CN204214601U - 一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置，包括密封板、U型圈和若干插板，所述U型圈的外圈和弯管内第一凹槽壁紧密贴合，所述密封板插装在U型圈中，密封板的外圈与U型圈的内圈紧密贴合，密封板侧面底部周向设置有凸圆，所述凸圆的上端面与U型圈的下端面紧密贴合，所述密封板的下端面沿周向均布连接若干插板，所述插板的外侧面轮廓与弯管内第二凹槽壁轮廓一致；本实用新型设计的密封装置在使用时，将密封板放入弯管孔内，调节插板的位置，使其外侧面与网管内第二凹槽壁相贴合，另一端压紧后向内腔通气，在压力作下，将密封板及U型圈压紧，从而起到密封作用，此装置结构简单，实用方便。

Description

一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置

技术领域

本实用新型涉及零件的气密性检漏领域，尤其是一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置。

背景技术

在日常的生活中，压力管道与我们息息相关，这些零件的泄漏情况直接影响到我们的生产和生活，因此对于这些承受一定工作压力的零件，在加工完毕后需要对其进行气密性检漏，而检漏的关键环节则是密封。密封失效往往不是因为连接件的强度不够，多数情况下是因为密封不到位而引起泄漏，对于一般的弯管管口而言，可参照图5中的第一管口6处所示，采用的密封方式是强侧密封，即在弯管口处会加工有可以压紧的地方，可以通过制作专用的密封板，利用密封圈或者密封垫片，再通过安装螺栓紧固，这是根据密封圈或者密封垫片的塑性将密封面的微细缝隙填满塞紧来达到密封目的，实现无泄漏。但是对于特殊的弯管管口，如图5中的第二管口7处所示，根据使用的要求并没有加工多余的可以使密封板压紧的地方，对于这种特殊的弯管在气密性检漏过程中，一般的方法对此并不适用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服特殊弯管难以密封而给气密性检漏带来困难的不足，提供一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置，旨在解决上述现有技术中针对特殊弯管气密性检漏而存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置，包括密封板、U型圈和若干插板，所述U型圈的外圈和弯管内第一凹槽壁紧密贴合，所述密封板插装在U型圈中，密封板的外圈与U型圈的内圈紧密贴合，密封板侧面底部周向设置有环形的凸圆，所述凸圆的上端面与U型圈的下端面紧密贴合，所述密封板的下端面沿周向均布连接若干插板，所述插板的外侧面轮廓与弯管内第二凹槽壁轮廓一致。

为了使插板的位置可调，所述插板上均开设有腰型槽，所述密封板下端面沿周向均布开设有与腰型槽相对应的螺纹孔，所述密封板和插板通过穿过腰形槽和螺纹孔的螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置，实现了管口处缺少使密封板压紧的地方的特殊弯管的密封，从而达到气密性检漏的目的；使用时，将密封板放入弯管孔内，调节插板的位置，使其外侧面与第二凹槽壁相贴合，另一端压紧后向内腔通气，在压力作下，将密封板及U型圈压紧，从而起到密封作用，该装置结构简单，实用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置安装结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是密封板的结构示意图；

图4是插板的结构示意图；

图5是特殊弯管结构示意图。

图中：1、密封板，11、凸圆，12、螺纹孔，2、U型圈，3、插板，31、腰型槽，4、弯管，41、第一凹槽壁，42、第二凹槽壁，5、螺栓，6、第一管口，7、第二管口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示的剖视图，一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置，包括密封板1、U型圈2和若干插板3，所述U型圈2的外圈和弯管4内第一凹槽壁41紧密贴合，所述密封板1插装在U型圈2中，密封板1的外圈与U型圈2的内圈紧密贴合，密封板1侧面底部周向设置有环形的凸圆11，所述凸圆11的上端面与U型圈2的下端面紧密贴合，所述密封板1的下端面沿周向均布连接若干插板3，所述插板3的外侧面轮廓与弯管4内第二凹槽壁42轮廓一致。

如图3和图4所示，为了使插板3的位置可调，所述插板3上均开设有腰型槽31，所述密封板1下端面沿周向均布开设有与腰型槽31相对应的螺纹孔12，所述密封板1和插板3通过穿过腰形槽31和螺纹孔12的螺栓5固定连接。

如图5所示的特殊弯管4，第二管口7内壁上从上至下相邻开设有第一凹槽壁41所对应的圆环形上凹槽和第二凹槽壁42所对应的圆环形下凹槽，所述上凹槽和下凹槽相通，且上凹槽直径小于下凹槽直径。

下面结合图1-4说明本实用新型的工作原理：使用时，将插板3连接在密封板1上使其处于自由状态，调小后放入第二管口7内，然后调节插板3的位置，使插板3的外侧面与第二凹槽壁42相贴合，使其卡在凹槽内，紧固螺栓5，弯管的另一端压紧后向弯管4内腔充气，此时，管腔中就会产生压力，压力作用于密封板1和U型圈2的上端面，因此与密封板1固定连接的插板3下端面与弯管4内第二凹槽壁42对应的凹槽相互挤压，又因为U型圈2具有塑性，因此U型圈2的外圈与第一凹槽壁41之间以及U型圈2的内圈与密封板1的侧面之间的微细缝隙将会被填满塞紧，且管腔内的气体压力越大，U型圈2的塑性变形越大，产生的挤压力越大，从而实现密封效果。

本实用新型巧妙设计了一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置，相比较于一般的弯管而言，在不能够强侧密封的情况下，实现了自锁密封的目的，即随着管内压力增加的同时，密封效果也得到了提高，且该装置结构简单，实用方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置，其特征在于：包括密封板(1)、U型圈(2)和若干插板(3)，所述U型圈(2)的外圈和弯管内(4)第一凹槽壁(41)紧密贴合，所述密封板(1)插装在U型圈(2)中，密封板(1)的外圈与U型圈(2)的内圈紧密贴合，密封板(1)侧面底部周向设置有凸圆(11)，所述凸圆(11)的上端面与U型圈(2)的下端面紧密贴合，所述密封板(1)的下端面沿周向均布连接若干插板(3)，所述插板(3)的外侧面轮廓与弯管(4)内第二凹槽壁(42)轮廓一致。

2.如权利要求1所述的一种用于检漏特殊弯管气密性的密封装置，其特征在于：所述插板(3)上均开设有腰型槽(31)，所述密封板(1)下端面沿周向均布开设有与腰型槽(31)相对应的螺纹孔(12)，所述密封板(1)和插板(3)通过穿过腰形槽(31)和螺纹孔(12)的螺栓(5)固定连接。