CN2871562Y - 组装式电镀生产用连续电解净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电镀设备领域，特别是一种组装式电镀生产用连续电解净化装置。由电解净化直流电源，通过导线与此电解净化直流电源相连接的设置在镀液储存槽内的模拟阴极和阳极所组成。所述的模拟阴极采用0.3mm～1.0mm厚的金属薄板，板长800～1200mm，宽800～1000mm，每隔100～150mm距离内加工成100～150度夹角的瓦楞形。阳极采用与镀液主盐的金属离子一致的金属材料件，并套上双层丙纶布阳极袋。直流电源为30～100A/0～12V。根据对镀液中有害金属杂质的分析对比，选取并及时调整对应的电解净化工艺参数，随时补充阳极材料，定期更换阳极袋和模拟阴极，确保电镀生产和净化消除杂质互不干扰，提高电镀质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀设备领域，特别是一种组装式电镀生产用连续电解净化装置。
背景技术
在电镀生产过程中，会在镀液中产生并积累金属杂质，这会对电镀质量和效果造成不良影响，导致镀层质量不稳定，常规的电解净化是不能和电镀生产同时进行的，而是按照电解净化→生产→金属杂质积累超标→再电解净化→再生产的方式循环进行的，这就会严重影响电镀生产效率。因此需要有一种能根据镀液中的有害金属杂质含量及时消除有害金属杂质的装置来确保镀层质量和电镀生产的顺利进行而又不必中止电镀生产过程。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够在电镀生产过程中连续消除电镀液中的金属杂质的组装式电镀生产用连续电解净化装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
按照本实用新型的组装式电镀生产用连续电解净化装置，其特征在于由电解净化直流电源，通过导线与此电解净化直流电源相连接的设置在镀液储存槽内的模拟阴极和阳极所组成。
所述的模拟阴极采用0.3mm～1.0mm厚的金属薄板，板长800～1200mm，宽800～1000mm，每隔100～150mm距离内加工成100～150度夹角的瓦楞形。
所述的阳极采用与镀液主盐的金属离子一致的金属材料件，并套上双层丙纶布阳极袋。
所述的直流电源为30～100A/0～12V。
采用本实用新型时，应通过相应的分析仪器，分析镀液中的各种有
害杂质含量，并与工艺标准进行对比，根据超标程度选取对应的电解
净化参数，并随时按照储存槽内镀液的多少调整电解净化参数，同时
按生产作业频度分析对比及时调整电解净化强度，随时补充阳极材料，定期更换阳极袋和阴极。采用本实用新型就可以在不中止电镀生产的条件下对镀液进行连续电解净化，使生产和净化互不干扰，并按分析对比结果高速电解净化参数与强度，从而保证镀层质量的稳定与提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，组装式电镀生产用连续电解净化装置，其特征在于由电解净化直流电源7，通过导线6与此电解净化直流电源7相连接的设置在镀液储存槽3内的模拟阴极5和阳极4所组成。
所述的模拟阴极采用0.3mm～1.0mm厚的金属薄板，板长800～1200mm，宽800～1000mm，每隔100～150mm距离内加工成100～150度夹角的瓦楞形。
所述的阳极4采用与镀液主盐的金属离子一致的金属材料件，并套上双层丙纶布阳极袋。
所述的直流电源7为30～100A/0～12V。
图中标号1为电镀槽，2为管路。
本实用新型特别适用于组装式电镀生产，也可用于其它形式的带材镀液储存槽的电镀生产设备。
Claims (4)
1、一种组装式电镀生产用连续电解净化装置，其特征在于由电解净化直流电源，通过导线与此电解净化直流电源相连接的设置在镀液储存槽内的模拟阴极和阳极所组成。
2、根据权利要求1所述的组装式电镀生产用连续电解净化装置，其特征在于所述的模拟阴极采用0.3mm～1.0mm厚的金属薄板，板长800～1200mm，宽800～1000mm，每隔100～150mm距离内加工成100～150度夹角的瓦楞形。
3、根据权利要求1所述的组装式电镀生产用连续电解净化装置，其特征在于所述的阳极采用与镀液主盐的金属离子一致的金属材料件，并套上双层丙纶布阳极袋。
4、根据权利要求1所述的组装式电镀生产用连续电解净化装置，其特征在于所述的直流电源为30～100A/0～12V。
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|---|---|---|---|---|
| CN101864583A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-10-20 | 昆山延笙电子科技有限公司 | 一种白金钛网外使用的滤袋 |
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2006
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