板上表层及其上凹槽内涂敷有砂浆防护层。采用本实用新型的结构设计，对既有房屋屋面的保温层进行改造时，不需要进行任何拆除，不需要破坏原有防水层，仅需要将本实用新型的保温板按照砂浆防护层朝上、下凹槽朝下的方式逐一平铺在屋面原有的防水层上即可。
所述保温板体可为聚苯乙烯泡沫板或是挤塑板，由于这两种保温材料，材质柔软、重量轻，易断裂、易破损，尤其是在阳光直射下易风化、老化，所以本实用新型在其上下表面均开有凹槽，上凹槽排布可为网格状或是长条形，其作用是使得保温板体与砂浆防护层更好的啮合在一起以构成一个有机整体；所述砂浆防护层不仅可以防止保温板体受阳光的直射，起到了抗风化、抗老化的作用，使得保温板体使用年限达到二十年以上，而且由于其具有一定的重量，可起到固定保温板体的作用；所述保温板体下表层的下凹槽作为该保温板的排水槽，当本实用新型所述的保温板铺设在屋面上时，下凹槽与原屋面的防水层形成一定的空隙，经相互拼接的相邻保温板之间的缝隙渗透至保温板下方的雨水雪水可通过排水槽自动排出。
为了进一步优化该保温板的结构设计，完善其功能，本实用新型还进行了以下改进，所述的保温板体四周分别设有相互配合的连接正凸台或连接反凸台，其中相邻两边可为连接正凸台，两外两边为连接反凸台，这种结构设计，不仅加工简单，而且施工现场操作简便，快速，连接可靠。所述的上凹槽和下凹槽均为梯形槽，梯形状上凹槽可使得砂浆防护层与保温板体更好的啮合，梯形状下凹槽(即燕尾槽)可使得整个保温板放置在屋面防水层上时更加稳定。所述砂浆防护层厚度为20～30mm，在此厚度下，既能满足使用要求，又能节约材料，降低成本。
与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理、加工简便、施工现场操作简单、快速，施工中对环境不会造成污染，对屋面原有的防水层起到了保护作用，延长了使用年限，适用范围较广，尤其适用于既有房屋的节能改造工程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-保温板体；2-上凹槽；3-下凹槽；4-砂浆防护层；5-连接正凸台；6-连接反凸台。
具体实施方式
屋面隔热保温板，如图1所示，包括保温板体1，保温板体1上表层开有若干上凹槽2，下表层开有若干作为排水槽且贯通保温板体两端的长条形下凹槽3，上凹槽2和下凹槽3均为梯形槽，保温板体1上表层及其上凹槽2内涂敷有砂浆防护层4，砂浆防护层4厚度为20～30mm。保温板体1四周分别设有相互配合的连接正凸台5或连接反凸台6。
具体制作时，可根据实际需要将聚苯乙烯泡沫板或挤塑板切割成一定厚度、尺寸后，在板体的上下表层均开出梯形凹槽，板体四周加工出连接正凸台和连接反凸台，然后将砂浆填覆在上表层及上凹槽内，形成砂浆防护层，待养护期过后，即可完成加工。
Claims (4)
1.一种屋面隔热保温板，包括保温板体(1)，其特征是保温板体(1)上表层开有若干上凹槽(2)，下表层开有若干作为排水槽且贯通保温板体两端的长条形下凹槽(3)，保温板体(1)上表层及其上凹槽(2)内涂敷有砂浆防护层(4)。
2.根据权利要求1所述的屋面隔热保温板，其特征是保温板体(1)四周分别设有相互配合的连接正凸台(5)或连接反凸台(6)。
3.根据权利要求1或2所述的屋面隔热保温板，其特征是上凹槽(2)和下凹槽(3)均为梯形槽。
4.根据权利要求1或2所述的屋面隔热保温板，其特征是砂浆防护层(4)厚度为20～30mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202776616U CN201722855U (zh) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | 屋面隔热保温板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010202776616U CN201722855U (zh) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | 屋面隔热保温板 |
Publications (1)
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| CN201722855U true CN201722855U (zh) | 2011-01-26 |
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| CN (1) | CN201722855U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110528794A (zh) * | 2018-05-25 | 2019-12-03 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种屋面保温层及其施工方法 |
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2010
- 2010-07-27 CN CN2010202776616U patent/CN201722855U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110126 Termination date: 20130727 |