CN207117326U - 70极63槽吊扇电机 - Google Patents

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CN207117326U CN201720835051.5U CN201720835051U CN207117326U CN 207117326 U CN207117326 U CN 207117326U CN 201720835051 U CN201720835051 U CN 201720835051U CN 207117326 U CN207117326 U CN 207117326U
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尤春林
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Abstract

本实用新型公开一种70极63槽吊扇电机,包括有内定子和外转子;内定子包括有定子轴、铁芯组件和绕组,外转子包括有筒体机壳、上端盖和下端盖,上端盖的周缘径向扩大向外延伸出筒体机壳的周侧面,且上端盖的表面周缘设置有多个对称分布的风叶安装位,定子轴的上端与上端盖以及定子轴的下端与下端盖之间均夹设有轴承;通过将内定子采用63槽,并配合外转子采用70个永磁体作为转子磁极,使得电机绕组工作频率的增加,从而提高电磁材料利用率,可将传统的吊扇电机的综合性能提升15%‑40%,电机的功率密度可提升15%‑40%,电机的起动转矩可提升15%‑40%,电机的体积和重量减小,电机的性价比提升,电机的工作噪音低,电机的工作稳定性提升。

Description

70极63槽吊扇电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于吊扇的永磁同步电机领域技术,尤其是指一种70极63槽 吊扇电机。
背景技术
[0002]传统的吊扇电机三相绕组永磁同步无刷直流电机的永磁体磁极数量都小于70个, 目前以46个永磁体磁极的吊扇电机和8个永磁体磁极的高速电机较为普遍,由于一定转速 下电机的工作频率较低,故存在以下劣势;1.电机的功率密度较小;2 .电机的起动转矩较 低;3 •电机的工作效率平台较窄;4.电机的体积和重量较大;5.电机的性价比较低;6.电机 的工作噪音较大;7.电机的工作稳定性较差。 实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种70极63 槽吊扇电机,其能有效解决现有之吊扇电机存在功率密度小、起动转矩低、工作效率平台 窄、体积和重量大、性价比低、工作噪音大、工作稳定性差的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0005] —种7〇极63槽吊扇电机,包括有内定子和外转子;
[0006]该内定子采用63槽,内定子包括有定子轴、铁芯组件和绕组;该定子轴的上下两端 外侧面均设置有键槽,定子轴上端内部设置有引线槽,定子轴的上端外面设置有连通引线 槽的过线孔,该铁芯组件套设并固定于定子轴的中部,该绕组设置于铁芯组件上;
[0007]该外转子采用70个永磁体作为转子磁极,外转子包括有筒体机壳、上端盖和下端 盖;该上端盖固定于筒体机壳的顶部并封盖住筒体机壳的上端开口;该下端盖固定于筒体 机壳的底部并封盖住筒体机壳的下端开口;该筒体机壳、上端盖和下端盖之间围构形成容 置空间,前述铁芯组件和绕组均位于容置空间内,前述定子轴的上下两端分别穿过上端盖 和下端盖向外延伸出,并且定子轴的上端与上端盖以及定子轴的下端与下端盖之间均夹设 有轴承,前述过线孔连通容置空间,且前述永磁体设置于筒体机壳的内壁面上并位于容置 空间中。
[0008] 作为一种优选方案:上端盖通过第一螺钉固定于筒体机壳的顶部。
[0009] 作为一种优选方案:下端盖通过第二螺钉固定于筒体机壳的底部。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术 方案可知:
[0011]通过将内定子采用63槽,并配合外转子采用70个永磁体作为转子磁极,使得电机 绕组工作频率的增加,从而提高电磁材料利用率,可将传统的吊扇电机的综合性能提升 15%-40%,电机的功率密度可提升丨5%—40%,电机的起动转矩可提升15%_40%,电机的体积和 重量减小,电机的性价比提升,电机的工作噪音低,电机的工作稳定性提升。
