CN2883408Y - 一种粘胶长丝纺丝机供酸装置 - Google Patents

一种粘胶长丝纺丝机供酸装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型粘胶长丝纺丝机供酸装置，包括酸站酸浴加入管、进酸主管、进酸盒、酸浴槽、酸浴槽与酸泵之间的连接管、酸泵、酸泵出口管、进酸盒、反应器等。在纺丝机上使用所述装置，使流经成形管的酸浴一部分来自酸站另一部分来自纺丝机的回酸槽，有效降低了纺丝机与酸站之间的酸浴循环量，从而减少了酸浴的热损失和输送所需动力。

Description

一种粘胶长丝纺丝机供酸装置
技术领域
本实用新型涉及粘胶长丝半连续或连续纺丝机领域，特别是一种使用管中成形的纺丝机带有部分酸浴自循环功能的供酸装置。
背景技术
现有配套管中成形装置的纺丝机，供给成形管的酸浴全部来自酸站，流出成形管的酸浴全部流回酸站。酸浴从纺丝机流回酸站，经过一系列处理过程再供到纺丝机，其酸浴经过的路程不少于200米。配套管中成形装置的纺丝机与R535A(B)型和R531型纺丝机酸浴循环方面比较存在以下问题：(1)机台酸浴循环量(流量)增大。(2)酸浴在纺丝机与酸站之间输送，酸浴热能损失量增大，输送酸浴的动力消耗增大。导致酸站负荷增大，蒸汽、电能消耗增加，粘胶长丝产品酸浴部分生产成本增加。(3)当酸站大系统不稳定，供酸压力波动时，必会造成管中成形纺丝出现断纺的现象。(4)配套管中成形装置的连续纺丝机，要求酸站将全部酸浴脱汽保证进成形管的酸浴无气泡，这又增加了处理酸浴的能耗。
发明内容
本实用新型旨在克服现有配套管中成形装置的纺丝机的上述缺陷，提供一种实施方便，运行可靠的纺丝机带有部分酸浴自循环功能的供酸装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种粘胶长丝纺丝机供酸装置，包括酸站酸浴加入管、进酸主管、进酸盒、酸浴槽、反应器，其特征在于：酸站酸浴加入管与进酸主管联通，酸浴槽经连接管、酸泵、酸泵出口管与进酸主管联通，进酸主管与进酸盒连通。
所述连接管两端分别与酸浴槽、酸泵联通，酸泵出口管两端分别与酸泵、进酸主管联通。
反应器的位置高于酸浴槽，安装在进酸盒上，底部与进酸盒连通。保证进酸盒的酸进到反应器后，通过反应器流到酸浴槽。
所述进酸主管上安装有放空管，酸站酸浴加入管和酸泵出口管分别与一根放空管连通。或者，酸站酸浴加入管和酸泵出口管相互连接后再与一根放空管连通。
所述放空管的上端管口位置高于反应器。保证进酸主管的酸可以到达反应器。
本实用新型适用于粘胶长丝半连续纺丝机、粘胶长丝连续纺丝机。
本实用新型的优点在于：
一、本实用新型提供了一种实现部分酸浴纺丝机内自循环的供酸装置。通过所述装置，使流经成形管的酸浴一部分来自酸站另一部分来自纺丝机的酸浴槽(酸浴槽其余酸浴通过回酸管流到酸站)，有效降低了纺丝机与酸站之间的酸浴循环量，从而减少了酸浴的热损失和输送所需动力。
二、使用本实用新型实现部分酸浴纺丝机内自循环方式还可以保证纺丝机的供酸平稳，防止因酸站大系统的酸浴波动导致成形管供酸不足而断纺的现象。
三、使用本实用新型在纺丝机旁增设酸泵循环后，减短了酸浴循环路程，酸浴热能损失极小，酸浴输送动力较现有配置管中成形的纺丝机少。
四、管中成形反应后的酸浴各指标变化小，使用本实用新型后其一部分与酸站供给酸浴多点均匀混合后继续使用，可使机台酸浴常期保持各指标处在稳定的状态。有利于生产高质量的粘胶长丝产品。
五、使用本实用新型的进酸主管(进酸混合平衡管)可起对酸浴脱汽，避免气泡进入成形管的作用。
六、本实用新型可以用于半连续纺丝机上，也可以用于连续纺丝机上。通过改造实施容易。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型原理示意图。
具体实施方式
本实用新型提出的一种粘胶长丝纺丝机供酸装置包括：酸站酸浴加入管8、进酸主管(进酸混合平衡管)3、进酸盒2、酸浴槽(回酸槽)4、酸浴槽4与酸泵6之间的连接管5、酸泵6、酸泵出口管7、反应器1、阀门10、放空管9。
实施例1：
反应器1安装在进酸盒2上，反应器1底部与进酸盒2连通。进酸盒2与进酸混合平衡管(进酸主管)3连通，酸浴槽(回酸槽)4通过连接管5与酸泵6连接。酸泵6出口管7通过放空管9与进酸混合平衡管(进酸主管)连通。酸站酸浴加入管8通过放空管9与进酸混合平衡管(进酸主管)3连通。每根放空管9容纳一根酸泵出口管7和一根酸站酸浴加入管8的出口。保证酸浴槽的部分酸浴通过酸泵抽到进酸主管中。
纺丝机配置本装置，反应器1的酸浴一部分来自酸站酸浴加入管8，另一部分来自酸泵出口管7。酸浴在进酸主管(进酸混合平衡管)中混合均匀后进入进酸盒2中供反应器。达到部分酸浴自循环的目的。
实施例2：
酸站酸浴加入管8与酸泵出口管7连通后再与放空管9连通。让来自酸站的酸浴和来自回酸槽的酸浴先混合，再流入进酸混合平衡管(进酸主管)3。酸在进酸主管(进酸混合平衡管)3中汽泡溢出(脱汽)。
实施例3
本实用新型应用在半连续离心纺丝机上，酸泵出口管7与进酸主管3之间有4个进酸口，如图2所示。
实施例4
本实用新型应用在连续离心纺丝机上，酸泵出口管7与进酸主管3之间有1个进酸口。
实施例5
本实用新型应用于一锭三丝纺粘胶长丝半连续离心纺丝机的工艺过程为：酸浴从反应杯流到成形管，再流到纺丝机的回酸槽，纺丝机外设置一酸泵，将回酸槽的部分酸浴抽到进酸主管中与酸站的供酸混合后供到进酸盒，进行每台纺丝机的部分酸浴自循环。

