CN2874056Y

CN2874056Y - 双冲程打气筒

Info

Publication number: CN2874056Y
Application number: CN 200620018436
Authority: CN
Inventors: 吴树木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-03-27
Filing date: 2006-03-27
Publication date: 2007-02-28
Anticipated expiration: 2016-03-27

Abstract

一种双冲程打气筒，其主要包括有一缸体，该缸体内部设有一可轴向滑移且呈中空的活塞，该活塞两端分别凹设有一环槽，且该二环槽内分别套设有一止泄环，该环槽的上下侧并各设有一凸出部供气体流通，该活塞位于该二环槽之间径向穿设有一贯穿孔，该缸体内于两端分别设有一组单向阀及环塞，该二单向阀设为弧形截面的环状，完全密接于缸体内壁；一风嘴头螺设于该缸体远离握把的一端，且该风嘴头并与该轴管结合，该风嘴头靠近缸体的一端设有进气道，该进气道系由该单向阀所封闭。据此，在向外拉动或向内推动时，其皆可达到打气的功效，易于使用，提高效率。

Description

双冲程打气筒

技术领域

本实用新型有关于打气筒，尤指一种具有良好气密效果、及高度充气效率、且可快速充气的双冲程打气筒。

背景技术

打气筒可以说已经是广用于社会的一项工具，因为不管是在日常生活中或是休闲中都是大众所不可或缺的，正因为如此所以打气筒的种类也就愈来愈多，再加上近年来社会一直朝向科技化及多元化迈进，相对地为了符合时代的潮流而使得打气筒的功能及种类愈来愈多。

参照中国台湾专利公告编号第359328号的双向进气打气筒一案，其主要包括有一本体1，一设于本体1上的固定盖2，一穿设于固定盖2的活塞杆3，该活塞杆3一端设一把手7，另端则设一活塞4，该本体1一端设逆止阀5，而该逆止阀5接设有一穿设于该活塞杆3内的导气管6。其中该本体1及该固定盖2上分别设有多数进气孔13、23，且于该些进气孔13、23内设有平面环状的膜片14、24予以遮盖。该活塞4则设一环槽41并于内套有一止泄环44，藉由操作握把7带动活塞杆3于本体1内移动，使气体经活塞4流入活塞杆3导气管6之间的空隙66。

该习知结构于实用上仍有多处缺点，因该活塞与导气管6之间的空隙66相当狭小，故容易导致活塞4内的通孔42处气体流动阻力过大，并造成止泄环44被气体流动阻力影响而移位，使得上、下气室发生偶尔连通的漏气情形，造成打气动作上的不顺畅，及充气过程不顺利的缺点。

再者，该止泄环44直接设于通孔42外侧，容易发生封闭通孔42或是充气动作不灵敏的缺点，造成产品售出后而有大量退货的问题。

且该本体1及固定盖2上的平面环状膜片14、24直接以表面遮盖于进气孔13、23处，密闭效果不佳，特别是在往复动作把手7时，更容易因为本体1内气体阻力乱流而掀起平面环状的膜片14、24，造成泄气而无法充气的缺点，相当不符合产业利用，故有加以研发改良的必要。

因此，本实用新型想排除或至少减轻先前技术所遭遇的问题。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种双冲程打气筒，以克服上述习知结构的缺陷，在向外拉动或向内推动时，其皆可达到打气的功效，易于使用，提高效率。

本实用新型技术方案：一种双冲程打气筒，其特征在于，包括有：

一缸体，该缸体内部具有一可轴向滑移且呈中空的活塞，该活塞一端具有一缸杆，该缸杆远离活塞的一端具有一握把，该活塞内穿有一伸入缸杆内的轴管，该活塞两端分别凹进有一环槽，且该二环槽内分别套有一止泄环，该环槽的上下侧各具有一供气体流通的凸出部，该活塞位于该二环槽之间径向穿有一贯穿孔，该缸体靠近握把的一端具有一固定盖，该固定盖中间穿有一用以供该缸杆穿伸出的穿孔，该固定盖的两侧分别具有一进气道，该缸体内两端分别具有一组单向阀及环塞，该二单向阀为密接于缸体内壁的弧形截面的环状；

一风嘴头，螺接在该缸体远离握把的一端，且该风嘴头与该轴管结合在一起，该风嘴头靠近缸体的一端具有进气道，该单向阀封闭在该进气道上。

其中，用以供该活塞单向气密的该二凸出部，位于活塞中段的位置处。

其中，该活塞内部凹进有一环槽，并套有一用以与该轴管之间形成气密的止泄环。

其中，该风嘴头内具有一用以容置一顶抵件及环塞的容置空间，该风嘴头还具有一用以螺合一盖体的结合部。

就以上所述可以归纳出本实用新型具有以下的优点：

1.本实用新型的双冲程打气筒，其中该活塞外环设有二个分开的环槽，其内并套以一止泄环，与贯穿孔的位置不同故不会造成气体流动阻力，且其利用凸出部与止泄环间的配合，而使得本实用新型不管是在向外拉动或向内推动时，其皆可达到打气的功效。

2.本实用新型的双冲程打气筒，其中该本体两端分别设有一弧形截面的环状单向阀，与缸体壁面相密接，同时在进行打气时拉伸及推压皆可达到气压自动紧迫的效果，提供一高度充气效率，实可大大降低使用者的力气及时间，提升了使用效率，可快速充气。

