CN2868428Y - 磁距可调的感应盘式磁选机 - Google Patents

Abstract

一种磁距可调的感应盘式磁选机，通过控制柜实现自动控制。该磁选机的振动给料仓固定在机体框架前端，机体框架内通过导磁轭板安装有n个磁系，电机驱动的主动滚筒和从动滚筒均固定在机体框内磁系的二侧，输送皮带环绕在主动滚筒、磁系、从动滚筒外，电机驱动的感应盘安装在机体框架内输送皮带上方并设在相邻二个磁系间的上方，出料口与感应盘对应；其特点是感应盘与其驱动电机采用直连可调结构，即n－1个调速电机通过调节板安装在机体框架上，其输出轴端联结感应盘；综上所述的n＝2－8。本实用新型设计合理，其感应盘的转速、输送皮带的速度及磁场强度随意调节，对各种弱磁性矿石可实现最大的回收率和最佳的分选效果。

Description

磁距可调的感应盘式磁选机

一、技术领域

本实用新型属于磁选机械技术领域，是对现有的感应盘式磁选机的改进设计，主要应用于从弱磁性物料中自动分选出不同磁性的物料的场合，特别适用于对铌、钽、钨精矿、钛铁矿、锆英石提纯、独居石等混合精矿的分选。

二、背景技术

我国有广阔的矿产资源。在矿产资源中，含有钽、铌、钨、钛等稀有有色金属的矿石很多却是弱磁性的，选用一般的常规磁选机是很难将上述弱磁性矿石分选出来的，通常都是采用感应盘式磁选机来进行分选。但是，现有的感应盘式磁选机都是通过可控硅整流控制，采用卧式电机通过皮带传动驱动各感应盘工作，这就决定了该磁选机感应盘的转动速度及其距磁极的距离不能随意调节且不能实现恒流控制。因此，分选效果还是不够理想。为了将这些弱磁性矿的稀有金属矿石提纯、分选出来，我们对现有的感应盘式磁选机进行了改进。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种磁距可调的感应盘式磁选机，使其能够从弱磁性矿石物料中自动分选出不同磁性的物料，从而使我国的矿产资源得到更充分、有效的利用。

本实用新型—磁距可调的感应盘式磁选机由振动给料仓、机体框架、出料口、电机驱动的感应盘、磁系、电机驱动的主动滚筒和从动滚筒以及输送皮带组成，通过控制柜实现自动控制；振动给料仓固定在机体框架前端上，机体框架内通过导磁轭板安装有n个磁系，电机驱动的主动滚筒和从动滚筒均固定在机体框架内且位于磁系的二侧，输送皮带环绕在主动滚筒、磁系、从动滚筒外；在机体框架上安装有电机驱动的感应盘，感应盘位于机体框架内输送皮带上方并设在相邻二个磁系间的上方，且感应盘的尖齿位于各磁系的极头上方；与感应盘对应的出料口固定在相邻的二个磁系处。本实用新型的特点是感应盘与其驱动电机采用直连可调结构，即安装在机体框架上的电机为n-1个转速可调的调速电机，每个调速电机通过调节板安装在机体框架上，调速电机的输出轴端联结感应盘。综上所述的n＝2-8。所述的调节板上设有调节螺栓，通过对调速电机和调节螺栓的调节，就可使本实用新型在对弱磁性混合矿物料的分选过程中，根据各种物料磁性不同的特点进行分选、分类，因此，本实用新型特别适用于对铌、钽、钨精矿、钛铁矿、锆英石提纯、独居石等混合精矿分选。

