CN103921076A - 圆管卷制方法 - Google Patents

圆管卷制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103921076A
CN103921076A CN201410174106.3A CN201410174106A CN103921076A CN 103921076 A CN103921076 A CN 103921076A CN 201410174106 A CN201410174106 A CN 201410174106A CN 103921076 A CN103921076 A CN 103921076A
Authority
CN
China
Prior art keywords
circular tube
semi
steel plate
rolling
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410174106.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈宇斌
孙占文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China 22MCC Group Corp Ltd
Original Assignee
China 22MCC Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China 22MCC Group Corp Ltd filed Critical China 22MCC Group Corp Ltd
Priority to CN201410174106.3A priority Critical patent/CN103921076A/zh
Publication of CN103921076A publication Critical patent/CN103921076A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

一种圆管卷制方法，包括如下步骤：将需要卷制的钢板切割成矩形状；将矩形状钢板放入滚床进行卷制；将被卷制的钢板从滚床上卸下；对被卷制的钢板的接口处进行焊接制成半成品圆管；对半成品圆管接口焊缝进行探伤检查；将半成品圆管回滚床进行回圆；半成品圆管在滚床上循环转动，并逐步加压；取下成品圆管。本发明圆管卷制方法，不用压头直接曲元，焊接完圆管纵缝后再上滚床回圆，不用再焊接压头料，压头后再将压头料切掉后再曲元，使卷制的工艺更简单，工序更合理。提高卷制圆管精度，提高了制作的工效，节省了材料和人力，保证了制造圆管的生产效率。

Description

圆管卷制方法
技术领域
本发明涉及一种制造圆管的方法，具体的说，是涉及一种圆管卷制方法。
背景技术
在制作卷管过程中，通常做法有两种：一种是采用压头胎压头，然后曲元，这种卷制方法是针对薄板卷管而言，而且卷制完的圆管在纵缝边缘100mm内有直段，保证不了圆管的制作精度；一种是在需卷制的钢板两端焊接压头料，然后压头，压完后再将压头料切割掉后再曲元，这种卷制方法虽能保证圆管的制作精度，但工序太多，而且得消耗大量的压头料，费时费力。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单、提高卷制圆管精度，提高了制作的工效，节省材料和人力的圆管卷制方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种圆管卷制方法， 
包括如下步骤：
A、将需要卷制的钢板切割成矩形状； 
B、将矩形状钢板放入滚床进行卷制；
C、将被卷制的钢板从滚床上卸下；对被卷制的钢板的接口处进行焊接制成半成品圆管；
D、对半成品圆管接口焊缝进行探伤检查；
E、将半成品圆管回滚床进行回圆；
F、半成品圆管在滚床上循环转动，并逐步加压；
G、取下成品圆管。
本发明相对现有技术的有益效果：
本发明圆管卷制方法，不用压头直接曲元，焊接完圆管纵缝后再上滚床回圆，不用再焊接压头料，压头后再将压头料切掉后再曲元，使卷制的工艺更简单，工序更合理。提高卷制圆管精度，提高了制作的工效，节省了材料和人力，保证了制造圆管的生产效率。
附图说明
图1是现有技术第一种圆管卷制方法结构示意图；
图2是现有技术第二种圆管卷制方法结构示意图；
图3是本发明圆管卷制方法卷制半成品管结构示意图；
图4是本发明圆管卷制方法半成品管回圆结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中： 
1.滚床上滚               2.滚床下滚  
3.压头胎具               4. 焊接的压头料
15. 需要卷制的钢板       25. 需要卷制的钢板
35. 需要卷制的钢板        6. 半成品管。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：
附图1至4可知，一种圆管卷制方法， 
包括如下步骤：
A、将需要卷制的钢板35切割成矩形状； 
B、将矩形状钢板35放入滚床进行卷制；
C、将被卷制的钢板35从滚床上卸下；对被卷制的钢板35的接口处进行焊接制成半成品圆管6；
D、对半成品圆管6接口焊缝进行探伤检查；
E、将半成品圆管6回滚床进行回圆；
F、半成品圆管6在滚床上循环转动，并逐步加压；
G、取下成品圆管。
本发明圆管卷制方法，不用压头直接曲元，焊接完圆管纵缝后再上滚床回圆，不用再焊接压头料，压头后再将压头料切掉后再曲元，使卷制的工艺更简单，工序更合理。提高了卷制圆管精度，提高了制作的工效，节省了材料和人力，保证了制造圆管的生产效率。

Claims (1)

