CN2874746Y - 开关 - Google Patents

Abstract

一种开关，包括本体、固定端子、弹片、可动端子、盖体、垫圈及按压体。其中，固定端子固持于本体底部，弹片置于固定端子之上并可提供弹性回复力，可动端子与固定端子部分接触或分离，按压体部分收容于本体内。按压体包括由两个大小不一的圆柱体组成的配合部，自配合部向上延伸的由三个长方体组成的作动部及自配合部向下延伸的用来按压可动端子的大致为六方体的第一按压部和用来按压弹片的锥形第二按压部。垫圈紧密的套在按压体配合部的外表面并与盖体上表面保持紧密接触。在按压体垂直下压或侧向按压时，垫圈也能保证与按压体及盖体的上表面始终紧密地接触在一起，从而，灰尘不能侵入开关内部，达到防尘的目的。

Description

开关

【技术领域】

本实用新型涉及一种开关，尤指一种用于电子装置上的可防尘的开关。

【背景技术】

与本实用新型相关的现有技术请参照2005年10月5日公告的中国实用新型专利申请，专利号：ZL200420012980.9。请参见图六，该专利揭示了一种多方向操作开关100’，包括壳体6’、依次收容于壳体6’内的固定接点5’、弹片4’、置于弹片4’之上并可与固定接点5’部分接触或分离的可动装置3’、固持体2’及按压体1’。其中，按压体1’的抵接部12’与固持体2’的配合面为斜面121’，固持体2’上设有定位片23’。可动装置3’包括若干弯折臂32’，若干延伸臂33’，以及连接上述弯折臂32’、延伸臂33’的连接部31’。该多方向操作开关100’可进行垂直下压或侧向按压。当作动部11’被垂直向下按压时，按压部13’随之向下运动并按压弹片4’的中央部41’，中央部41’发生弹性形变并与中心触点511’接触，从而使中心触点511’和侧部触点521’发生电性连接，第一、第二固定接点51’、52’导通。当作动部11’被施于侧向按压力时，铆接成一体的按压体1’、固持体2’及可动装置3’向平板部22’的某一侧边方向发生倾斜运动。抵接部12’的斜面121’与第一、第二收容腔211’、212’之间的倾斜过渡面紧密配合以防止按压体1’松动影响按压效果。平板部22’的矩形构造使该倾斜状态具有良好的方向性和稳定性。一对相邻设置的延伸臂33’与对应的第三固定接点53’接触，同时，弹片4’由于按压部13’的按压而与中心触点511’接触。于是中心触点511’、侧部触点521’及一对相邻设置的第三固定接点53’发生电性连接，第一、第二及一对第三固定接点51’、52’、53’导通。当作用于作动部11’上的按压力被解除后，按压体1’、固持体2’及可动装置3’通过弹片4’的弹性回复力而恢复至初始状态，中央部41’及延伸臂33’分别与中心触点511’、第三固定接点53’分离，电路断开。

然而，这种设计缺陷在于：所述的开关是一个多方向操作开关，在使用中按压体不仅要受到垂直方向的压力还要收到侧向压力。在侧向压力的作用下按压体要向受力方向倾斜，由此可见，按压体与盖体之间应该是留有间隙的。电性开关在通电的情况下通常会带静电的，这就造成多方向操作开关在使用过程中会有外界的灰尘通过按压体与盖体之间的间隙侵入。同时，由于它自身构造的复杂，拆装清洗的可能性很小。因此，一段时间之后，多方向操作开关的电性连接就不稳定。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种能有效避免灰尘侵入的开关。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种开关，包括本体、固定端子、弹片、可动端子、盖体、橡胶垫圈及按压体。其中，固定端子固持于本体底部，弹片置于固定端子之上并可提供弹性回复力，可动端子与固定端子部分接触或分离，按压体部分收容于本体内。按压体包括由两个大小不一的圆柱体组成的配合部，自配合部向上延伸的由三个长方体组成的作动部及自配合部向下延伸的用来按压可动端子的大致为六方体的第一按压部和用来按压弹片的锥形第二按压部。橡胶垫圈紧密的套在按压体配合部的外表面并与盖体的上表面保持紧密接触。

