CN110528794A - 一种屋面保温层及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于建筑施工技术领域，提供了一种屋面保温层及其施工方法。该屋面保温层的施工方法包括如下步骤：a、在工厂预制预留有拼接结构的若干保温板；b、制备若干装饰面板；c、在工厂将装饰面板预先一一对应黏贴于保温板表面上，使每块装饰面板与每块保温板形成一个整体构件；d、将若干的整体构件运输至施工现场；e、清洁屋面，将整体构件铺贴于屋面上，并将整体构件上的拼接结构进行相互拼接；f、采用密封条或打胶等方式在整体构件的拼接处进行密封处理。该屋面保温层施工工艺取消了传统存在大量湿作业的屋面保温层施工做法，减少了建筑垃圾，有利于环保，并且大大减少了现场施工时间与施工工序，降低了施工难度以及节约了施工成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种屋面保温层及其施工方法。
背景技术
推动建筑产业现代化最重要的是要促进建设发展方式的转变，必须要摆脱传统建造的模式，寻求一种建筑产业现代化为目标的发展路径。
目前，现有的屋面保温层施工工艺流程为基层清理-弹线找坡-管根固定-隔气层施工-保温层铺设-抹找平层；该施工方法存在大量的湿作业，易产生大量建筑垃圾，且施工周期慢，并且湿作业的施工工序繁琐，施工成本高，施工速度慢，浪费水资源，并且污染环境，不利于环保。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于提供一种屋面保温层及其施工方法，旨在解决现有技术中的屋面保温层施工方式存在大量湿作业所导致易产生建筑垃圾而污染环境以及施工繁琐的问题。
本发明实施例是这样实现的，提供一种屋面保温层，该屋面保温层包括若干保温板和若干装饰面板，所述保温板的上表面与所述装饰面板的下表面相匹配，所述的若干装饰面板一一对应黏贴于所述的若干保温板上，所述的若干保温板的边缘均设有拼接结构，所述拼接结构包括第一拼接结构和第二拼接结构，每块所述保温板上均具有所述第一拼接结构和第二拼接结构，所述的若干保温板之间通过所述第一拼接结构与第二拼接结构相互拼合在一起。
进一步地，所述第一拼接结构为第一L型企口，所述第二拼接结构为与所述第一L型企口相互吻合的第二L型企口。
进一步地，所述第一拼接结构为凹槽结构，所述第二拼接结构为与所述凹槽结构相匹配的凸条结构。
进一步地，所述保温板下端设置有用于排水的若干相互间隔的凹槽，所述凹槽沿保温板的长度或宽度方向贯穿所述保温板。
进一步地，所述保温板为挤塑板。
本发明实施例还提供了一种上述的屋面保温层的施工方法，该施工方法包括如下步骤：
a、在工厂预制边缘预留有拼接结构的若干保温板；
b、购买或在工厂制备与所述保温板上表面尺寸相匹配的若干装饰面板；
c、在工厂将所述的若干装饰面板预先一一对应黏贴于所述的若干保温板表面上，使每块所述装饰面板与每块所述保温板形成一个整体构件，使每个所述整体构件的下端均具有所述拼接结构；
d、将若干的所述整体构件运输至施工现场；
e、清洁屋面，将所述整体构件铺贴于屋面上，并将所述整体构件上的拼接结构进行相互拼接，以覆盖屋面；
f、在所述整体构件的拼接处进行密封处理。
进一步地，上述的步骤c、d、e以及f可替换为如下步骤：
c’、将所述的若干保温板及装饰面板运输至施工现场；
d’、清洁屋面，将所述保温板铺设于屋面上，并将保温板上的拼接结构进行相互拼接，使若干的所述保温板相互拼接在一起，以覆盖屋面；
e’、将所述的若干装饰面板对应黏贴至所述保温板上；
f’、在所述若干装饰面板的拼接处进行密封处理。
进一步地，在所述步骤a中，预先制备出与所述保温板的形状相配合的模具，然后采用塑料材料注入所述模具注塑出所述保温板。
进一步地，采用的所述塑料材料为聚苯乙烯泡沫塑料，以注塑出的所述保温板为挤塑板。
进一步地，所述步骤a中，在预制所述保温板时，在所述保温板的底面预留有用于排水的若干凹槽，所述的若干凹槽均沿所述保温板的长度或宽度方向贯穿所述保温板。
本发明实施例与现有技术相比，有益效果在于：本发明的屋面保温层，通过将装饰面板黏贴于保温板上，将保温板铺设于屋面上，并且保温板与保温板之间通过第一拼接结构与第二拼接结构相互拼合在一起，便于安装与拆卸，方便维修，有利于环保。
