CN2883721Y - 电动膜片泵 - Google Patents

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Abstract

涉及电动泵领域的一种电动膜片泵，是针对公知的电动膜片泵结构较为复杂，不便于装配及维修，工作压力低，而且膜片易因摇臂发热而加剧磨损、使用寿命短而设计的。电动膜片泵包括泵盖、泵体、膜片、隔热减磨片、活塞、泵座、摇臂、电机、压力控制阀，本实用新型设计要点是电机输出轴的外螺纹与斜轴套的内螺纹相连接；摇臂与膜片之间夹有隔热减磨片；泵盖的中心轴压紧弹性出水阀，此阀与膜片相接。压力控制阀的连动杆上设有可调螺钉。这种电动膜片泵的优点是结构简单，便于装配及维修，工作压力大，由于采用隔热减磨片，降低了膜片磨损，延长了泵的使用寿命。本实用新型适用于汽车表面的去污冲洗及输送液体或喷雾用。

Description

电动膜片泵
技术领域
本实用新型涉及电动泵领域，是一种电动膜片泵。
背景技术
目前，已有的电动膜片泵结构较为复杂，不便于装配及维修，工作压力低，而且膜片易因摇臂发热而加剧磨损、使用寿命短。
发明内容
本实用新型目的是克服上述技术上的不足，向本领域提供一种结构简单、易于装配，使用寿命长且工作压力大的电动膜片泵。本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的。
一种电动膜片泵，包括泵盖、泵体、膜片、隔热减磨片、活塞、泵座、摇臂、电机、压力控制阀，其特征是电机输出轴31的外螺纹29与斜轴套30的内螺纹相连接。摇臂28与膜片2之间夹有隔热减磨片26。泵盖8的中心轴10压紧弹性出水阀9，此阀与膜片相接。压力控制阀17的连动杆16上设有可调螺钉18。泵体4由至少设有三个工作腔室24的连体组成，工作腔室内腔与活塞25的外形相同，每个工作腔室设有进水道23、侧出水道20、弹性进水阀22及活塞，进水道与进水口21相通，侧出水道与出水口6相通。摇臂与膜片之间夹有隔热减磨片，隔热减磨片螺栓27穿过活塞及膜片和隔热减磨片固定与摇臂上。泵盖的中心轴压紧弹性出水阀与膜片相连，螺钉5穿过泵盖与泵盖内的泵体，以及膜片和泵座3固定在电机32上。摇臂内装有轴承1，轴承内装有斜轴套，电机输出轴由外螺纹与斜轴套的内螺纹相连接。泵体上的O型圈7和膜片分别将出水与进水隔离或密封。压力控制阀内的弹性片13，以及阀杆14和弹簧15由泵盖，由螺钉12固定在阀盖11上。连动杆两端分别连接阀杆和微动开关19，连动杆上设有可调节的微动开关，接触的行程由螺钉调节。
这种电动膜片泵的优点是结构简单，便于装配及维修，工作压力大，由于采用隔热减磨片，降低了膜片磨损，延长了泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
以上附图的序号及名称：1、轴承，2、膜片，3、泵座，4、泵体，5、螺钉，6、出水口，7、O型圈，8、泵盖，9、弹性出水阀，10、中心轴，11、阀盖，12、螺钉，13、弹性片，14、阀杆，15、弹簧，16、连动杆，17、压力控制阀，18、螺钉，19、微动开关，20、出水道，21、进水口，22、弹性进水阀，23、进水道，24、工作腔室，25、活塞，26、隔热减磨片，27、螺栓，28、摇臂，29、螺纹，30、斜轴套，31、电机输出轴，32、电机。
具体实施方式
电动膜片泵工作时，电机32驱动斜轴套30带动轴承1上的摇臂28工作，摇臂28上的隔热减磨片26对膜片2起保护、延长使用寿命作用，膜片2用于工作腔室24的密封，活塞25在摇臂28驱动下作往复运动，工作腔室24内的弹性进水阀22工作，将水由进水道23吸入工作腔室24中，压缩后经侧出水道20排出，弹性出水阀9工作，将水排入出水口6。当排出水压力超过预定值时，弹性片13推动阀杆14驱动连动杆16一端，连动杆16工作，另一端压动微动开关19，切断电源，电机32停止工作。排出水压力的调节由螺钉18控制，通过螺钉18调节控制提前或延迟驱动微动开关19。当电机32停止工作，排出水压力减少，压力控制阀17内的弹簧15推动阀杆14使弹性片13回位，连动杆16不再压动微动开关19，微动开关19复位接通电源，电机32又回复工作。
本实用新型结构简单，便于装配及维修，由于采用了隔热减磨片，大大降低了膜片的磨损，因而增加了电动膜片泵的使用寿命，本实用新型适用于汽车表面的去污冲洗及输送液体或喷雾用。

Claims (2)

1、一种电动膜片泵，包括泵盖、泵体、膜片、隔热减磨片、活塞、泵座、摇臂、电机、压力控制阀，其特征是电机输出轴(31)的外螺纹(29)与斜轴套(30)的内螺纹相连接；摇臂(28)与膜片(2)之间夹有隔热减磨片(26)；泵盖(8)的中心轴(10)压紧弹性出水阀(9)，此阀与膜片(2)相接。
2、如权利要求1所述的电动膜片泵，其特征是压力控制阀(17)的连动杆(16)上设有可调螺钉(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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