相较于现有技术，本实用新型开关的橡胶垫圈紧密的套在按压体配合部的外表面并与盖体上表面保持紧密接触。结合本开关的应用领域在按压体侧向位移不太大的情况之下，垫圈在橡胶的弹性作用之下，可以始终保持橡胶垫圈与盖体上表面及按压体紧密的接触。从而，防止灰尘侵入开关内部，实现了本开关的功能特点。

【附图说明】

图1是本实用新型开关的立体组合图。

图2是本实用新型开关的立体分解图。

图3是本实用新型开关的另一角度的立体分解图。

图4是本实用新型开关的按压体的放大图。

图5是本实用新型开关沿图1中A-A方向剖视图。

图6是与本实用新型相关的现有的多方向操作开关的立体分解图。

【具体实施方式】

请参见图1至图4，本实用新型开关100，包括具有收容空间的本体5、部分收容于本体5中的按压体1、可动端子2、弹片3、固定端子4、组装于本体5上的盖体6及套在按压体1上的橡胶垫圈7。

请参见图2和图3，本体5大致成矩形，包括底壁59、自底壁59向上延伸且具有相同高度的第一、第二、第三、第四侧壁51、52、53、54及由该侧壁51、52、53、54围设而成的收容腔55。本体5收容腔55的四个拐角处各设有一楔形第一凹槽56。一对相对配置的第一、第三侧壁51、53的外表面正中分别设有一矩形开槽511、531，其下端皆延伸至大约侧壁的一半高度。上述第一、第三侧壁51、53的内表面正中则分别设有一第二凹槽57。第二、第四侧壁52、54的外表面分别设有一对矩形卡持槽521、541，其下端皆延伸至底壁59的底面并形成两对小卡槽5211、5411。该第二、第四侧壁52、54的内表面正中分别设有一第三凹槽58，第三凹槽58处的底璧59上还有一梯形的凹槽581。第二、第三凹槽57、58的高度皆与侧壁51、52、53、54的高度相同。另外，本体5底壁59的底面中央部位向下延伸形成两个固定销591。

请参见图4，按压体1包括由两个大小不一的圆柱体组成的配合部12，自配合部12向上延伸的由三个大小不一的长方体组成的作动部11及自配合部12向下延伸的用来按压可动端子2的大致为六方体的第一按压部13和用来按压弹片的锥形第二按压部14。

请参见图2、3并结合图5，可动端子2大致成矩形框架，包括分布在四个顶点处的第一弹性接触部21，矩形的每条边中央部位的第二弹性接触部22，以及连接第一、第二弹性接触部21、22的L形连接部23。其中，第二弹性接触部22向下弯曲与顶点处的第一弹性接触部21不在同一个平面上。

弹片3由金属薄板制成，包括边缘部32及穹状的中央部31。

固定端子4包括第一、第二、第三及第四固定接点41、42、43、44。第一固定接点41包括具有圆形片状体(未标号)并自该片状体向某一方向径直延伸的第一端子臂412及置于该第一端子臂412圆形片状体上方的中央触点411。第二固定接点42设有第二端子臂422，其上具有半圆环状的环状部4211及自该环状部4211正中背向圆心径直延伸的延伸部4222。环状部4211的两个自由端上方置有一对对称的侧部触点421。该对侧部触点421的四周的四个顶点处各设有一第三固定接点43。在第一、二固定接点41、42所的两侧并且夹在第三固定接点43中间各有一个第四固定接点44。

盖体6具有大致呈矩形的基板61，该基板61正中设置有圆形开孔62与按压体1配合。另外，基板61相对的一对侧边正中分别向下凸设一矩形卡片63，用于与本体5的矩形开槽511、531配合。基板61的另一对侧边分别向下凸设有一对弯折成L型的扣钩64与本体5的底壁59的底面的卡槽5211、5411相卡扣。

