CN2880293Y - 厨房垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制造成本低、机体体积小、污垢少、能够观察到微生物载体并且产生的臭气也少的厨房垃圾处理装置。本实用新型的厨房垃圾处理装置在向微生物分解处理器21投入厨房垃圾时驱动风扇31工作，同时在厨房垃圾投入后的规定时间内禁止搅拌装置23的驱动；风扇31工作时的流速被设定为：既能够使所述微生物分解处理器内的厨房垃圾变干燥，又不会将所述微生物分解处理器内的微生物载体卷起、吹到微生物分解处理器外面。这样，投入到微生物分解处理器中的厨房垃圾会在停留在微生物载体的表面上的状态下由风扇进行干燥；即使投入了水分较多的厨房垃圾，也可以在微生物分解处理器中进行水分调整，从而维持厨房垃圾的分解性能。

Description

厨房垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于使主要由家庭的厨房产生的厨房垃圾实现减量及减容的厨房垃圾处理装置。

背景技术

现有的这种厨房垃圾处理装置对厨房垃圾进行减量、减容处理(其中的一例可参考日本专利公报特开平9-29211号第2页、第9图)。

图9中示出了所述公报所记载的现有厨房垃圾处理装置。如图9中所示，该厨房垃圾处理装置中设有：构成微生物的生息场所、装有木屑及未分解的处理物等微生物载体1的微生物分解桶2；对投入的厨房垃圾3和微生物载体1进行搅拌使之混合的旋转搅拌棒4及其驱动装置5。投入的厨房垃圾3由微生物最终分解为二氧化碳和水，从而使厨房垃圾3实现减量及减容。上述厨房垃圾处理装置中还设有：用于使微生物分解桶2内保持适当温度的加热装置6、用于供给氧气(空气)的风扇7和吸气口8、和对其进行控制的控制装置(图中未示出)。依靠微生物的作用使厨房垃圾发生分解，实现减量以及减容，这样的装置是众所周知的。另外，微生物分解桶2的上部由可以旋转的隔板10加以分隔，构成干燥室9。干燥室9中设置有带有吸气口12的吸气风扇11、和带有排气口14的排气风扇13。

由于上述厨房垃圾处理装置采用的是通过微生物分解厨房垃圾3的方式，因此，需要形成一个能够使微生物生息、活性化的环境。这样的环境包括：一、需要有一个能够使微生物生息、大量增殖的场所，微生物载体1可以使用木屑、小木片及多孔性塑料片等材料。二、由微生物进行分解的一个必要条件是要有氧气(空气)，通过旋转搅拌棒4的搅拌作用可向微生物载体1供给氧气。三、要有适度的湿度，太干燥的状态下微生物无法生存，水分太多的状态下其分解能力也会下降。

上述的现有厨房垃圾处理装置中的操作过程如下。当厨房垃圾投入到干燥室9中时，通过吸气风扇11的吸气作用从吸气口12向干燥室9内供入空气，然后再通过排气风扇13的排气作用将空气从排气口14排出。其间，空气将使投入到干燥室9中的厨房垃圾变干燥。在对厨房垃圾3的干燥操作结束后，隔板10发生转动，使干燥后的厨房垃圾3掉入微生物分解桶2内。然后，由控制装置对加热装置6的加热量和风扇7的换气能力进行调整，将微生物载体1中的水分保持一定。特别是，即使在干燥室9中投入了大量的厨房垃圾3或者水分较多的厨房垃圾3的场合下，由于可以事先可以将厨房垃圾3进行一定程度的干燥，因此，通过由控制装置增强加热装置6的加热量和风扇7的换气能力后，也可以对微生物载体1的水分进行调整。

