CN2882778Y - 一种立式反应釜卸底部固体残渣的装置 - Google Patents

Abstract

一种立式反应釜卸底部固体残渣的装置，涉及一种化工、冶金过程中立式反应釜卸载固体残渣的装置。该卸渣装置由卸料小车、小车轨道、起升机构、支撑卸料盘等部件组成。本实用新型能够满足立式反应釜底部卸固体残渣操作的需要，具有操作与维护简单方便、安全可靠、使用寿命长、移动灵活、占地面积小等优点。

Description

一种立式反应釜卸底部固体残渣的装置

技术领域

一种立式反应釜底部卸固体残渣的装置，涉及一种化工、冶金过程中立式反应釜卸载固体残渣的装置。

背景技术

立式反应釜作为一种化工、冶金工艺中的关键中枢设备，在每个合成反应周期结束后，都必须进行卸料渣操作。鉴于合成反应周期短，卸渣操作频繁，而合成反应后的固体残渣可能存在渣重、炽热，黏结，粉尘大或含有易燃易爆毒性介质等原因，卸渣操作环境比较恶劣，因此，卸渣装置在生产过程中能否高效通畅、安全可靠、操作与维护简单对生产过程有极大的影响。目前，已有的卸料装置的结构性能型式，难以提高生产效率、安全环保、残渣物料的回收水平的要求。

发明内容

本实用新型的目的就是针对已有技术存在的不足，提供一种能满足立式反应釜底部卸固体残渣的操作需求的安全可靠、操作与维护简单方便、移动灵活、适宜于易燃易爆场所、使用寿命长、占地面积小的立式反应釜卸底部固体残渣的装置。

为了实现上述目的，本使用新型采用以下技术方案。

一种立式反应釜卸底部固体残渣的装置，其特征在于该装置由下列结构组成：

卸料小车----该小车底盘由钢板焊接而成的方形板式结构，小车底盘下设有两根车轮轴、两组轴承、两组车轮组装；底盘钢板板面上高边沿垂直固定有四根带有空心滑道的支撑柱；在底盘钢板上板面居中固定有的一带凹槽的凸台；

卸料箱一该卸料箱由一方形底板与四块护板分别通过合页联接而成；相邻护板的上端分别焊有相互配合的销孔和栓，当四块护板垂直向上抬起，四块护板用销子联紧与底板一起形成上方敞口的箱体，箱体底板与水平方向呈15--30度下倾角，倾板下端开有放料口，放料口下竖直焊接有落渣管道；

限位升降滑杆----该滑杆下部形状与支撑柱的空心滑道相配合，位于支撑柱的空心滑道内与其径向定位、垂直滑动连接，上端开有“U”字凹槽，在凹槽面上开有孔；且限位升降滑杆穿过卸料箱的底板的接触点焊接而水平固定卸料箱；

液压升降机构---该机构是由固定在小车底盘钢板上凸台凹槽的液压千斤顶，在千斤顶上联有固定垫块，通过垫块与卸料箱底板固定联接。

本实用新型立式反应釜卸底部固体残渣的装置，通过使用时通过设地面上的轨道可以方便地推至立式反应釜下方，通过限位升降滑杆上端U型槽与立式反应釜卸料口平盖的吊耳咬合对接，用销子紧固；卸料箱的位置随液压升降机构调节；可方便地将立式反应釜中的物料排入卸料箱，落在卸料倾斜的底板上，受重力作用滑落至落渣管道完成卸料过程。

由于采用上述技术方案，卸渣操作时，能够满足易于拆卸合成釜底盖螺栓、卸料顺畅，料渣容易收集，适于易燃易爆剧毒粉尘场所、操作维护安全灵活方便等性能指标；同时护板尽可能减少了渣料与操作人员的皮肤接触，保护了液压设备免受粉尘带来的严重磨损，延长了液压起升设备的使用寿命。在未进行卸渣操作时，将小车移至边角处，不过多占用生产有效空间。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明对本实用新型进一步描述如下。

一种立式反应釜卸底部固体残渣的装置，该装置由下列结构组成：卸料小车1----该小车底盘由钢板焊接而成的方形板式结构，小车底盘下设有两根车轮轴、两组轴承、两组车轮组装；底盘钢板板面上高边沿垂直固定有四根带有空心滑道的支撑柱2；在底盘钢板上板面居中固定有的一带凹槽的凸台3；卸料箱—该卸料箱由一方形底板4与四块护板5分别通过合页联接而成；相邻护板的上端分别焊有相互配合的销孔和栓，当四块护板垂直向上抬起，四块护板用销子联紧与底板一起形成上方敞口的箱体，箱体底板与水平方向呈15--30度下倾角，倾板下端开有放料口6，放料口下竖直焊接有落渣管道7；限位升降滑杆8----该滑杆下部形状与支撑柱的空心滑道相配合，位于支撑柱的空心滑道内与其径向定位、垂直滑动连接，上端开有“U”字凹槽9，在凹槽面上开有销孔；且限位升降滑杆穿过卸料箱的底板的接触点焊接而水平固定卸料箱；液压升降机构---该机构是由固定在小车底盘钢板上凸台凹槽的液压千斤顶10，在千斤顶上联有固定垫块11，通过垫块与卸料箱底板固定联接。

进行卸料操作时，将卸料装置推到釜底正下方，其中心对准合成釜卸料平盖中心。启用液压千斤顶缓缓升起至卸料箱，将支撑滑杆上的U型槽合成釜底盖的挂耳固定牢靠，将打开釜底盖，釜内渣料落下并顺着卸料箱倾斜底板及放料管道落入贮渣斗内。卸渣操作完成后，清扫整套装置和小车轨道，渣料回收，然后将卸料装置推离合成釜，完成操作。

Claims (1)

1. 一种立式反应釜卸底部固体残渣的装置，其特征在于该装置由下列结构组成：

   卸料小车----该小车底盘由钢板焊接而成的方形板式结构，小车底盘下设有两根车轮轴、两组轴承、两组车轮组装；底盘钢板板面上高边沿垂直固定有四根带有空心滑道的支撑柱；在底盘钢板上板面居中固定有的一带凹槽的凸台；

   卸料箱—该卸料箱由一方形底板与四块护板分别通过合页联接而成；相邻护板的上端分别焊有相互配合的销孔和栓，当四块护板垂直向上抬起，四块护板用销子联紧与底板一起形成上方敞口的箱体，箱体底板与水平方向呈15--30度下倾角，倾板下端开有放料口，放料口下竖直焊接有落渣管道；

   限位升降滑杆----该滑杆下部形状与支撑柱的空心滑道相配合，位于支撑柱的空心滑道内与其径向定位、垂直滑动连接，上端开有“U”字凹槽，在凹槽面上开有孔；且限位升降滑杆穿过卸料箱的底板的接触点焊接而水平固定卸料箱；

   液压升降机构---该机构是由固定在小车底盘钢板上凸台凹槽的液压千斤顶，在千斤顶上联有固定垫块，通过垫块与卸料箱底板固定联接。