3.本实用新型的双冲程打气筒，其中更可于打气筒的风嘴头加设一单向阀，并去除活塞的凸出部，其同样可以达到双冲程打气的功能。

其它目的、优点和本实用新型的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加显明。

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型活塞的放大图。

图4是本实用新型抽出握把的使用状态图。

图5是本实用新型活塞的局部放大图。

图6是本实用新型推入握把的使用状态图。

图7是本实用新型活塞的局部放大图。

图8是本实用新型第二个实施例抽出握把的使用状态图。

图9是本实用新型第二个实施例推入握把的使用状态图。

具体实施方式

参照图1与图2，本实用新型主要包括有一缸体10与一风嘴头20；其中：

该缸体10的两端皆设有结合部101、102，该结合部101、102实施为螺纹。该缸体10内部设有一可轴向滑移且呈中空的活塞12(请配合参照图3)，而该活塞12内穿设有一轴管11。该活塞12外围分别凹设有一环槽121、122，于环槽121、122上并套设一止泄环124、125，以与缸体10内壁之间形成气密关系。而该环槽121、122的上下侧并各设有一凸出部1211、1221供气体流通，其中该二凸出部1211、1222靠近活塞12的中段处，使该活塞12可具有单向气密的效果。

该活塞12的中段位于该二环槽121、122之间并径向穿设有一贯穿孔127，以供位于活塞12与缸体10之间的气体得以进入活塞12内。活塞12内部凹设一环槽126以套设一止泄环123，以与该轴管11之间形成气密关系。该活塞12并于一端设有一结合部128以螺设于一缸杆15，该缸杆15则设有结合部151以供与该结合部128相螺合，使该缸杆15和活塞12结合固定。其中该缸杆15远离活塞12的一端结合有一握把14，以供使用者操作。

该缸体10靠近握把14的一端设有一固定盖16，该固定盖16中间穿设一穿孔161以供该缸杆15穿伸而出。该固定盖16的两侧还分别设有一进气道163，且固定盖16内部设有一结合部162以供螺合至缸体10的结合部102。该缸体10内于两端还分别设有一组单向阀17及环塞18，该二单向阀17设为弧形截面的环状，完全密接于缸体10内壁，而可用以封闭该固定盖16的进气道163。

该风嘴头20螺设于该缸体10远离握把14的一端，且风嘴头20内部并与该轴管11结合。该风嘴头20靠近缸体10的一端设有进气道22，该进气道22由该单向阀17所封闭。该风嘴头20内则设有一容置空间23以供置入一顶抵件24及环塞25，用以衔接气嘴。而该风嘴头20并形成有一结合部21以螺合一盖体26。

参照图4与图5，当该握把14将活塞12往缸体10外侧拉动时，由于活塞12的环槽121、122上方套设的止泄环124、125受到气压的压迫，而使其分别顶于环槽121、122上方。其中止泄环124顶于环槽121上方而使气体无法由此流通，而另一止泄环125同样顶于环槽122上方，而使缸体10内部的气体受压迫后可由环槽122的凸出部1221流经贯穿孔127至缸杆15内，再由轴管11流入风嘴头20，并使该气体由顶抵件24、环塞25灌出。

同时握把14在往外进行拉伸的动作中，由于风嘴头20两端各设有一进气道22，故外界的气体便会由此进气道22流入缸体10内部。而因单向阀17与单向阀相同具控制气体流进而无法流出的作用，故由进气道22流进的气体便可填补于缸体10内部，以达到缸杆15往外拉出时可进行充气的功效。

参照图6与图7，当该握把14往缸体10内部推动时，活塞12的环槽121、122上套设的止泄环124、125会顶向环槽121、122下方。其中一止泄环124会顶于凸出部1211而使气体可流通于此，另一止泄环125则顶于环槽122下方而使气体无法流通于此。此时，容纳于缸体10内部的气体便会由活塞12凸出部1211流入贯穿孔127，并经由贯穿孔127流至轴管11内部，进而将气压由风嘴头20的顶抵件24、环塞25灌入，以达到缸杆15往内推动时可进行充气的效果。

同时握把14在往内推动的过程中，由于固定盖16两端各设有一进气道163，故外界的气体便会由此进气道163流入缸体10内部，更因单向阀17与单向阀相同具控制气体流进而无法流出的作用，故由进气道163流进的气压便可填补于缸体10内部，以达缸杆15往内推动时可充气的功效。

参照图8，为本实用新型的第二个实施例，其与前述第一个实施例大致相同，不同之处于风嘴头20内加设一单向阀30，而该活塞12的环槽121则直接套设一止泄环121。当往后拉动握把14时，止泄环125受压迫后便会往上方移动，而使缸体10内部的气体可由活塞12凸出部1221流入贯穿孔127，并由贯穿孔127流经轴管11，最后由风嘴头20的顶抵件24、环塞25流出。同时，外界的气体即会由进气道22流入缸体10内部，以达到往后拉动握把14即可进行充气的功效。

参照图9，而当握把14往内推动时，此时止泄环125便会往下移动而将活塞12与缸体10之间密封住，此时缸体10内部的气压无法流经活塞12，但该气压仍可由单向阀30流入，进而流出风嘴头20的顶抵件24及环塞25以达到灌气的目的；同时外界的气体即会由进气道163流入缸体10内部，以达到往内推动握把14仍可进行充气的功效。

本实用新型具产业利用价值，且又未见有相同或类似的创作出现于国内外刊物或公开使用，符合专利法规定的积极及消极要素。

惟上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。

Claims

1.一种双冲程打气筒，其特征在于，包括有：

2.如权利要求1所述的双冲程打气筒，其特征在于：用以供该活塞单向气密的该二凸出部，位于活塞中段的位置处。

3.如权利要求2所述的双冲程打气筒，其特征在于：该活塞内部凹进有一环槽，并套有一用以与该轴管之间形成气密的止泄环。

4.如权利要求3所述的双冲程打气筒，其特征在于：该风嘴头内具有一用以容置一顶抵件及环塞的容置空间，该风嘴头还具有一用以螺合一盖体的结合部。