但是，在上述的现有装置构成中，存在着干燥室9的制造成本高、且干燥室9越大成本就越高的问题。另外，干燥室9的内壁会因为粘附上厨房垃圾3中的汤汁或者厨房垃圾3自身粘附在干燥室9的内壁上而变脏，而且由于视界被隔板10挡住，存在着不能看到微生物分解桶2内的微生物载体1的状态的问题。此外，虽然微生物载体1中的水分能保持一定，但由于通过旋转搅拌棒4的搅拌作用提供到微生物载体1中的氧气(空气)不够充分，会有臭气发生。另外，搅拌频度太高的话，微生物载体1将被粉碎得过细；降低搅拌频度的话，微生物载体1又容易结块，向微生物载体1中提供氧气(空气)又变得困难。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于提供一种制造成本低、机体体积小、污垢少、能够观察到微生物载体并且产生的臭气也少的厨房垃圾处理装置。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的厨房垃圾处理装置中设有：内部设有微生物载体、通过微生物使厨房垃圾发生分解的微生物分解处理器；设置在所述微生物分解处理器内部的搅拌装置；使所述微生物分解处理器内进行换气的风扇；和用于控制所述搅拌装置和风扇的控制单元。其中，所述控制单元在厨房垃圾被投入到所述微生物分解处理器中时驱动风扇工作，同时，在厨房垃圾投入后的规定时间内禁止驱动搅拌装置。而且，所述风扇以既能够使所述微生物分解处理器内的厨房垃圾变干燥、又不会将所述微生物分解处理器内的微生物载体卷起、吹到微生物分解处理器外的流速工作。

采用上述构成后，在厨房垃圾被投入到微生物分解处理器中后，由于在规定期间内禁止搅拌装置的驱动，故厨房垃圾会停留在微生物载体的表面上。另一方面，由风扇进行换气的微生物分解处理器内的空气会沿着厨房垃圾的表面流动，使厨房垃圾变干燥。通过进行这样的干燥处理，即使投入了水分较多的厨房垃圾，也可以对微生物分解处理器中的水分进行调整，从而保证微生物分解处理器中的通气性，维持对厨房垃圾的分解性能。

另外，由于厨房垃圾的表面已经变干，故厨房垃圾之间或者厨房垃圾和微生物载体之间的缠绕可以得到抑制，厨房垃圾及微生物载体的小粒化可以得到防止。这样，在微生物分解处理器中可以确保良好的通气性。此外，由于可以对厨房垃圾的表面在因从微生物载体等吸湿而变得湿润之前的微生物分解过程进行抑制(使厨房垃圾的分解性能平均化)，臭气成分的发生峰值可以减小，产生的异味也能减小。此外，由于在换气时不会将微生物载体卷起、吹到微生物分解处理器的外部，因此即使长期使用的话微生物载体也不会减少，从而可以放心地使用。另外，由于微生物分解处理器的上部具有现有装置中的干燥室的干燥功能，两者实现了一体化，故可以降低制造成本，减小机体体积。另外，由于不存在现有装置中的那种干燥室，因此可以防止厨房垃圾处理装置变脏，而且由于不存在现有装置中的那种会挡住视界的挡板，因此在微生物分解处理器打开时可以直接观察到微生物载体的状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的厨房垃圾处理装置的结构图，

图2为本实用新型实施例1中的厨房垃圾处理装置的操作流程图，

图3为本实用新型实施例2中的厨房垃圾处理装置的结构图，

图4为本实用新型实施例2中的厨房垃圾处理装置的俯视构成图，

图5为本实用新型实施例2中的厨房垃圾处理装置的操作流程图，

图6为本实用新型实施例3中的厨房垃圾处理装置的操作流程图，

图7为本实用新型实施例4中的厨房垃圾处理装置的操作流程图，

图8为本实用新型实施例5中的厨房垃圾处理装置的操作流程图

图9为现有厨房垃圾处理装置的结构图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的一些实施例进行详细描述。

(实施例1)

图1为本实用新型实施例1中的厨房垃圾处理装置的结构图，图2为该厨房垃圾处理装置中的操作流程图。

在图1中，21为带底的微生物分解处理器，由微生物分解桶22和搅拌装置23构成。搅拌装置23由3根旋转搅拌棒24和驱动装置25构成。26为构成微生物的生息场所的木屑或未分解的处理物等微生物载体。旋转搅拌棒24对投入的厨房垃圾27和微生物载体26进行搅拌使之发生混合，并向微生物载体26提供氧气(空气)。28为由电加热器构成的加热装置，用于使微生物分解桶22内的温度保持适当。29为设在微生物分解桶22上部的、在投入厨房垃圾27进行开闭的盖子。30为开在微生物分解桶22的侧面上部的排气口，其内部设有风扇31。32为吸气口，与排气口30相对应。33为检测盖子29的开闭状态的盖子开闭检测单元，由磁铁或舌簧开关构成。此外，上述搅拌装置23、加热装置28、和风扇31由图中未示出的控制单元进行控制。