四、附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型的控制柜采用的恒流控制电路图；

图5为本实用新型实施例的工作状态物料流程图；

图6为图5的B-B剖视图。

五、具体实施方式

图1、图2中，本实用新型的机体框架4的前端上固定有振动给料仓1，在机体框架4内的下部固定有导磁轭板8，在一块导磁轭板8上安装了4个磁系14，相邻磁系的极性相反；一般情况下，磁系14最少为2个，多的可达8个，磁系的多少直接关系到分选的效果和效率。磁系14是由铁芯、励磁线圈、极头构成，励磁线圈缠绕在铁芯外，极头用螺栓固定在铁芯上方。主动滚筒11的驱动电机10选用带调速手柄的MB15-Y1.1-4P-PKAT48-39.61-M1-3型号的调速电机，卧式固定在主动滚筒11侧面的机体框架处，其输出轴与主动滚筒11联结；主动滚筒11和从动滚筒2均固定在机体框架4内且位于4个磁系14的二侧，输送皮带9环绕在主动滚筒11、磁系14、从动滚筒2外；通过电机10的调速手柄7，可调节输送皮带9的输送速度，对分选回收率起到了关键性作用。电机5为感应盘3的驱动电机，它选用带调速手柄7的MBL15-Y1.1-2C16型号的调速电机；因磁系选择为4个，调速电机5就为3个；调速电机5与感应盘3采用直连可调结构，调速电机5通过调节板6安装在机体框架4上，调节板6上有4个调节螺栓15，通过对调节板6的调节，即可调节各感应盘距磁系14的高度，也可调节同一感应盘的二端距磁系极头的距离，使之产生不同强度的磁场(磁场范围在0-18000GS)，从而通过不同的出料口12可选出多种共生在一起但磁性不同的矿石；调速电机5的输出轴端联结感应盘3，感应盘3位于机体框架4内的输送皮带9上方并设在相邻二个磁系间的上方，且感应盘3的周边尖齿位于各磁系14的极头13的上方，并应保证感应盘3的周边尖齿处的直径大于输送皮带9的宽度；出料口12为溜槽式结构，与各感应盘3对应的出料口12固定在相邻二个磁系的外壳上，这样，才能在感应盘3的周边尖齿脱离磁场区域后，弱磁性物料落入出料口12中。本实用新型通过调节固定调节板6的螺栓，不但可以独立调节各个感应盘高度，还可以调节感应盘3与磁系极头的气隙间隙，甚至可将感应盘调节为倾斜布置，使之可以产生不同强度的磁场，对分选效果起到了决定性作用，这样就能将混合共生矿中的各种不同磁性的矿石分选出来。为了保证本实用新型在稳定的磁场环境下运转，本实用新型的控制柜采用了图4中的恒流控制电路，是采用恒流控制模块MOD替代了原有的硅整流电路，使整机励磁采用可调恒流控制。因图1中采用的磁系14为4个，所以图4的恒流控制电路就采用了4个控制单元。图4中，YA为磁系14；MOD为恒流控制模块，其型号为MSZ-JH30；A为电流表；V为电压表；QF为断路器；KM为交流接触器，起开关作用；FU为熔断器，起保险丝作用；RP为滑动电位器。当断路器QF关闭，交流接触器KM闭合时，通过调节滑动电位器RP可以改变通过磁系电流的大小，即可调节磁场的强弱，由于有恒流模块MOD的作用，在电流恒定的情况下，磁场就会恒定，这样就保证了本实用新型可以在稳定的磁场环境下工作。

本实用新型是这样工作的：将混合共生矿的物料倒入振动给料仓1后经振动给料仓均匀给料，物料流到输送皮带9上，随着输送皮带的运转物料将达到第一块感应盘尖齿下方，部分在此处磁场的作用下可分选出来的弱磁性物料将被吸到感应盘的尖齿上，随着感应盘的转动，当其脱离磁场区域后便脱落下来，从一侧出料口流出，从而实现了一次分选过程；其余物料继续随输送皮带前行和感应盘的旋转到达第一块感应盘的右面的尖齿下方，通过对感应盘高度调节板6的调节可使其右面的尖齿距磁极的距离小于左面的尖齿(将感应盘调节为倾斜布置)，从而产生更高的磁场强度，将剩余物料中的弱磁性物料吸到感应盘的尖齿上，随着感应盘的旋转，当其脱离磁场区域后就落入另一侧出料口中；同样可以调节第二、三块感应盘的左右的尖齿到磁系极头的距离依次降低，实现依次增强磁场强度，以分选出多种共生在一起但磁性不同的物料，并由不同的出料口12流出。

本实用新型设计合理，其感应盘的转速、输送皮带的速度以及感应盘尖齿距磁系极头的距离均可随意调节，通过一次调节，可以在一台机器上产生不同的磁场强度，将混合共生矿中的各种弱磁性矿石分选出来，实现最大的回收率和最佳的分选效果。由于本实用新型的控制柜采用了恒流自动控制原理，因此能有效地保证本实用新型在稳定的磁场环境下工作，从而提高了整体设备的分选稳定性和设备适用的广泛性。

Claims (2)

1、一种磁距可调的感应盘式磁选机，由振动给料仓(1)、机体框架(4)、出料口(12)、电机(5)及其驱动的感应盘(3)、磁系(14)、电机驱动的主动滚筒(11)和从动滚筒(2)以及输送皮带(9)组成；振动给料仓(1)固定在机体框架(4)前端上；机体框架(4)内通过导磁轭板(8)安装有n个磁系(14)，电机(10)驱动的主动滚筒(11)和从动滚筒(2)均固定在机体框架(4)内且位于磁系(14)的二侧，输送皮带(9)环绕在主动滚筒(11)、磁系(14)、从动滚筒(2)外；在机体框架(4)上安装有电机驱动的感应盘(3)，感应盘(3)位于机体框架(4)内的输送皮带(9)上方并设在相邻二个磁系间的上方，且感应盘(3)的尖齿位于各磁系的极头(13)上方；与感应盘对应的出料口(12)固定在相邻的二个磁系处；其特征是：所述的感应盘(3)与其驱动电机(5)采用直连可调结构，即安装在机体框架上的电机为n-1个转速可调的调速电机(5)，每个调速电机(5)通过调节板(6)安装在机体框架(4)上，调速电机(5)的输出轴端联结感应盘(3)；综上所述的n＝2-8。

2、根据权利要求1所述的磁距可调的感应盘式磁选机，其特征是所述的调节板(6)上设有调节螺栓(15)。

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