1.一种圆管卷制方法，其特征在于，
包括如下步骤：
A、将需要卷制的钢板切割成矩形状； 
B、将矩形状钢板放入滚床进行卷制；
C、将被卷制的钢板从滚床上卸下；对被卷制的钢板的接口处进行焊接制成半成品圆管；
D、对半成品圆管接口焊缝进行探伤检查；
E、将半成品圆管回滚床进行回圆；
F、半成品圆管在滚床上循环转动，并逐步加压；
G、取下成品圆管。
CN201410174106.3A 2014-04-29 2014-04-29 圆管卷制方法 Pending CN103921076A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410174106.3A CN103921076A (zh) 2014-04-29 2014-04-29 圆管卷制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410174106.3A CN103921076A (zh) 2014-04-29 2014-04-29 圆管卷制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103921076A true CN103921076A (zh) 2014-07-16

Family

ID=51139596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410174106.3A Pending CN103921076A (zh) 2014-04-29 2014-04-29 圆管卷制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103921076A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259744A (zh) * 2014-07-24 2015-01-07 贵州黎阳航空动力有限公司 一种环形件加工方法及其加工装置
CN104308467A (zh) * 2014-09-01 2015-01-28 湖北源盛钢构有限公司 筒体纵缝不清根全熔透构件的成型工艺
CN104384831A (zh) * 2014-09-12 2015-03-04 安吉中元管业有限公司 一种穿布管的制造方法
CN107263031A (zh) * 2017-06-26 2017-10-20 山东美陵化工设备股份有限公司 筒体无预弯卷圆成型工艺
CN111872632A (zh) * 2020-06-12 2020-11-03 中国二冶集团有限公司 一种开口管道制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201568717U (zh) * 2009-11-13 2010-09-01 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 一种卷制的发动机悬置支架套管
CN102078888A (zh) * 2010-12-27 2011-06-01 中国二十二冶集团有限公司 长圆形截面钢管制作方法
CN102407425A (zh) * 2010-09-26 2012-04-11 上海月月潮钢管制造有限公司 船用钢通风钢管的制造方法
CN102581565A (zh) * 2012-03-06 2012-07-18 无锡市金羊管道附件有限公司 球体零件的卷制工艺
CN103008991A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 衡阳风顺车桥有限公司 小口径圆管卷制方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201568717U (zh) * 2009-11-13 2010-09-01 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 一种卷制的发动机悬置支架套管
CN102407425A (zh) * 2010-09-26 2012-04-11 上海月月潮钢管制造有限公司 船用钢通风钢管的制造方法
CN102078888A (zh) * 2010-12-27 2011-06-01 中国二十二冶集团有限公司 长圆形截面钢管制作方法
CN102581565A (zh) * 2012-03-06 2012-07-18 无锡市金羊管道附件有限公司 球体零件的卷制工艺
CN103008991A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 衡阳风顺车桥有限公司 小口径圆管卷制方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259744A (zh) * 2014-07-24 2015-01-07 贵州黎阳航空动力有限公司 一种环形件加工方法及其加工装置
CN104308467A (zh) * 2014-09-01 2015-01-28 湖北源盛钢构有限公司 筒体纵缝不清根全熔透构件的成型工艺
CN104384831A (zh) * 2014-09-12 2015-03-04 安吉中元管业有限公司 一种穿布管的制造方法
CN107263031A (zh) * 2017-06-26 2017-10-20 山东美陵化工设备股份有限公司 筒体无预弯卷圆成型工艺
CN111872632A (zh) * 2020-06-12 2020-11-03 中国二冶集团有限公司 一种开口管道制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107263031A (zh) 筒体无预弯卷圆成型工艺
CN104847795B (zh) 一种轴承保持架的加工方法
CN103921076A (zh) 圆管卷制方法
CN105382545A (zh) 板带两用连续生产直缝埋弧焊管的生产设备及生产工艺
CN104847794A (zh) 轴承保持架的加工方法
CN103084427B (zh) 淬硬性钢管的制造方法
CN102430894A (zh) 一种管道无压头连续卷制工艺
CN103753118A (zh) 一种大直径薄壁铝管的弯曲方法及模具
CN102717242A (zh) 用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法
CN203343733U (zh) 灭火器瓶体自动化生产设备
CN102974988B (zh) 一种基于旋压成型制坯的圆筒卷制成形方法
CN103286524A (zh) 板材成型轮辋加工工艺
CN106808142A (zh) 板材成型轮辋的制造方法
CN104175119A (zh) 一种新型管道弯管自动生产线
CN102284839A (zh) 一种钢套的制造方法
CN203330694U (zh) 一种螺旋管生产装置
CN101386039B (zh) 一种钢板压头卷圆的方法
CN102641917A (zh) 大型管件管端矫圆工艺方法
CN204247810U (zh) 板料自动卷圆翻边机
CN201982818U (zh) 新型高性能螺旋焊管
CN202779323U (zh) 一种弯管成型装置
CN207563555U (zh) 一种用于生产凹槽管的辊压模具组
CN205270458U (zh) 一种复合管卷板机
CN204353258U (zh) 一种射流管伺服阀小直径薄壁油管弯形装置
CN202462742U (zh) 橡胶片冷却设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140716