CN217300523U - 一种smc给水井井口空心薄壁结构 - Google Patents
一种smc给水井井口空心薄壁结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217300523U CN217300523U CN202220329835.1U CN202220329835U CN217300523U CN 217300523 U CN217300523 U CN 217300523U CN 202220329835 U CN202220329835 U CN 202220329835U CN 217300523 U CN217300523 U CN 217300523U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- well head
- hollow thin
- upper segment
- smc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种SMC给水井井口空心薄壁结构，主要涉及给水井领域。一种SMC给水井井口空心薄壁结构，包括上节本体，所述上节本体顶部为井口，所述井口内设置空腔，所述空腔与上节本体的内腔相连通，所述井口底部设置若干内加强筋，所述内加强筋顶部位于空腔内。本实用新型的有益效果在于：本实用新型在井口的厚壁内增设空腔，使上节的井口壁与侧壁厚度一致，在热压成型的冷却环节冷却速率一致，避免井口空腔以及裂隙的产生。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及给水井领域，具体是一种SMC给水井井口空心薄壁结构。
背景技术
我公司主要生产SMC材质的给水井用作水表井与阀门井，对水表、阀门等管道节点进行保护。给水井通常包括上节以及下节，上节与下节通过螺栓固定。其中上节顶部具有开口作为井口。而为了井盖的安装以及井口的缩颈处理，井口通常厚度较厚。在进行热压成型后续的冷却环节，井口的厚壁与上节的侧壁因为厚度差距较大，因而其冷却速率不同，井口的厚壁内部因为冷却较慢，通常会发生缩孔现象，井口与上节侧壁的连接部位也会产生裂缝等损伤，影响上节的质量。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种SMC给水井井口空心薄壁结构，它在井口的厚壁内增设空腔，使上节的井口壁与侧壁厚度一致，在热压成型的冷却环节冷却速率一致，避免井口空腔以及裂隙的产生。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种SMC给水井井口空心薄壁结构，包括上节本体，所述上节本体顶部为井口，所述井口内设置空腔，所述空腔与上节本体的内腔相连通，所述井口底部设置若干内加强筋，所述内加强筋顶部位于空腔内。
所述空腔顶部为弧面。
所述上节本体底部设置法兰，所述上节本体的内腔底部设置环槽，所述环槽向法兰一侧延伸。
所述法兰与上节本体之间设置若干外加强筋。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在给水井上节的井口厚壁内增设空腔，从而将井口厚壁分解为两侧厚度均匀的薄壁，使井口薄壁与上节侧壁厚度相仿，避免了因为井口厚度与侧壁厚度不一致而导致的冷却速率不一致的问题，继而避免了因为冷却速率不同而引发的井口厚壁内缩孔、井口与侧壁之间产生裂隙等结构缺陷，保障了给水井上节的结构强度。
附图说明
附图1是本实用新型上节剖视结构示意图；
附图2是本实用新型A部局部放大结构示意图；
附图3是本实用新型B部局部放大结构示意图。
附图中所示标号：1、上节本体；2、井口；3、空腔；4、内加强筋；5、法兰；6、环槽；7、外加强筋。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-3所示，本实用新型所述一种SMC给水井井口空心薄壁结构，包括上节本体1，上节本体1采用SMC玻璃钢复合材料热压成型，成型后冷却定型制成坚固的壳体，与下节配合组装成给水井用于水表以及阀门的防护。
所述上节本体1顶部为井口2，所述井口2内具有空腔3，所述空腔3与上节本体1的内腔相连通。空腔3的设计使得井口2的厚壁截面呈“几”字型，从而使得井口2的侧壁厚度与上节侧壁厚度相仿，在热压成型的后续冷却环节中，井口2的侧壁冷却速率与上节侧壁冷却速率相一致，避免了因为冷却速率不同而在后壁内产生缩孔、井口厚壁与上节侧壁连接部位发生裂隙等结构缺陷，保障了给水井上节的结构强度。
进一步的，所述空腔3顶部为弧面。弧面的空腔3避免了空腔3内的棱角设计，在冷却过程中防止棱角部位因为冷却不均而开裂。
进一步的，所述井口2底部成型有若干内加强筋4，所述内加强筋4顶部位于空腔3内。内加强筋4的设计弥补了因为厚壁做空后的强度损失，保证了上节本体1的结构强度。
进一步的，所述上节本体1底部成型有法兰5，法兰5作为与下节连接的紧固件。所述上节本体1的内腔底部开设环槽6，所述环槽6向法兰5一侧延伸。环槽6的设计同样可以减少因为增设法兰5而增加的壁厚，防止法兰部位因为冷却不均而产生裂隙以及缩孔缺陷。所述法兰5与上节本体1之间成型有若干外加强筋7。外加强筋7提高了法兰5与上节本体1之间的连接强度。
