CN207603382U - 空冷岛低速大扭矩驱动总成 - Google Patents

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沈建生
张可程
蒙海清
闫静涛
张建华
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Abstract

一种空冷岛低速大扭矩驱动总成,涉及电厂空冷岛设备技术领域,特别是属于一种适用于空冷岛的低速大扭矩驱动总成。其特征为,包括低速大扭矩非晶永磁电机,低速大扭矩非晶永磁电机输出端与花键连接,花键的另一端连接悬臂式行星减速机,悬臂式行星减速机的输出轴与驱动风扇连接;变频调速控制柜与低速大扭矩非晶永磁电机相连;输出轴端设有推力球和向心球双列轴承,非输出轴端设有柱轴承。本实用新型具有明显降低电机温升的效果,经检测每台低速大扭矩非晶永磁电机较现有永磁电机实现节能10%‑20%,集中到空冷岛设备上,节约电能经济效果显著。

Description

空冷岛低速大扭矩驱动总成
技术领域
本实用新型涉及电厂空冷岛设备技术领域,特别是属于一种适用于空冷岛的低速大扭矩驱动总成。
背景技术
空冷岛作为电厂广泛使用的大型冷却设备,分四个区,每个区设有三十件冷却风机,冷却风机群均采用三相异步电机加减速机结构驱动风扇叶片转动,空冷岛整体驱动总成体积大,占用空间大,电能损耗高,运行成本高。采用永磁电机替代三相异步电机加减速机结构,减小了驱动总成体积,使用稳定性提高了。但现有结构永磁电机依然存在温升高,电能损耗高,启动运行稳定性差等缺陷,集中到空冷岛这样众多风机群的大型设备上,电能损耗值更高,急需有效技术方案降低该运行成本。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种空冷岛低速大扭矩驱动总成,以达到降低永磁电机温升,减少电机损耗,提高空冷岛运行稳定性,降低使用成本的目的。
本实用新型的空冷岛低速大扭矩驱动总成,其特征为,包括低速大扭矩非晶永磁电机,低速大扭矩非晶永磁电机输出端与花键连接,花键的另一端连接悬臂式行星减速机,悬臂式行星减速机的输出轴与驱动风扇连接;变频调速控制柜与低速大扭矩非晶永磁电机相连;输出轴端设有推力球和向心球双列轴承,非输出轴端设有柱轴承。
所述驱动总成之低速大扭矩非晶永磁电机,包括机壳,设于机壳两端的轴承和端盖,以及中心输出轴;所述低速大扭矩非晶永磁电机的定子磁极为冲片件叠压成块、组装式集中绕组,定子磁极材料采用铁基非晶金属,双玻璃丝变频烧结线制作耐高压定子绕组,定子绕组的股间、相间均设有绝缘材料;所述低速大扭矩非晶永磁电机的转子采用支架结构,稀土永磁材料的磁钢成V型镶嵌在转子支架上,转子铁芯材料为普通电工铁板,转子铁芯上还设有隔磁槽。
本实用新型的空冷岛低速大扭矩驱动总成,降低了高空风力引起风扇摆动的现象,其低速大扭矩非晶永磁电机的定子磁极采用铁基非晶金属,制作集中绕组模块式拼装定子,提高了定子导磁率,减少涡流电损;转子采用支架结构,镶嵌稀土磁钢的方式,没有励磁电流和励磁损耗。采用遥控变频技术,不再局限于操作平台式控制,实现了操作控制智能化。本空冷岛低速大扭矩驱动总成,具有明显降低电机温升的效果,经检测每台低速大扭矩非晶永磁电机较现有永磁电机实现节能10%-20%,集中到空冷岛设备上,节约电能经济效果显著。
附图说明
图1是本实用新型空冷岛低速大扭矩驱动总成的工作示意图;
图2是本实用新型悬臂式行星减速机花键连接局部剖视示意图;
图3是本实用新型非晶永磁电机定子磁极的主视示意图;
图4是本实用新型非晶永磁电机去掉绕线的定子磁极主视示意图;
图5是本实用新型非晶永磁电机转子主视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型空冷岛低速大扭矩驱动总成,包括低速大扭矩非晶永磁电机2,低速大扭矩非晶永磁电机2输出端通过花键3与悬臂式行星减速机4相连,采用花键连接动力扭矩传动效率高。悬臂式行星减速机4的输出轴5与风机群驱动风扇连接,悬臂式行星减速机减少了驱动总成空间占用面积。输出轴5端设有推力球27和向心球26双列轴承,非输出轴端设有柱轴承21,按着立式安装方式的要求,分析实际运行中产生径向力的状况,输出轴5端采用推力和径向受力的双列轴承结构,非输出端采用柱轴承结构,用以抵抗高空风力干扰引起风机驱动风扇异常摆动的现状。所述变频调速控制柜1与低速大扭矩非晶永磁电机2相连,变频调速控制柜1内设有变频器和变频器专用遥控系统,实行空冷岛遥控操作,提高了空冷岛运行的控制能力和操作的安全性。
如图3和图4所示,所述驱动总成之低速大扭矩非晶永磁电机2,包括机壳23,设于机壳23两端的轴承和端盖22,以及中心输出轴5。所述低速大扭矩非晶永磁电机2的定子磁极24为冲片件241叠压成块、组装式集中绕组,定子磁极24材料采用铁基非晶金属,双玻璃丝变频烧结线制作耐高压定子绕组242,定子绕组242的股间、相间均设有防变频电晕环氧树脂绝缘材料243。铁基非晶金属的导磁率、磁感、导电性、强度和韧性均高于硅钢材料,铁损、磁损和矫顽力均低于硅钢材料,综合其各项电工性能均优于硅钢材料,采用铁基非晶金属制作定子磁极36的永磁电机,具有易磁化、易退磁,铁损低,节约能源的优点。所述定子磁极24采用高吨位冷冲压设备冲制成莺形冲片件241后叠压成块,较非晶金属带料线切割加工成的整体定子磁极平整度提高了,定子磁极的间隙少了,齿槽效应减弱,减少了漏磁和损耗,使低速大扭矩非晶永磁电机2具有90-150r/min范围的转速,启动运行稳定性大有提高,而且体积小重量轻,满足高架安装的需要。如图5所示,所述低速大扭矩非晶永磁电机2的转子25采用支架结构,稀土永磁材料的磁钢252成V型镶嵌在转子支架上,提高了转子的扭矩密度,转子铁芯251材料为普通电工铁板,在满足使用要求的前提下,降低了制造成本。为防止永磁体磁通短路,转子铁芯251上还设有隔磁槽253。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,本实用新型稀土永磁磁钢252,在转子铁芯251上的镶嵌方式,根据扭矩传递需求可以设计径向或表贴等多种安装方式,从而实现力矩传递最佳化。

