CN2869682Y - 双炉膛常压热水锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双炉膛常压热水锅炉,包括两个炉膛,其特点是:一个炉膛为正向燃烧炉膛,一个炉膛为反向燃烧炉膛,两炉膛间设置通烟管,通烟管从正向燃烧炉膛通往反向燃烧炉膛的上炉排和下炉排之间,通烟管上布置二次旋风管,正向燃烧炉膛由炉门、出灰门和炉排组成,反向燃烧炉膛由上炉排、下炉排、上炉门、下炉门和出灰门组成,上炉排是由水管构成,反向燃烧炉膛的顶部设置有出烟喉口,在反向燃烧炉膛的侧面炉体上设置补风管。本实用新型燃烧稳定、彻底,减少污染排放,可用于较大面积采暖、供应开水。

Description

双炉膛常压热水锅炉
一、技术领域
本实用新型涉及采暖、供开水的常压热水锅炉,具体涉及一种双炉膛常压热水锅炉。
二、背景技术
双炉膛常压热水锅炉使用越来越普遍,而且人们也作了大量的探索,在燃烧方面作了很多有益的尝试,取得了较大进展。但仍存在一些至今还没有解决彻底的问题,比如说;直接在炉膛内采用二次风,由于炉膛空间大,扰动力度不够,混合效果差,增加了过量空气系数,降低了烟温,热效率降低。虽然现有技术采用了两个燃烧炉膛,从理论上讲一直有一个高温燃烧区域,但实际运行过程中,离出烟口位置近的炉堂加煤时,烟气在高温区滞留时间短,没来得及燃烧的燃料就近进入了对流烟道,形成了不完全燃烧损失,降低了热效率,加大了林格曼黑度的排放,污染了环境。
三、发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术之不足,提供一种燃烧稳定、彻底,减少排放污染的双炉膛常压热水锅炉。
本实用新型双炉膛常压热水锅炉,包括两个炉膛,其特点是:一个炉膛为正向燃烧炉膛,一个炉膛为反向燃烧炉膛,两炉膛间设置通烟管,通烟管从正向燃烧炉堂通往反向燃烧炉膛的上炉排和下炉排之间,所述的通烟管上布置有协助燃烧的二次旋风管,所述的正向燃烧炉膛由炉门、出灰门和炉排组成,所述的反向燃烧炉膛由上炉排、下炉排、上炉门、下炉门和出灰门组成,所述的上炉排是由水管构成,所述的反向燃烧炉膛的顶部设置有通往对流受热面的出烟喉口,在所述的反向燃烧炉膛上炉排高度位置的侧面炉体上,设置补风管。
本实用新型工作原理是:一个炉体有两个炉膛,一个为正向燃烧炉膛,一个炉膛为反向燃烧炉膛。两炉膛间有通烟管,通烟管上布置有协助燃烧的二次旋风管,正向燃烧炉膛的高温烟气在此充分的混合并燃烧。正向燃烧炉膛的烟气是通过通烟管引入反向燃烧炉膛的上炉排和下炉排之间。由于反向燃烧炉膛新加煤时所产生的烟气都经过高温燃烧层,因此烟气被充分的燃烧掉,保证了反烧炉膛自身充分的燃烧。正向燃烧炉膛的烟气,由于燃烧行程长,并经过充分的混合燃烧后再进入反向燃烧炉膛的反烧火焰和正烧火焰之间再次燃烧,保证了高温燃烧状态。当有缺氧发生时,在反向燃烧炉膛的侧面上设计有补风管,保证了充分燃烧的三个基本条件。反烧上炉排是由水管组成。反向燃烧炉膛上的上炉排以上的燃烧室是由多根水管组成,在反向燃烧炉膛侧面顶部设计有通往对流受热面的出烟喉口,在反向燃烧炉膛侧面上炉排高度位置的炉体上设计有补风管,以保证整个燃烧系统有足够合理的空气量。
本实用新型的优点是:燃烧稳定、彻底,减少排放污染。
四、附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的主视图的局部剖视图;
图3是图2A-A部剖图的放大图;
图4是图2B-B部剖视图。
五、具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型双炉膛常压热水锅炉,包括两个炉膛,一个炉膛为正向燃烧炉膛(1),一个炉膛为反向燃烧炉膛(4),两炉膛间设置通烟管(3),通烟管(3)从正向燃烧炉堂(1)通往反向燃烧炉膛(4)的上炉排(5)和下炉排(6)之间,通烟管(3)上布置有协助燃烧的二次旋风管(2),正向燃烧炉膛(1)由炉门(9)、出灰门(10)和炉排(13)组成,反向燃烧炉膛(4)由上炉排(5)、下炉排(6)、上炉门(12)、下炉门(11)和出灰门(14)组成,所述的上炉排(5)是由水管构成,反向燃烧炉膛(4)的顶部设置有通往对流受热面的出烟喉口(8),在反向燃烧炉膛(4)上炉排(5)高度位置的侧面炉体上,设置补风管(7)。

Claims (1)

1.一种双炉膛常压热水锅炉,包括两个炉膛,其特征在于:一个炉膛为正向燃烧炉膛(1),一个炉膛为反向燃烧炉膛(4),两炉膛间设置有通烟管(3),通烟管(3)从正向燃烧炉堂(1)通往反向燃烧炉膛(4)的上炉排(5)和下炉排(6)之间,所述的通烟管(3)上布置有协助燃烧的二次旋风管(2),所述的正向燃烧炉膛(1)由炉门(9)、出灰门(10)和炉排(13)组成,所述的反向燃烧炉膛(4)由上炉排(5)、下炉排(6)、上炉门(12)、下炉门(11)和出灰门(14)组成,所述的上炉排(5)是由水管构成,所述的反向燃烧炉膛(4)的顶部设置有通往对流受热面的出烟喉口(8),在所述的反向燃烧炉膛上炉排(5)高度位置的侧面炉体上,设置补风管(7)。
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