下面通过图2来说明其控制过程、操作情况和作用。

首先，在电源接通时，风扇31开始工作，空气从吸气口32流入到微生物分解处理器21的上部。接着，这样的空气通过风扇31的排气作用从排气口30向外排出。亦即，微生物分解处理器21的上部基本上连续进行换气。

然后，当盖子29被打开时，盖子开闭检测单元33就会检测到盖子29已经打开这一情况。在检测到这一情况后，随即在规定期间(例如，4小时内)禁止对驱动装置25进行驱动。接下来，在将厨房垃圾27投入到微生物分解桶22内之后，将盖子29关闭。经过这一系列操作后，厨房垃圾27仍将停留在微生物载体26的表面上。另一方面，从吸气口32导入的空气在沿厨房垃圾27的表面流动时，会将从厨房垃圾27中产生的水蒸汽马上带走(厨房垃圾27周围的水蒸汽压力会下降)，从而使厨房垃圾27变干燥。由于进行了这样的干燥操作，即使在投入的厨房垃圾27中水分较多的场合下，也可以在微生物分解处理器21中进行水分调整，从而可以使微生物分解处理器21中保证通气性，维持对厨房垃圾27的分解性能。

另外，厨房垃圾27的表面变干燥之后，可以抑制厨房垃圾27之间以及厨房垃圾27和微生物载体26之间的粘结，防止厨房垃圾27及微生物载体26出现小粒化。其结果，可以在微生物分解处理器21中保持良好的通气性。此外，在厨房垃圾27的表面从微生物载体26等吸湿、变得湿润之前的期间内，可以抑制微生物的分解进行速度(使厨房垃圾27的分解性能达到平均化)，减小臭气成分的发生峰值，从而降低产生的异味。

其后，当从盖子开闭检测单元33检测到盖子29打开起已超过规定时间后，则由驱动装置25驱动搅拌装置23，旋转搅拌棒24将变干燥了(例如水分降低了10～50％)的厨房垃圾27和微生物载体26进行混合。另一方面，加热装置28被进行通电/断电控制，将微生物分解桶22中的微生物载体26保持在规定的温度(例如30℃左右)上。

另外，搅拌装置23还对微生物载体26和变干燥了的厨房垃圾27间歇地进行混合、搅拌，向微生物载体26中提供氧气(空气)。同时，旋转搅拌棒24的搅拌操作还使微生物载体26的水蒸汽放出到微生物分解处理器21的上部空间中。

此外，风扇31将微生物分解处理器21内的水蒸汽及空气等从排气口30排出，从而可以对微生物载体26进行水分调整(降低水分)。另外，风扇31还从吸气口32将空气导入到微生物分解处理器21中。接下来，由在微生物载体26中生息的微生物将变干燥了的厨房垃圾27最终分解成二氧化碳和水，使变干燥了的厨房垃圾27实现减量及减容。

另外，在微生物载体26容易干燥的夏天等季节，即使对风扇31进行通电/断电驱动，也可以产生同样的效果。

上述厨房垃圾处理装置中的风扇工作时的(空气)流速被设定为比方说0.5m/秒～4.0m/秒，这样既可以使所述微生物分解处理器内的厨房垃圾发生干燥，又不会将该微生物分解处理器内的微生物载体卷起、吹到微生物分解处理器外面。因此，在厨房垃圾投入后，不但可以顺利地使厨房垃圾干燥，而且不会在换气过程中将微生物载体卷起、吹到微生物分解处理器外，经长时间使用后微生物载体也不会减少，使用户可以放心地使用。

