CN2883823Y - 自动换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械自动化装置，尤其是涉及一种气控的自动换向装置；回路中设有主换向阀和副换向阀，在两种换向阀上均开设若干直径为1mm－5mm的管道，主换向阀和副换向阀中的管道相互连通；本实用新型具有结构合理，故障率低，安全性能高等特点，尤其是为延时精度高、时间长，使用寿命长。

Description

自动换向装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械自动化装置，尤其是涉及一种气控的自动换向装置。

背景技术

目前，市场上流通的电磁换向阀和手操换向阀，电磁换向阀有阀体、电磁机构和铁心组成，依靠通断电而改变电磁机构的动铁心在阀体中的位置。一种名为四通电磁换向阀(专利号CN94241976.6)包括阀体，磁铁芯和电磁线圈组成，这种阀的缺点是在交流接触器，时间继电器控制下，容易产生火花，在安全性能要求高的环境下，如：矿井、化工等作业中有一定的危险性；且电磁机构结构复杂，使用寿命短。手操换向阀也存在一定的缺点，如：必须在人工控制下操作且延时时间控制精度低，使用麻烦等。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的结构复杂，故障率高，安全性能低等的技术问题，提供一种结构合理，故障率低，安全性能高的气控的自动换向装置。

本实用新型同时还针对现有技术所存在的延时精度低、时间短，使用寿命短等的技术问题，提供一种延时精度高、时间长，使用寿命长的气控的自动换向装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：回路中设有主换向阀和副换向阀，在两种换向阀上均开设若干直径为1mm-5mm的管道，主换向阀和副换向阀中的管道相互连通。主换向阀在回路中起主要的换向作用，副换向阀控制主换向阀的变位起辅助作用；换向阀上开有的若干直径为1mm-5mm的管道实现了主换向阀和副换向阀的相互连接，使气体在不同的换向阀中流动，从而达到换向阀变位换向的目的，实现自动控制。

作为优选，换向阀和阀芯设置有复位弹簧，节流阀和换向阀并列设置在一个阀座上。复位弹簧可帮助换向阀在不受气流压力的控制下自动复位，节流阀可以限制气流的大小，增加气流流速和流量的稳定性。

作为优选，主换向阀的基本结构为二位七通，副换向阀的基本结构为二位四通，每个换向阀上各开设4组管道。换向阀分左右两个，二位七通阀作为主要的控制阀，二位四通阀作为辅助阀控制二位七通阀的变位；每个换向阀上的4组管道实现换向阀的变位。

作为优选，主换向阀和副换向阀采用螺栓并列贴合连接，主换向阀与副换向阀之间的4组管道一一对应连接，4组管道间的另一端有4种进气和排气方式。螺栓将两个阀体连接在一起，节约空间，使结构紧凑，4组管道之间的对应连接方式改变形成不同的进气和排气方式，从而控制两个换向阀循环变位，达到自动控制的目的。

因此，本实用新型具有结构合理，故障率低，安全性能高等特点，尤其是为延时精度高、时间长，使用寿命长。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的另一种结构示意图；

附图3是附图1的B-B剖视图；

附图4是附图1的C-C剖视图；

附图5是附图2的A-A剖视图；

附图6是附图5的D-D剖视图；

附图7是附图5的E-E剖视图；

附图8是本实用新型的一种原理示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：采用轻质量的铝合金制成气缸4和两个不同的换向阀，二位七通换向阀作为主换向阀21，二位四通换向阀作为副换向阀31；节流阀5和换向阀设置在同一个阀座上(如图1所示)；在主换向阀21和副换向阀31内各开三条管道，同一个阀座上的节流阀上开一条管道；在阀芯1中设置复位弹簧8；上将主换向阀21和副换向阀31通过长螺栓9连接在一起(如图5所示)。

工作时，原理为：气体在气泵的压力下同时进入主换向阀21和副换向阀31的左位，进入副换向阀31的气体推动主换向阀21变位，使主换向阀21的右位接入回路中，气缸4的活塞右移；主换向阀21右位接入回路后，气体从主换向阀21进入副换向阀31后推动副换向阀31变位，气缸4的活塞左移；副换向阀31变位后，进气口封死，推动主换向阀21变位的气体停止，主换向阀21在复位弹簧8的压力下恢复，主换向阀21的左位重新进入回路，气缸4的活塞继续左移；主换向阀21的左位进入回路后，推动副换向阀31变位的气体停止，副换向阀31在复位弹簧8的压力下恢复，副换向阀31的左位重新进入回路，气缸4的活塞变向后右移(如图8所示)。

结构上：气体在气泵的压力下同时进入主换向阀21和副换向阀31，主换向阀21中的气体经过孔61进入气缸4，副换向阀31中的气体经孔71和孔72，再改进入主换向阀21的单向可调节流阀中，调节后经过孔62，推动主换向阀21的阀芯压缩复位弹簧8右移；此后，孔63和孔61连通，孔61将装置内的气体排出，同时气体经孔64和孔65后，再进入副换向阀31的单向可调节流阀中，调节后经过孔73，推动副换向阀31的阀芯压缩复位弹簧8右移；孔74和孔75连通，主换向阀21阀芯中的气体经过孔66、孔74、孔75后排到外界，同时复位弹簧8恢复，推动主换向阀21的阀芯左移，孔67和孔76连通，使副换向阀31阀芯中的气体经过孔77和孔76排到外界，同时副换向阀31的阀芯在复位弹簧8的作用下左移；孔68和孔69连通，主换向阀21中的气体经过孔69和孔68后排到外界，由此完成一个自动换向的周期(如图3、图4、图5、图6和图7所示)。

Claims (4)

1、一种自动换向装置，包括气缸和换向阀组成的回路，其特征在于回路中设有主换向阀(21)和副换向阀(31)，在两种换向阀上均开设若干直径为1mm-5mm的管道，主换向阀(21)和副换向阀(31)中的管道相互连通。

2、根据权利要求1所述的自动换向装置，其特征在于换向阀和阀芯(1)设置有复位弹簧(8)，节流阀(5)和换向阀并列设置在一个阀座上。

3、根据权利要求1或2所述的自动换向装置，其特征在于主换向阀(21)的基本结构为二位七通，副换向阀(31)的基本结构为二位四通，每个换向阀上各开设4组管道。

4、根据权利要求1或2所述的自动换向装置，其特征在于主换向阀(21)和副换向阀(31)采用螺栓并列贴合连接，主换向阀(21)与副换向阀(31)之间的4组管道一一对应连接，4组管道间的另一端有4种进气和排气方式。

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