本发明的屋面保温层方法为首先在工厂制备若干保温板以及与保温板上表面尺寸相匹配的装饰面板，在保温板上预留有用于将若干保温板拼接在一起的拼接结构，在工厂将若干的装饰面板一一对应黏贴于保温板的上表面，使保温板与装饰面板形成一个整体构件之后再运输至施工现场，然后将若干的整体构件铺贴于屋面上，并将各个整体构件上的拼接结构进行相互拼接，以覆盖于屋面上完成保温层的铺贴。该保温层施工工艺为干式施工工艺，取消了传统存在大量湿作业的屋面保温层施工方法，以减少建筑垃圾，有利于环保，并且该施工工艺大大减少了现场施工时间与施工工序，降低了施工难度以及节约了施工成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的屋面保温层铺贴的一种干式施工方法流程图；
图2是本发明实施例提供的预留有拼接结构的保温板结构示意图；
图3是本发明实施例提供的预留有凹槽与拼接结构的保温板结构示意图；
图4是在图3所示的保温板上对应黏贴装饰面板后形成整体构件的结构示意图；
图5是本发明实施例一提供的整体构件相互拼接前的结构示意图；
图6是图5所示的整体构件相互拼接后的结构示意图；
图7是本发明实施例二提供的整体构件相互拼接的结构示意图；
图8是本发明实施例提供的屋面保温层铺贴的另一种干式施工方法流程图。
图9是本发明实施例的屋面保温层整体结构示意图；
图10是图9的分解结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图7所示，是本发明实施例提供的一种屋面保温层的施工方法，该施工方法包括如下步骤：
a、在工厂预制边缘预留有拼接结构10及底面预留有若干凹槽20的若干保温板1，该拼接结构10用于使保温板1相互拼接，该凹槽20沿保温板1的长度或宽度方向贯穿保温板1，以用于排水。
b、购买或在工厂制备与保温板1上表面尺寸相匹配的若干装饰面板2，使每块装饰面板2的边缘能够贴合对齐每块保温板1的上表面边缘。
c、在工厂将若干装饰面板2预先一一对应黏贴于若干保温板1表面上，使每块装饰面板2与每块保温板1形成一个整体构件3，这样，每个整体构件3的下端均具有拼接结构10；方便后续在施工现场进行快速铺贴，节省现场施工时间。
d、将若干整体构件3运输至施工现场。
e、清洁屋面，保证屋面满足高精度地面要求，将若干的整体构件3依次铺贴于屋面上，并将整体构件3上的拼接结构10进行相互拼接，以覆盖屋面。
f、采用密封条或打胶等方式在整体构件3的拼接处通过密封条或打胶等方式进行密封处理，保证屋面保温层铺贴的密封性与稳定性。
请参阅图8所示，视施工情况可将上述步骤c、d、e以及f可替换为如下步骤：
c’、将保温板1及装饰面板2首先运输至施工现场。
d’、清洁屋面，并保证屋面满足高精度地面要求，将若干的保温板1依次铺设于屋面上，并将保温板1上的拼接结构10进行相互拼接，使若干的保温板1相互拼接在一起，以覆盖屋面；
e’、将若干装饰面板2分别一一对应通过瓷砖胶等粘性材料黏贴至若干的保温板1上。
f’、采用密封条或打胶等方式在装饰面板2的拼接处进行密封处理。
上述实施例中，在步骤a中，预先制备出与保温板1的形状相配合的模具，然后采用塑料材料注入模具注塑出保温板1。在本实施例中，采用的塑料材料为聚苯乙烯泡沫塑料，以注塑出的保温板1为挤塑板，采用该挤塑板铺贴于屋面上，该挤塑板质量轻，便于施工，并且具有优良的保温隔热、抗压、防潮以及防腐性能，保证屋面保温层具有良好的性能。
在步骤a中，于保温板1上预留的拼接结构位于保温板1的四周边缘，拼接结构10包括第一拼接结构101和第二拼接结构102，每块保温板1上均具有第一拼接结构101和第二拼接结构102，并且一块保温板1上的第一拼接结构101能与另一块保温板1上的第二拼接结构102相互拼合。
请参阅图5与图6所示，在本实施例一中，保温板1上的第一拼接结构101为第一L型企口，第二拼接结构102为与第一L型企口相互吻合的第二L型企口，将若干的保温板1之间通过第一L型企口与第二L型企口相互拼接在一起。请参阅图7所示，在本实施例二中，保温板1上的第一拼接结构101也可为凹槽结构，第二拼接结构102为与凹槽结构相匹配的凸条结构，使若干的保温板1之间通过凹槽结构与凸条结构相互插接在一起；需要说明的是，上述的第一拼接结构101与第二拼接结构102不局限于上述的两种拼接结构，也可为其它任何能够相互拼接的结构形式。
综上所述，本发明的屋面保温层施工工艺为干式施工工艺，取消了传统存在大量湿作业的屋面保温层施工做法，以减少建筑垃圾，有利于环保，并且大大减少了施工工序，降低了施工难度，节约了施工成本与施工时间。