另一方面，上述厨房垃圾处理装置中的微生物分解处理器36的上部具有现有装置中的干燥室的干燥功能，使两者实现了一元化，从而可以降低制造成本化，减小机体体积。另外，由于没有现有装置中的那种干燥室，因此可以防止厨房垃圾处理装置被污染。另外，由于没有设置现有装置中的那种会挡住视界的隔板，打开盖子41之后可以直接观察到微生物载体26的状态。

(实施例2)

图3为本实用新型实施例2中的厨房垃圾处理装置的结构图，图4为该厨房垃圾处理装置的俯视图，图5为该厨房垃圾处理装置中的控制单元的操作流程图。其中，与实施例1相同的部分被标上了相同的符号，对其的详细说明在此就省略了。

本实施例与实施例1的构成之间的不同之处在于：微生物分解处理器36的上部设有通过鼓风使厨房垃圾34变干燥的鼓风干燥处理部分35，这一鼓风干燥处理部分35中设有空气室37、干燥风扇38、以及用于将使厨房垃圾34干燥的空气朝微生物分解处理器36中喷出的多个空气喷口39；另外，在盖子开闭检测单元40检测到盖子41被打开的场合下，在规定期间内禁止对搅拌装置42进行驱动；此外，在盖子开闭检测单元40检测到盖子41已经关闭的场合下，则在上述的规定期间内驱动干燥风扇38。

下面对具有上述构成的厨房垃圾处理装置的操作情况及其作用进行详细说明。

首先，当电源接通时，风扇31开始工作，从吸气口32吸入空气，使空气流入微生物分解处理器21的上部。接着，这些空气在风扇31的排气作用下从排气口30排到外部。亦即，微生物分解处理器36的上部基本上进行连续的换气。

然后，为了将厨房垃圾34投入而将微生物分解桶22的盖子41打开时，盖子开闭检测单元40就会检测到盖子41已被打开这一情况。检测到上述情况后，随即在规定期间内(如，4小时)禁止对驱动装置25进行驱动。接下来，在将厨房垃圾34投入到微生物分解桶22中后、将盖子40关闭时，盖子开闭检测单元40又将检测到盖子41已经关闭这一状况。检测到上述状况后，随即在上述的规定期间内驱动干燥风扇38工作。通过执行上述的一连串操作，可以使厨房垃圾34停留在微生物载体26的表面上。另外，干燥风扇38则开始鼓风，将空气鼓入到空气室37中。

接下来，送入到空气室37中的空气会从空气喷口39喷入到微生物分解处理器36内。从吸气口32流入到微生物分解处理器21的上部的空气和从空气喷口39喷出的空气从厨房垃圾34的上部贯穿到下部，碰到微生物载体26的上表面后，从厨房垃圾34的侧面流出到厨房垃圾34外部，最后从排气口30排出。其际，由于空气能迅速地将厨房垃圾34中产生的水蒸汽带走，从而可以使厨房垃圾34实现充分的干燥。另外，由于空气也将渗透到微生物载体26的表面附近，故可以向微生物载体26中提供充分的氧气(空气)。经过这样的充分干燥之后，即使在投入的厨房垃圾34量很大或者水分较多的场合下，也可以在微生物分解处理器36中进行水分调整，从而能够保证微生物分解处理器36中的通气性，保持对厨房垃圾34的分解性能。

接着，在从盖子开闭检测单元40检测到盖子41打开起已经超过规定时间(如4小时)后，则由驱动装置25驱动搅拌装置42，同时风扇31停止操作。之后，搅拌装置42间歇地进行搅拌操作。其间，由于厨房垃圾34的表面已经变干，因此厨房垃圾34之间以及厨房垃圾34和微生物载体26之间的缠绕可以得到抑制，厨房垃圾34及微生物载体26的小粒化可以得到防止。这样一来，在微生物分解处理器36中可以保证良好的通气性。此外，在厨房垃圾34的表面因从微生物载体26等吸湿而变得湿润之前的期间内，微生物的分解进行速度能够得到抑制，故臭气成分的发生峰值将会变小，产生的异味也将变少。

