CN2885399Y - 便于开启的高压釜顶部密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于开启的高压釜顶部密封结构,包括安装于釜体工作腔顶部的密封塞,该密封塞的密封头部分有一段与釜体工作腔配合的圆柱面,密封头上从圆柱面尾部向密封头端面呈倒锥形延伸,倒锥形段部分与釜体工作腔之间形成间隙,在密封头端部的圆周面上安装有阻挡环。本实用新型将高压釜顶部密封塞的常规圆柱间隙配合改进成阻挡环与倒锥形面相结合的结构,既增大了密封塞的配合间隙,又由于阻挡环的隔离,阻止了晶芽向密封塞与釜体之间的间隙内生长,在开启顶部密封过程中,密封塞一旦开始后退,阻挡环即可脱离塞体,密封塞就能很轻易地从釜体中取出,真正实现了开启方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压釜技术领域,特别是人造水晶高压釜的顶部密封结构。
背景技术
人造石英晶体高压釜是利用水温法培育人工石英晶体的A1类超高压容器,其上下两端均采用自紧式密封结构,出厂后底部密封一般不再开启,而顶部密封则需要每个生产周期开启一次。常规设计的顶部密封结构如图1所示,在釜体1顶部的开口内安装有密封塞5、密封环3和压环4,其中,密封塞5左端的密封头部是一段与釜体开口呈间隙配合的圆柱面2,为了保证此密封结构开启方便,常将密封塞的圆柱面与釜体开口之间的配合间隙设计得较大,但这样以来也给水晶提供了新的生长空间,在实际使用中,较大的配合间隙常常会因其中产生晶芽而被堵死,造成开启困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便开启的高压釜顶部密封结构,以解决现有密封结构中密封塞与高压釜体之间的配合间隙中产生晶芽而被堵死,造成开启困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案在于采用了一种便于开启的高压釜顶部密封结构,包括安装于釜体工作腔顶部的密封塞,该密封塞的密封头部分有一段与釜体工作腔配合的圆柱面,密封头上从圆柱面尾部向密封头端面呈倒锥形延伸,倒锥形段部分与釜体工作腔之间形成间隙,在密封头端部的圆周面上安装有阻挡环;
密封头倒锥形段尾部与密封头端面之间还有一设定长度的圆柱面,所述阻挡环安装在该圆柱面上;
所述阻挡环是弹性钢圈;所述弹性钢圈横截面为空管结构;
所述倒锥形段锥角为6°~16°。
本实用新型根据人造石英晶体的生产工艺条件,结合化学反应中气体动化学平衡理论,对现有高压釜顶部密封结构进行了改进,将高压釜顶部密封塞的常规圆柱间隙配合改进成阻挡环与倒锥形面相结合的结构,这种结构既增大了密封塞的配合间隙,同时又由于阻挡环的隔离作用,阻止了晶芽向密封塞与釜体开口之间的间隙内生长,确保了配合间隙不被晶牙堵死;在密封头倒锥形段尾部有一设定长度的圆柱面用于承托阻挡环,便于往釜体内安装,而阻挡环采用弹性钢圈则更便于其与密封塞的装配。在开启顶部密封过程中,密封塞一旦开始后退,阻挡环即可脱离塞体,密封塞就能很轻易地从釜体中取出,真正实现了开启方便,此密封结构经用户试用反映良好。
附图说明
图1为现有高压釜顶部密封结构中有关密封塞的局部结构示意图;
图2为本实用新型中有关密封塞的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型是在图1的基础上进行的改进,改进后的高压釜顶部密封结构如图2所示,密封塞6安装在高压釜釜体1工作腔的顶部,密封环3和压环4依次套装于密封塞6和釜体1之间形成的环形空间内;图2中密封塞6左端的密封头的中间部分是一段与釜体1工作腔呈间隙配合的圆柱面2,该圆柱面2的左端尾部向左延伸形成一段倒锥形面7,从倒锥形面7的尾部再向左至密封头端面的部分则是一设定长度的圆柱面9。这种结构的密封塞其密封头前端的径向尺寸小于釜体工作腔顶部的直径,在安装和拆卸时都十分方便;装配后,密封头的倒锥面段与釜体工作腔壁面之间会形成楔形间隙,密封头左端圆柱面9与所述开口之间的间隙最大,这样在密封头端部的圆柱面上设置上弹性钢圈8,就可用来隔离阻断釜体内的晶牙向楔形间隙内生长,使密封塞与釜体之间的配合间隙不再被晶牙堵死,进而使高压釜顶部密封的开启工作变得简单易行。密封头上圆柱面9的长度与弹性钢圈8的宽度相适应,弹性钢圈8的横截面是空心管结构,在实际生产中为便于装配,弹性钢圈8采用与圆柱面9配作的方式制造,当然,弹性钢圈8还可以由其他能产生一定变形的材料和/或断面结构的阻挡环替代;密封塞上倒锥形锥角为10°,该锥角还可以设计成8°或12°。
Claims (7)
1.一种便于开启的高压釜顶部密封结构,包括安装于釜体工作腔顶部的密封塞,该密封塞的密封头部分有一段与釜体工作腔配合的圆柱面,其特征在于:密封头上从圆柱面尾部向密封头端面呈倒锥形延伸,倒锥形段部分与釜体工作腔之间形成间隙,在密封头端部的圆周面上安装有阻挡环。
2.根据权利要求1所述的便于开启的高压釜顶部密封结构,其特征在于:密封头倒锥形段尾部与密封头端面之间还有一设定长度的圆柱面,所述阻挡环安装在该圆柱面上。
3.根据权利要求1或2所述的便于开启的高压釜顶部密封结构,其特征在于:所述阻挡环是弹性钢圈。
4.根据权利要求3所述的便于开启的高压釜顶部密封结构,其特征在于:所述弹性钢圈横截面为空管结构。
5.根据权利要求1或2所述的便于开启的高压釜顶部密封结构,其特征在于:所述倒锥形锥角为6°~16°。
6.根据权利要求3所述的便于开启的高压釜顶部密封结构,其特征在于:所述倒锥形段锥角为6°~16°。
7.根据权利要求4所述的便于开启的高压釜顶部密封结构,其特征在于:所述倒锥形段锥角为6°~16°。
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CN 200620030158 CN2885399Y (zh) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 便于开启的高压釜顶部密封结构 |
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CN 200620030158 CN2885399Y (zh) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 便于开启的高压釜顶部密封结构 |
Publications (1)
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Family
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CN 200620030158 Expired - Lifetime CN2885399Y (zh) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 便于开启的高压釜顶部密封结构 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102943879A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-27 | 无锡市欣田机械有限公司 | 一种化学原料反应锅的密封系统 |
CN106319629A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-01-11 | 中原特钢股份有限公司 | 一种用于生产氮化镓晶体的超高压容器 |
CN107175046A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-19 | 安徽恒创环保建材有限公司 | 高压釜 |
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2006
- 2006-03-14 CN CN 200620030158 patent/CN2885399Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
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CP03 | Change of name, title or address |
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Granted publication date: 20070404 |
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