CN2872720Y - 大功率潜油电机 - Google Patents
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Abstract
一种大功率潜油电机，包括由电机头、定子冲片组成的定子、转子、转子铁心及转轴、止推轴承、扶正轴承、电缆、引线盖及轴承座构成的电机主体，其特征在于电机外径为φ140mm－φ146mm，定子、转子直径相应加大至138mm以上，小于146mm，转子铁心的长度与外径之比为6.5－10。本实用新型的优越性在于：1.可满足油井9－5/8″套管的空间需要和大排量潜油泵的大功率要求；2.整体结构设计合理、较其它系列电机性能及可靠性更高；3.可节约大量能源，降低油田采油成本，减少作业费用；4.降低了制造潜油电机的制造成本。5.市场前景非常广阔，并可满足出口需求。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种潜油电机，特别是一种大功率潜油电机。
(二)背景技术：
目前，国内外海上采油平台使用的油井套管主要为9-5/8″而现有的国内潜油电机最大直径为540系列(φ138mm)其最大功率仅为187HP，已经不能满足大排量的潜油电泵的需要。因此开发具有更大单机容量的电机已迫在眉睫。
(三)发明内容：
本实用新型的目的在于设计一种大功率潜油电机，它使上述缺点得以克服，是一种实用性强的新型大功率潜油电机。
本实用新型的技术方案：一种大功率潜油电机，包括由电机头、定子冲片组成的定子、转子、转子铁心及转轴、止推轴承、扶正轴承、电缆、引线盖及轴承座构成的电机主体，其特征在于电机外径为φ140mm-φ146mm，定子、转子直径相应加大至138mm以上，小于146mm，转子铁心的长度与外径之比为6.5-10。
上述所说的定子冲片槽形为闭口槽，转子铁心导条为异型导条。
上述所说的止推轴承采用耐磨全铜固定瓦结构。
本实用新型的使用方法与工作过程为：电机外径为φ140mm-φ146mm，定子绕组采用耐高温绝缘层的绕包线，定转子冲片采用高导磁矽钢片，转子上的扶正轴承采用防转轴承技术，转子铁心采用异型导条技术，转子铁心的长度与外径之比为6.5，定子铁心冲片槽形为闭口槽，电机的转轴为空心轴，径向有过油孔，与定转子间气隙相通够成一闭合回路，当电机运转时可使电机内腔的油得以循环，以此满足电机功率加大后的冷却和润滑的要求。止推轴承采用耐磨全铜固定瓦结构，保证其电机的承载力。
本实用新型的优越性在于：1、本实用新型设计的大功率潜油电机可满足油井9-5/8″套管的空间需要和大排量潜油泵的大功率要求；2、大功率潜油电机整体结构设计合理、较其它系列电机性能及可靠性更高；3、由于大功率潜油电机性能及可靠性高，可节约大量能源，降低油田采油成本，减少作业费用；4、大功率潜油电机提高了材料的利用率，降低了制造潜油电机的制造成本；5、市场前景非常广阔，并可满足出口需求。
(四)附图说明：
附图为本实用新型所涉一种大功率潜油电机整体结构示意图。
其中：1为电机头，2为止推轴承，3为定子，4为扶正轴承，5为转子铁心，6为转子，7为轴孔，8为转轴，9为轴承座，10为电缆，11引线盖。
(五)具体实施方式：
实施例：(见图)一种大功率潜油电机，包括电机头1、定子冲片组成的定子3、转子6、转子铁心5、转轴8、止推轴承2、扶正轴承4、电缆10、引线盖11及轴承座9构成的电机主体，其特征在于电机外径为140mm，定子冲片组成的定子3、转子6直径相应加大，不小于φ138mm，定子冲片槽形为闭口槽，转子铁心5的长度与外径之比为6.5，转子铁心5为异型导条。
上述所说的止推轴承2采用耐磨全铜固定瓦结构。
Claims (3)
1、一种大功率潜油电机，包括由电机头、定子冲片组成的定子、转子、转子铁心及转轴、止推轴承、扶正轴承、电缆、引线盖及轴承座构成的电机主体，其特征在于电机外径为φ140mm-φ146mm，定子、转子直径相应加大至138mm以上，小于146mm，转子铁心的长度与外径之比为6.5-10。
2、根据权利要求1所说的一种大功率潜油电机，其特征在于定子铁心冲片槽形为闭口槽，转子铁心导条为异型导条。
3、根据权利要求1所说的一种大功率潜油电机，其特征在于止推轴承采用耐磨全铜固定瓦结构。
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| CN 200520027134 CN2872720Y (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 大功率潜油电机 |
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| CN 200520027134 CN2872720Y (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 大功率潜油电机 |
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| CN2872720Y true CN2872720Y (zh) | 2007-02-21 |
Family
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102064646A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-05-18 | 大庆大丰油田科技有限公司 | 低速直驱永磁同步潜油电机 |
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2005
- 2005-08-25 CN CN 200520027134 patent/CN2872720Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Lu Feng Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070221 Termination date: 20090925 |