橡胶垫圈7为锥状的环形物，其内表面成阶梯状结构，并且它的底部有一个开口槽71。

组装时，固定端子4固持于本体5的底壁59内。第一固定接点41的中心触点411置于本体5的收容腔55中，第一端子臂412的末端收容于第一侧壁51的第二凹槽57底部处并贯穿底壁59。第二固定接点42的延伸部4222收容于第三侧壁53的第二凹槽57底部处并贯穿底壁59，环状部4221相对于中心触点411呈半包围设置，侧部触点421置于中心触点411的两侧。弹片3置于收容腔55中，其边缘部32与侧部触点421抵接，中央部31位于中心触点411的正上方且可与中心触点411接触或分离。第三、四固定接点分别置于底壁59的第一凹槽56、凹槽581中并且其末端都贯穿底壁59。可动端子2的第二弹性接触部22分别卡在本体5的内侧壁51、52、53、54的第二、第三凹槽57、58中。并且第二弹性接触部22还保持与凹槽581中的第四固定接点44常闭状态。可动端子2的第一弹性接触部21与相对应的固定接点43保持常态分离。按压体1安装在可动端子2之上，按压体1的六方体状的第一按压部13轻抵在可动端子2之上并且按压体1的锥状第二按压部14轻抵在弹片3的穹状的中央部31上面。盖体6组装于本体5上，其基板61覆盖于本体5的上表面，开孔62使作动部11延伸出本体5。其矩形卡片63卡扣于对应的开槽511、531上，扣钩末端64分别与本体5的底壁59的底面的卡槽5211、5411相卡扣。橡胶垫圈7紧密的套在按压体1的配合部12的外表面并与盖体6上表面保持紧密接触。

该开关100可进行垂直下压或侧向按压。当作动部11被垂直向下按压时，锥状第二按压部14随之向下运动并按压弹片3的中央部31，中央部31发生弹性形变并与中心触点411接触，从而使中心触点411和侧部触点421发生电性连接，第一、第二固定接点41、42导通。当作动部11被施于侧向按压力时，按压体1在按下的同时还会向相应的方向倾斜，此时，锥状第二按压部14随之向下运动并按压弹片3的中央部31，中央部31发生弹性形变并与中心触点411接触，从而使中心触点411和侧部触点421发生电性连接，第一、第二固定接点41、42导通。与此同时，具有良好的方向性和稳定性的六方体第一按压部13也会向相应的方向倾斜使一对第一弹性接触部21和第三固定接点43导通。即一对相邻的第三、四固定接点43、44导通。当作用于作动部11上的按压力被解除后，按压体1及可动端子2通过弹片4的弹性回复力而恢复至初始状态，中央部31及第一弹性接触部21与中心触点411、第三固定接点43分离，电路断开。

Claims (7)

1.一种开关，包括本体、固定端子、弹片、可动端子、盖体及按压体，其中，固定端子固持于本体底部，弹片置于固定端子之上并可提供弹性回复力，可动端子与固定端子部分接触或分离，按压体部分收容于本体内，其包括作动部、配合部及与弹片、可动端子相接触的按压部，其特征在于：所述开关设有一垫圈，该垫圈紧密的套在按压体的外表面。

2.如权利要求1所述的开关，其特征在于：所述垫圈紧密的套在按压体的外表面并与盖体上表面保持紧密接触。

3.如权利要求2所述的开关，其特征在于：所述垫圈为锥状的环形物，其内表面成阶梯状结构，并且它的底部设有一开口槽。

4.如权利要求1所述的开关，其特征在于：所述按压体包括由两个大小不一的圆柱体组成的配合部，自配合部向上延伸的由三个大小不一的长方体组成的作动部及自配合部向下延伸的用来按压可动端子的大致为六方体的第一按压部和用来按压弹片的锥形第二按压部。

5.如权利要求1所述的开关，其特征在于：所述可动端子大致成矩形框架，包括若干弹性接触部，以及连接这些弹性接触部的L形连接部，其中矩形的每条边中央部位的弹性接触部向下弯曲与其他的弹性接触部不在同一个平面上。

6.如权利要求1所述的开关，其特征在于：所述固定端子包括设有中央触点的第一固定接点、设有侧部触点的第二固定接点，置于第一、第二固定接点四周顶点处的第三固定接点，在第一、二固定接点的两侧并且夹在第三固定接点中间各有一个第四固定接点。

7.如权利要求5或6所述的开关，其特征在于：所述矩形框架的可动端子的四角处的弹性接触部与固定端子的第三固定接点保持常开状态，固定端子的第四固定接点与它相对应的可动端子的弹性接触部保持常闭状态。

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