Claims (6)

1、一种粘胶长丝纺丝机供酸装置，包括酸站酸浴加入管(8)、进酸主管(3)、进酸盒(2)、酸浴槽(4)、反应器(1)，其特征在于：酸站酸浴加入管(8)与进酸主管(3)连通，酸浴槽(4)经连接管(5)、酸泵(6)、酸泵出口管(7)与进酸主管(3)联通，进酸主管(3)与进酸盒(2)联通。
2、根据权利要求1所述的一种粘胶长丝纺丝机供酸装置，其特征在于：所述连接管(5)两端分别与酸浴槽(4)、酸泵(6)联通，酸泵出口管(7)两端分别与酸泵(6)、进酸主管(3)联通。
3、根据权利要求1所述的一种粘胶长丝纺丝机供酸装置，其特征在于：反应器(1)的位置高于酸浴槽(4)，安装在进酸盒(2)上，底部与进酸盒(2)联通。
4、根据权利要求1所述的一种粘胶长丝纺丝机供酸装置，其特征在于：所述进酸主管(3)上安装有放空管(9)，酸站酸浴加入管(8)和酸泵出口管(7)分别与一根放空管(9)联通。
5、根据权利要求1所述的一种粘胶长丝纺丝机供酸装置，其特征在于：所述进酸主管(3)上安装有放空管(9)，酸站酸浴加入管(8)和酸泵出口管相(7)互连接后再与一根放空管(9)联通。
6、根据权利要求4或5所述的一种粘胶长丝纺丝机供酸装置，其特征在于：所述放空管(9)的上端管口位置高于反应器(1)。
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