CN201306568Y - 带对称纵向焊缝的弯头 - Google Patents

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CN201306568Y CNU2009200686449U CN200920068644U CN201306568Y CN 201306568 Y CN201306568 Y CN 201306568Y CN U2009200686449 U CNU2009200686449 U CN U2009200686449U CN 200920068644 U CN200920068644 U CN 200920068644U CN 201306568 Y CN201306568 Y CN 201306568Y
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Abstract

本实用新型公开了一种能避开弯头的内、外弧危险区域、减少边角余料、提高材料利用率的带对称纵向焊缝的弯头,所述弯头上设有两道焊缝,该两道焊缝位于弯头侧弧对称位置的母线上。所述弯头由一片内弧板和一片外弧板构成。

Description

带对称纵向焊缝的弯头
技术领域
本实用新型涉及一种压力管道上的弯头,具体涉及一种带对称纵向焊缝的弯头。
背景技术
压力管道上的弯头一般分为无缝弯头和有缝弯头,无缝弯头一般由无缝管制造,有缝弯头又分为带横向焊缝和带纵向焊缝,其中带横向焊缝的弯头也称为虾米弯头,一般由管材制造;带纵向焊缝的弯头常用的为哈夫弯头,一般由板材制造,它是采用板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于制造弯头的原材料板材价格要大大低于无缝管材,因此在中低压管道中,有缝弯头得到广泛应用。
从弯头在管道系中的受力状态来看,弯头的内、外弧是危险区域。
对于哈夫弯头,其焊缝10、10’位置正好落在弯头的最小内弧和最大外弧上,如图1所示。由于焊缝10、10’处是一个强度薄弱区域,而此薄弱区域正好位于弯头的危险区域,因此哈夫弯头的这种制造结构不利于弯头的使用,同时,哈夫弯头的原材料利用率也比较低,边角余料较多,如图2所示。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种带对称纵向焊缝的弯头,它能避开弯头的内、外弧危险区域、减少边角余料、提高材料利用率。
实现上述目的的一种技术方案是:一种带对称纵向焊缝的弯头,所述弯头上设有两道焊缝,该两道焊缝位于弯头侧弧对称位置的母线上。
上述的带对称纵向焊缝的弯头,其中,所述弯头由一片内弧板和一片外弧板构成。
本实用新型的锻制的带对称纵向焊缝的弯头的技术方案,将纵向焊缝设在弯头侧弧对称位置的母线上,可避开弯头的内、外弧危险区域,因而能改善弯头寿命,落料时又可减少边角余料、提高板材利用率,因而能节省原材料。与现有的哈夫弯头相比,焊缝长度基本相同,焊接工作量基本相同。
附图说明
图1为现有技术的带对称纵向焊缝的弯头的结构示意图;
图2为现有技术的带对称纵向焊缝的弯头的落料板材的结构示意图;
图3为本实用新型的带对称纵向焊缝的弯头的结构示意图;
图4为本实用新型的带对称纵向焊缝的弯头制作钢板的落料示意图;
图5为内弧板压制成形后的结构示意图;
图6为外弧板压制成形后的结构示意图。
具体实施方式
呈了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明:
请参阅图3,本实用新型的带对称纵向焊缝的弯头1,该弯头1上设有两道焊缝10、10’,该两道焊缝10、10’位于弯头1侧弧对称位置的母线上。
再请参阅图4至图6,实用新型的带对称纵向焊缝的弯头1在制作时,先在一块矩形钢板上裁制一片内弧板11和一片外弧板12。内弧板11和外弧板12的长度L相同,该L=πR,其中R为弯头的曲率,宽度H相同,H=πD,其中D为弯头的内径,因此,内弧板11和外弧板12可以套裁得到,从而减少了边角余料,提高了板材料的利用率,再将内弧板11和外弧板12分别通过模具到压力机上压制成型,最后将内弧板11和外弧板12组焊,构成本实用新型的带对称纵向焊缝的弯头1。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (2)

1.一种带对称纵向焊缝的弯头,其特征在于,所述弯头上设有两道焊缝,该两道焊缝位于弯头侧弧对称位置的母线上。
2.根据权利要求1所述的带对称纵向焊缝的弯头,其特征在于,所述弯头由一片内弧板和一片外弧板构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102941446A (zh) * 2012-11-15 2013-02-27 江阴中南重工股份有限公司 一种等强度对称焊缝钢板制弯头的生产方法

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