此外，由于微生物分解处理器36的上部具有现有装置中的干燥室的干燥功能，两者实现了一体化，从而可以降低制造成本化，减小机体体积。另外，由于没有现有装置中的那种干燥室，因此可以防止厨房垃圾处理装置被污染。此外，由于没有设置现有装置中的那种会挡住视界的隔板，打开盖子41之后可以直接观察到微生物载体26的状态。

(实施例3)

图6中示出了本实用新型实施例3中的厨房垃圾处理装置的操作流程图。其中，与实施例2中相同的部分被标上了相同的符号，并省略了对其详细说明。

实施例3与实施例2的构成之间的不同之处在于：在第1规定期间内驱动干燥风扇38，搅拌装置42则在比第1规定期间短的第2规定期间经过后才被驱动。

下面对具有上述构成的厨房垃圾处理装置的操作情况及其作用进行描述。

当为了将厨房垃圾34投入到微生物分解桶22内而打开盖子41时，盖子开闭检测单元40就会检测到盖子41已被打开这一情况。检测到这一情况后，随即在第2规定期间(如2小时)内禁止驱动装置25的驱动。接下来，在将厨房垃圾34投入到微生物分解桶22中后、关闭盖子40时，盖子开闭检测单元40也将检测到盖子41已经被关闭。检测到这一情况后，随即在第1规定期间(如4小时)内驱动干燥风扇38。经过这一连串操作，厨房垃圾34将停留在微生物载体26的表面上。在接着的第1规定期间内，从干燥风扇38鼓入到鼓风干燥处理部分36中的空气从空气喷口39喷出，喷出的空气从上述厨房垃圾34的上部贯通到下部和侧面，使厨房垃圾34变干燥。接下来，在经过第2规定期间之后，由于搅拌装置42也开始驱动，从而可以向微生物载体26中提供氧气(空气)。其结果，可以抑制微生物载体26的周围成为厌气性环境。

如上所述，由于在本实施例中先驱动干燥风扇38在第1规定期间工作，然后在经过比第1规定期间短的第2规定期间之后驱动搅拌装置42，因此可以抑制微生物载体26的周围成为厌气性环境。

这里，将搅拌装置42设定为在经过上述第2规定期间后大致先正转1圈、再反转1圈或1圈以下的话，可以达到下面的效果。

具体说来，在经过第2规定期间之后，由于搅拌装置42先正转1圈，对全部微生物载体26进行充分的搅拌，然后，搅拌装置42再反转1圈或1圈以下，对微生物载体26进行反方向搅拌，因此可以向微生物载体26中供应足够的氧气(空气)。另一方面，对于那些未能由搅拌装置42埋入到微生物载体26中的厨房垃圾34而言，在微生物载体26的表面上的停留位置及方向也会发生改变。这样，喷入的空气可以使厨房垃圾34变得更加干燥。其结果，可以防止微生物载体26的周围变成厌气性环境，减少异味，使分解性能优异的喜气性微生物可以保持其分解性能。

(实施例4)

图7为本实用新型实施例4中的厨房垃圾处理装置的操作流程图。其中，与实施例2相同的部分被标上了相同的符号，对其的详细说明也就省略了。

本实施例与实施例2的构成之间的不同之处在于：在盖子开闭检测单元40检测到盖子41被打开的时刻与该检测操作之前搅拌装置42开始进行驱动的时刻之间的间隔比判定值(例如2小时)长的话，则将规定期间设定得短一些。

下面对具有上述构成的厨房垃圾处理装置中的操作情况及其作用进行详细说明。

当为了将厨房垃圾34投入到微生物分解桶22中而将盖子41打开时，盖子开闭检测单元40就会检测到盖子41已经打开这一情况。这里，在上述的检测到盖子打开的时刻和这一检测之前进行的搅拌装置42开始驱动的时刻之间的间隔比判定值短的场合下，随即在规定期间(如4小时)内禁止驱动装置25进行驱动。相反，在检测到盖子打开的时刻和这一检测操作之前的搅拌装置42开始驱动的时刻之间的间隔比判定值长的情况下，随即在设定得短一些的规定期间(如，6小时-上述间隔)内禁止驱动装置25的驱动。这样，可以将禁止搅拌装置42驱动的间隔抑制在6小时之下。也就是说，即便在厨房垃圾34的投入时刻与搅拌装置42开始驱动的时刻之间的间隔为(比方说)2小时或2小时以上的话，可以在6小时以内通过驱动搅拌装置42向微生物载体26中提供氧气(空气)，从而可以防止因部分厌气性微生物分解时发生的臭气。