Claims (2)

1.一种空冷岛低速大扭矩驱动总成,其特征为,包括低速大扭矩非晶永磁电机(2),低速大扭矩非晶永磁电机(2)输出端与花键(3)连接,花键(3)的另一端连接悬臂式行星减速机(4),悬臂式行星减速机(4)的输出轴(5)与驱动风扇连接;变频调速控制柜(1)与低速大扭矩非晶永磁电机(2)相连;输出轴(5)端设有推力球(27)和向心球(26)双列轴承,非输出轴端设有柱轴承(21)。
2.根据权利要求1所述的空冷岛低速大扭矩驱动总成,其特征为,所述驱动总成之低速大扭矩非晶永磁电机(2),包括机壳(23),设于机壳(23)两端的轴承和端盖(22),以及中心输出轴(5);所述低速大扭矩非晶永磁电机(2)的定子磁极(24)为冲片件(241)叠压成块、组装式集中绕组,定子磁极(24)材料采用铁基非晶金属,双玻璃丝变频烧结线制作耐高压定子绕组(242),定子绕组(242)的股间、相间均设有绝缘材料(243);所述低速大扭矩非晶永磁电机(2)的转子(25)采用支架结构,稀土永磁材料的磁钢(252)成V型镶嵌在转子支架上,转子铁芯(251)材料为普通电工铁板,转子铁芯(251)上还设有隔磁槽(253)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109873579A (zh) * 2019-04-16 2019-06-11 日照东方电机有限公司 一种小空间用低速大扭矩永磁电动机智能化驱动系统

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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Air cooled island low-speed high torque drive assembly

Granted publication date: 20180710

Pledgee: Qilu Bank Co.,Ltd. Rizhao Branch

Pledgor: RIZHAO DONGFANG MOTOR Co.,Ltd.

Registration number: Y2024370010078