[0012]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对 本买用新型进行详细说明。
附图说明
[0013]图1为本实用新型之较佳实施例的截面图;
[0014]图2为本实用新型之较佳实施例的俯视图。
[0015]附图标识说明:
[0016] 10、内定子 U、定子轴
[0017] 12、铁芯组件 13、绕组
[0018] 101、键槽 102、过线孔
[0019] 20、外转子 21、筒体机壳
[0020] 22、上端盖 23、下端盖
[0021] 24、第一螺钉 25、第二螺钉
[0022] 201、风叶安装位 202、容置空间
[0023] 30、永磁体 40、轴承。
具体实施方式
[0024]请参照图1至图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有 内定子10和外转子20。
[0025]该内定子10采用63槽,内定子10包括有定子轴11、铁芯组件12和绕组13;该定子轴 11的上下两端外侧面均设置有键槽101,定子轴11上端内部设置有引线槽(图中未示),定子 轴11的上端外面设置有连通引线槽的过线孔102,该铁芯组件12套设并固定于定子轴11的 中部,该绕组13设置于铁芯组件12上。
[0026]该外转子2〇采用70个永磁体3〇作为转子磁极,该外转子20包括有筒体机壳21、上 端盖22和下端盖幻;该上端盖22通过第一螺钉M固定于筒体机壳21的顶部并封盖住筒体机 壳21的上端开口,上端盖22的周缘径向扩大向外延伸出筒体机壳21的周侧面,且上端盖22 的表面周缘设置有多个对称分布的风叶安装位201;该下端盖23通过第二螺钉25固定于筒 体机壳21的底部并封盖住筒体机壳21的下端开口;该筒体机壳21、上端盖22和下端盖23之 间围构形成容置空间2〇2,前述铁芯组件12和绕组13均位于容置空间202内,前述定子轴11 的上下两端分别穿过上端盖22和下端盖23向外延伸出,并且定子轴丨丨的上端与上端盖22以 及定子轴11的下端与下端盖23之间均夹设有轴承40,前述过线孔102连通容置空间202,且 前述永磁体30设置于筒体机壳21的内壁面上并位于容置空间202中。
[0027]本实用新型的设计重点在于:通过将内定子采用63槽,并配合外转子采用70个永 磁体作为转子磁极,使得电机绕组工作频率的增加,从而提高电磁材料利用率,可将传统的 吊扇电机的综合性能提升15%-40%,电机的功率密度可提升15%-40%,电机的起动转矩可提 升15%_40%,电机的体积和重量减小,电机的性价比提升,电机的工作噪音低,电机的工作稳 定性提升。
[0028]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作 任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种70极63槽吊扇电机,其特征在于:包括有内定子和外转子; 该内定子采用63槽,内定子包括有定子轴、铁芯组件和绕组;该定子轴的上下两端外侧 面均设置有键槽,定子轴上端内部设置有引线槽,定子轴的上端外面设置有连通引线槽的 过线孔,该铁芯组件套设并固定于定子轴的中部,该绕组设置于铁芯组件上; 该外转子采用70个永磁体作为转子磁极,外转子包括有筒体机壳、上端盖和下端盖;该 上端盖固定于筒体机壳的顶部并封盖住筒体机壳的上端开口;该下端盖固定于筒体机壳的 底部并封盖住筒体机壳的下端开口;该筒体机壳、上端盖和下端盖之间围构形成容置空间, 前述铁芯组件和绕组均位于容置空间内,前述定子轴的上下两端分别穿过上端盖和下端盖 向外延伸出,并且定子轴的上端与上端盖以及定子轴的下端与下端盖之间均夹设有轴承, 前述过线孔连通容置空间,且前述永磁体设置于筒体机壳的内壁面上并位于容置空间中。
2. 根据权利要求1所述的70极63槽吊扇电机,其特征在于:所述上端盖通过第一螺钉固 定于筒体机壳的顶部。
3. 根据权利要求1所述的70极63槽吊扇电机,其特征在于:所述下端盖通过第二螺钉固 定于筒体机壳的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110086271A (zh) * 2019-05-27 2019-08-02 枣庄学院 矿用猴车用153槽138级高效永磁同步电机

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