CN2882871Y - 内驱动储丝滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内驱动储丝滚筒,它包括支座、风轮、储丝滚筒、电动机。所述电动机是一种外壳绕轴旋转结构的电动机,该电动机同轴向置于储丝滚筒内腔中,在电动机外壳左右端分别过盈套装1只风轮,再将该风轮外径与储丝滚筒内径过盈配合,储丝滚筒罩套住整个电动机外壳,电动机两轴端处在储丝滚筒外,支座分别从左右两侧以轴孔与电动机轴端配合定位。储丝滚筒通过风轮与电动机外壳连接成一体,通电后电动机外壳绕轴旋转即驱动储丝滚筒旋转而实现输送和缠绕钼丝。本实用新型结构简单、轴向尺寸小,而且储丝滚筒两端工作环境一样,没有温差,不产生单边松丝现象,线切割加工精度高,特别适合高精度等级的数控线切割机床应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动滚筒,具体地讲,本实用新型涉及一种用于数控线切割机床的储丝滚筒。
背景技术
数控线切割机床通过微机控制工作台与钼丝的相对运动对工件进行电蚀切割加工。常规情况下钼丝缠绕在储丝滚筒外壁上,由电动机驱动储丝滚筒旋转实现钼丝运动。现有技术的储丝滚筒与电动机的连接,是储丝滚筒轴向一端用联轴节与电动机连接,此传动结构简单,能够有效地实现钼丝输送和缠绕功能,满足线切割工艺要求。但是,该传动结构是一种串连接,轴向尺寸大,需占用机床工作台很大的一块空间,而且结构支点多,同轴度调整难度大,更重要的是储丝滚筒受电机温度直接影响,储丝滚筒近电动机一侧的温度高于另一端,易造成单边松丝而影响线切割加工表面粗糙度及精度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种传动结构简单,占用机床工作台空间小,而且储丝滚筒两端无温差的内驱动储丝滚筒。
本实用新型内驱动储丝滚筒,它包括支座、风轮、储丝滚筒、电动机;其改进之处是用一种外壳绕轴旋转结构的电动机同轴向置于储丝滚筒内腔中,电动机外壳左右端分别过盈套装1只圆环状的风轮,该风轮外径与圆柱筒状的储丝滚筒内径过盈配合,储丝滚筒罩套住整个电动机外壳,电动机两轴端处在储丝滚筒外,支座分别从左右两侧以轴孔与电动机的轴端配合定位。所述风轮是一种绝缘材料制成的有叶片构件,风轮叶片具有旋转角。
上述结构中,储丝滚筒通过风轮与电动机外壳连接成一体,通电后电动机外壳绕轴旋转即驱动储丝滚筒旋转而实现输送和缠绕钼丝。风轮的材质是绝缘材料,在结构中起到钼丝与电动机外壳的绝缘,又起到支承连接和电动机散热作用。
本实用新型与现有技术相比,具有以下几方面的积极效果:
1、储丝滚筒内置电动机结构紧凑,轴向尺寸小,减少占用数控线切割机床工作台的空间近50%;
2、储丝滚筒两端工作环境一样,没有温度差,不产生单边松丝现象,线切割加工精度高;
3、结构支点少,同轴度高;
4、结构简单,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型内驱动储丝滚筒的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图所示结构和具体实施例,对本实用新型作进一步描述。
内驱动储丝滚筒它包括支座1、风轮2、储丝滚筒3、电动机4。所述电动机4是一种外壳绕轴旋转结构,电动机4同轴向置于储丝滚筒3内腔中,电动机4外壳左右端分别过盈套装1只圆环状的风轮2,呈圆柱状的储丝滚筒3内径与风轮2外径过盈配合,储丝滚筒3罩套住整个电动机4外壳,电动机4两轴端伸出储丝滚筒3外,从左右两端分别套装支座1,电动机4两端伸出轴以支座1上的轴孔5定位支承。储丝滚筒3通过风轮2与电动机4外壳连接成一体,电动机4通电旋转即驱动储丝滚筒3同步旋转而实现输送钼丝和缠绕钼丝作用。
本实用新型内驱动储丝滚筒中风轮2是应用工程塑料制造的,在结构中既起到钼丝与电动机4外壳绝缘作用,又起到支承连接和电动机4散热作用。
本实用新型内驱动储丝滚筒传动结构简单、支点少,同轴度高,并且有效地减少占用数控线切割机床工作台的空间,更重要的是储丝滚筒3两端工作环境一样,没有温度差,不产生单边松丝现象,线切割加工精度高。
Claims (2)
1、一种内驱动储丝滚筒,它包括支座(1)、风轮(2)、储丝滚筒(3)、电动机(4);其特征在于:一种外壳绕轴旋转结构的电动机(4)同轴向置于储丝滚筒(3)内腔中,电动机(4)外壳左右端分别过盈套装1只圆环状的风轮(2),该风轮(2)外径与圆柱筒状的储丝滚筒(3)内径过盈配合,储丝滚筒(3)罩套住整个电动机(4)外壳,电动机(4)两轴端处在储丝滚筒(3)外,支座(1)分别从左右两侧以轴孔(5)与电动机(4)的轴端配合定位;所述风轮(2)是一种绝缘材料制成的有叶片构件,风轮(2)叶片具有旋转角。
2、根据权利要求1所述的一种内驱动储丝滚筒,其特征在于:所述风轮(2)的材质是工程塑料或酚醛胶木。
Priority Applications (1)
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CN 200620070463 CN2882871Y (zh) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | 内驱动储丝滚筒 |
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CN 200620070463 CN2882871Y (zh) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | 内驱动储丝滚筒 |
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CN2882871Y true CN2882871Y (zh) | 2007-03-28 |
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Family Applications (1)
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CN 200620070463 Expired - Fee Related CN2882871Y (zh) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | 内驱动储丝滚筒 |
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CN (1) | CN2882871Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101486120A (zh) * | 2009-03-04 | 2009-07-22 | 江苏三星机械制造有限公司 | 内驱动电动储丝滚筒 |
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2006
- 2006-03-22 CN CN 200620070463 patent/CN2882871Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN101486120A (zh) * | 2009-03-04 | 2009-07-22 | 江苏三星机械制造有限公司 | 内驱动电动储丝滚筒 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070328 Termination date: 20110322 |