Claims (4)
1.一种SMC给水井井口空心薄壁结构，包括上节本体(1)，其特征在于：所述上节本体(1)顶部为井口(2)，所述井口(2)内设置空腔(3)，所述空腔(3)与上节本体(1)的内腔相连通，所述井口(2)底部设置若干内加强筋(4)，所述内加强筋(4)顶部位于空腔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种SMC给水井井口空心薄壁结构，其特征在于：所述空腔(3)顶部为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种SMC给水井井口空心薄壁结构，其特征在于：所述上节本体(1)底部设置法兰(5)，所述上节本体(1)的内腔底部设置环槽(6)，所述环槽(6)向法兰(5)一侧延伸。
4.根据权利要求3所述的一种SMC给水井井口空心薄壁结构，其特征在于：所述法兰(5)与上节本体(1)之间设置若干外加强筋(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220329835.1U CN217300523U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种smc给水井井口空心薄壁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220329835.1U CN217300523U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种smc给水井井口空心薄壁结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217300523U true CN217300523U (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=82928593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220329835.1U Active CN217300523U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种smc给水井井口空心薄壁结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217300523U (zh) |
-
2022
- 2022-02-18 CN CN202220329835.1U patent/CN217300523U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217300523U (zh) | 一种smc给水井井口空心薄壁结构 | |
| CN205877558U (zh) | 一种加强型弯头管件 | |
| CN113946167A (zh) | 一种海绵钛反应器液位控制装置及控制方法 | |
| CN208486957U (zh) | 一种大型复合模具 | |
| CN2885399Y (zh) | 便于开启的高压釜顶部密封结构 | |
| CN205329137U (zh) | 一种用于生产海绵钛的反应器上盖 | |
| CN206130402U (zh) | 一种预埋式熔管及其加工模具 | |
| CN210773446U (zh) | 一种石英炉管 | |
| CN208529503U (zh) | 一种玻璃钢弯管法兰成型模具 | |
| CN206976403U (zh) | 一种电池钢壳结构 | |
| CN201538973U (zh) | 新型管网检查井 | |
| CN215549661U (zh) | 一种钢筋混凝土排水管钢承口径向挤压模具 | |
| CN106507733B (zh) | 机械手密封套模具 | |
| CN205949830U (zh) | 一种法兰水雾盘冷却的密封装置 | |
| CN217393752U (zh) | 一种带有防氧化内衬的长水口 | |
| CN104960212B (zh) | 一种专门用于加工整体玻璃钢法兰的模具结构 | |
| CN204449213U (zh) | 一种料壶用型芯 | |
| CN210259711U (zh) | 储油罐弓形封头 | |
| CN106322042A (zh) | 一种预埋式熔管及其加工模具和加工方法 | |
| CN209664256U (zh) | 一种改进型上支撑法兰及结晶器 | |
| CN210464584U (zh) | 一种不锈钢水表外壳的本体结构 | |
| CN204022644U (zh) | 改进型玻璃瓶瓶口模具 | |
| CN209502941U (zh) | 一种双升液管低压铸造用密封炉盖 | |
| CN218286021U (zh) | 一种减小大型铁氧体磁芯变形的模具 | |
| CN203144086U (zh) | 一种适用于聚氨酯泡沫填缝剂罐的罐口阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |