CN2877904Y - 一种新型定径辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无缝钢管轧机设备备件，特别是一种新型定径辊。包括辊身、锥孔、键槽、端面、压延面，其特征在于所述的锥孔锥度为1∶10，压延面全宽为295mm，压延面两侧剩余宽度均为45mm，锥孔两端各设相同直径和深度的锥孔止口，端面设外止口，锥孔止口内径为210mm，深度为20mm，端面止口深度为5mm，宽度为60mm，辊身材质为高镍、高铬、高强度、韧性钢。这种新型定径辊完全可以避免辊轴易松动错位现象的发生，由于设置了锥孔止口，保证了锥度段的原尺寸，由于加宽了压延面并改进了辊身材质，从而提高了辊子的强度和内在质量，生产试验证明，本实用新型的定径辊使用效果很好，使用周期提高了一倍。

Description

一种新型定径辊

技术领域

本实用新型属于无缝钢管轧机设备备件，特别是一种新型定径辊。

背景技术

定径辊是无缝钢管轧制生产线上必不可少的备件，属于大型消耗备件，定径辊质量的好坏，使用周期的长短直接影响着钢管生产线的产品质量和生产效率。定径辊的质量包括辊子外形尺寸设计和钢种两方面。通过长期生产实践观察，发现目前的定径辊存在下列缺陷：一是锥孔的锥度为1∶5，这样的锥度虽然在检修时便于检修和更换辊子，但在生产中易于产生辊轴之间的松动和错位；二是原辊的压延面宽度为255mm，如果辊子开型为φ219mm时，压延面二侧剩余宽度为22mm，因此生产时冲击韧性及强度都难以保障生产需要。为了满足生产需要，应对定径辊的外形尺寸和材质改进设计。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种外形尺寸设计合理，符合生产需要的定径辊。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

按照本实用新型的新型定径辊，包括辊身、锥孔、键槽、端面、压延面，其特征在于所述的锥孔锥度为1∶10，压延面全宽为295mm，压延面两侧剩余宽度均为45mm，锥孔两端各设相同直径和深度的锥孔止口，端面设外止口。

所述的锥孔止口内径为210mm，深度为20mm。

所述的端面止口深度为5mm，宽度为60mm。

所述的辊身材质为高镍、高铬、高强度、韧性钢。

本实用新型的优点是：

1、由于改变了锥孔的锥度并同步改变了轴的锥度，就完全可以避免辊轴易松动错位现象的发生。

2、由于加宽了辊子的压延面，两侧的剩余宽度达到了45mm，从而增加了辊子本身的强度。

3、由于设置了锥孔止口，确保原锥度段长短尺寸不变。

4、由于采用了高镍、高铬、高强度、韧性钢，提高了辊子的内在质量增加了强度和韧性。

生产试验证明，本实用新型的定径辊使用效果很好，使用周期提高了一倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的新型定径辊，包括辊身、锥孔5、键槽6、端面4、压延面1，其特征在于所述的锥孔锥度为1∶10，压延面1全宽为295mm，压延面1两侧剩余宽度均为45mm，锥孔两端各设相同直径和深度的锥孔止口7，端面设外止口3。

所述的锥孔止口7内径为210mm，深度为20mm。

所述的端面止口3深度为5mm，宽度为60mm。

所述的辊身材质为高镍、高铬、高强度、韧性钢。

图中圆弧虚线2为定径辊开型线示意图，开型线的两侧压延面为剩余压延面，实际使用前要对定径辊开型。

Claims (4)

1、一种新型定径辊，包括辊身、锥孔、键槽、端面、压延面，其特征在于所述的锥孔锥度为1∶10，压延面全宽为295mm，压延面两侧剩余宽度均为45mm，锥孔两端各设相同直径和深度的锥孔止口，端面设外止口。

2、根据权利要求1所述的新型定径辊，其特征在于所述的锥孔止口内径为210mm，深度为20mm。

3、根据权利要求1所述的新型定径辊，其特征在于所述的端面止口深度为5mm，宽度为60mm。

4、根据权利要求1所述的新型定径辊，其特征在于所述的辊身材质为高镍、高铬、高强度、韧性钢。