如图9与图10所示，是本发明实施例提供的一种屋面保温层。该屋面保温层包括若干保温板1和若干装饰面板2，保温板1的上表面与装饰面板2的下表面相匹配，若干装饰面板2一一对应黏贴于若干保温板1上，若干保温板1的边缘均设有拼接结构10，拼接结构10包括第一拼接结构101和第二拼接结构102，每块保温板1上均具有第一拼接结构101和第二拼接结构102，若干保温板1之间通过第一拼接结构101与第二拼接结构102相互拼合在一起。
上述实施例中，在保温板1的底面开设有若干相互间隔的凹槽20，该凹槽20沿保温板1的长度或宽度方向贯穿保温板1，便于排水。在本实施例中，保温板为挤塑板，装饰面板为PC(Polycarbonate聚碳酸酯)板，在其他实施方式中，保温板也可为聚苯板、聚氨酯保温板等，装饰面板也可为瓷砖等。
在本实施例中，保温板1上的第一拼接结构101为第一L型企口，第二拼接结构102为与第一L型企口相互吻合的第二L型企口，将若干保温板1之间通过第一L型企口与第二L型企口相互拼接在一起。在其他实施方式中，第一拼接结构101与第二拼接结构102可为任何其他可相互拼接形状的结构。该屋面保温层便于安装与拆卸，方便维修，有利于环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种屋面保温层，其特征在于，包括若干保温板和若干装饰面板，所述保温板的上表面与所述装饰面板的下表面相匹配，所述的若干装饰面板一一对应黏贴于所述的若干保温板上，所述的若干保温板的边缘均设有拼接结构，所述拼接结构包括第一拼接结构和第二拼接结构，每块所述保温板上均具有所述第一拼接结构和第二拼接结构，所述的若干保温板之间通过所述第一拼接结构与第二拼接结构相互拼合在一起。
2.如权利要求1所述的屋面保温层，其特征在于，所述第一拼接结构为第一L型企口，所述第二拼接结构为与所述第一L型企口相互吻合的第二L型企口。
3.如权利要求1所述的屋面保温层，其特征在于，所述第一拼接结构为凹槽结构，所述第二拼接结构为与所述凹槽结构相匹配的凸条结构。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的屋面保温层，其特征在于，所述保温板下端设置有用于排水的若干相互间隔的凹槽，所述凹槽沿保温板的长度或宽度方向贯穿所述保温板。
5.如权利要求1所述的屋面保温层，其特征在于，所述保温板为挤塑板。
6.一种如权利要求1所述的屋面保温层的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、在工厂预制边缘预留有拼接结构的若干保温板；
b、购买或在工厂制备与所述保温板上表面尺寸相匹配的若干装饰面板；
c、在工厂将所述的若干装饰面板预先一一对应黏贴于所述的若干保温板表面上，使每块所述装饰面板与每块所述保温板形成一个整体构件，使每个所述整体构件的下端均具有所述拼接结构；
d、将若干的所述整体构件运输至施工现场；
e、清洁屋面，将所述整体构件铺贴于屋面上，并将所述整体构件上的拼接结构进行相互拼接，以覆盖屋面；
f、在所述整体构件的拼接处进行密封处理。
7.如权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述步骤c、d、e以及f可替换为如下步骤：
c’、将所述的若干保温板及装饰面板运输至施工现场；
d’、清洁屋面，将所述保温板铺设于屋面上，并将保温板上的拼接结构进行相互拼接，使若干的所述保温板相互拼接在一起，以覆盖屋面；
e’、将所述的若干装饰面板对应黏贴至所述保温板上；
f’、在所述若干装饰面板的拼接处进行密封处理。
8.如权利要求6所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤a中，预先制备出与所述保温板的形状相配合的模具，然后采用塑料材料注入所述模具注塑出所述保温板。
9.如权利要求8所述的施工方法，其特征在于，采用的所述塑料材料为聚苯乙烯泡沫塑料，以注塑出的所述保温板为挤塑板。
10.如权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述步骤a中，在预制所述保温板时，在所述保温板的底面预留有用于排水的若干凹槽，所述的若干凹槽均沿所述保温板的长度或宽度方向贯穿所述保温板。
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