如上所述，在本实施例中，在盖子开闭检测单元40检测到盖子41被打开的时刻与这一检测之前的搅拌装置42开始驱动的时刻之间的间隔比判定值长的场合下，由于可以使上述的规定期间缩短，因此可以防止因部分厌气性微生物进行的分解中所产生的臭气。

(实施例5)

图8为本实用新型实施例5中的厨房垃圾处理装置的操作流程图。

本实施例与实施例2的构成之间的不同之处在于：吸气口32上设有空气温度传感器43，在空气温度比判定值(如30℃)高的情况下，使上述的规定期间减少一半。

下面对具有上述构成的厨房垃圾处理装置中的操作情况和作用进行详细说明。

在为了将厨房垃圾34投入到微生物分解桶22中而打开盖子41时，盖子开闭检测单元40会检测到盖子41已被打开这一情况。其间，在空气温度传感器43的检测值比判定值低的场合下，随即在规定期间(如4小时)内禁止驱动装置25的驱动。反过来，在空气温度传感器43的检测值比判定值高的场合下，则在减半后的规定期间(即2小时)内禁止驱动装置25的驱动。这样一来，禁止搅拌装置42驱动的间隔可以被抑制在一定的期间内。具体说来，在空气温度较高的场合下，微生物分解处理器36的放热损失可以得到抑制，从而可使微生物载体26的温度上升，增强喜气性微生物的分解活泼性。虽然微生物载体26内的氧气会被很快消耗掉，但是由于能够在短时间内通过搅拌装置42的驱动向微生物载体26中提供氧气(空气)，因此可以防止因部分厌气性的微生物进行的分解而产生的臭气。

另外，本实施例中不拘泥于设置空气温度传感器43，只要能与微生物载体26的温度发生关联，通过比方说根据微生物分解桶22的温度来使规定期间减短的话，也可以达到同样的效果。

在上述的实施例中，由于吸气口32上设有空气温度传感器43，且在空气温度比判定值高的场合下使规定期间减半，因此，可以防止因部分厌气性微生物的分解过程中产生的臭气。

综合所述，采用本实用新型的话，可以提供一种制造成本低、机体体积小、污垢少、能够看到微生物分解桶的内部情况并且产生的臭气也少的厨房垃圾处理装置。

Claims (5)

1.一种厨房垃圾处理装置，其特征在于：

内部设有微生物载体、通过微生物使厨房垃圾发生分解的微生物分解处理器；

设置在所述微生物分解处理器内部的搅拌装置；

使所述微生物分解处理器内进行换气的风扇；和

用于控制所述搅拌装置和风扇的控制单元，

其中，所述控制单元在厨房垃圾被投入到所述微生物分解处理器中时驱动风扇工作，同时，在厨房垃圾投入后的规定时间内禁止驱动搅拌装置，

而且，所述风扇以既能够使所述微生物分解处理器内的厨房垃圾变干燥、又不会将所述微生物分解处理器内的微生物载体卷起、吹到微生物分解处理器外的流速工作。

2.如权利要求1中所述的厨房垃圾处理装置，其特征在于：干燥风扇在第1规定期间内被驱动，搅拌装置则在比所述第1规定期间短的第2规定期间经过后就被驱动。

3.如权利要求3中所述的厨房垃圾处理装置，其特征在于：在第2规定期间经过后，搅拌装置基本上是先正转1圈，然后再反转1圈或1圈以下。

4.如权利要求1或者2中所述的厨房垃圾处理装置，其特征在于：在检测到厨房垃圾被投入到微生物分解处理器中的时刻与这一检测之前的、搅拌装置开始驱动的时刻之间的间隔比判定值长的场合下，所述规定期间被缩短。

5.如权利要求1或者2中所述的厨房垃圾处理装置，其特征在于：在微生物载体的温度较高的下，所述规定期间被缩短。

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