CN2867706Y - 马达的定子装置 - Google Patents

Abstract

一种马达的定子装置，包含有一定子座、一电路板、数个间隔设于该定子座上的导电件，及数个缠绕于该定子座上的定子线圈，该电路板具有一板体及数个贯穿该板体的穿孔，每一穿孔界定出一容置部，及一介于该容置部与板体间的穿伸部，每一导电件穿伸过对应穿孔的容置部并与该板体形成电连接，每一定子线圈具有一由对应穿孔的穿伸部穿伸过的引出线，其末端是电连接于该板体与相对应导电件的电连接处，借由以上的设计，能够有效降低每一引出线磨擦碰撞到该电路板的穿孔内壁面而形成断裂的机率，提高本实用新型的产品品质与稳定度。

Description

马达的定子装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种定子装置，特别是涉及一种马达的定子装置。

【背景技术】

参阅图1，一般风扇1包含有一壳座11，一设于该壳座11内的定子12、一与该定子12连接的电路板13、一穿套于该定子12与电路板13的轴管14，及一可转动地套设于该轴管14内的扇轮15。

该定子12具有一可供该轴管14穿套的承接环121、四个分别环绕且连接于该承接环121的连接座122，及四个分别缠绕于该连接座122上的定子线圈123。每一连接座122具有一位于底部的插接部124，及一设于该插接部124上的导电插脚125，每一定子线圈123具有一未被缠绕固定的引出线127，并将其缠绕于对应的导电插脚125上。该电路板13具有数个可供所述导电插脚125穿设的插孔131。

该定子12与电路板13组合时，是将每一导电插脚125连同缠绕于其上的引出线127一起穿插过该电路板13的对应插孔131，之后便可将两者一起焊接于该电路板13背面的焊点上，以使该四定子线圈123与电路板13予以连接固定并形成电连接。该电路板13便可经由外部电源通电，而与该四定子线圈123通电激磁生成磁场，利用磁性互斥原理而驱动该扇轮15旋转。

然而，当每一导电插脚125穿插过该电路板13的对应插孔131时，却因为所述插孔131的孔径几乎相等于所述导电插脚125的直径，造成两者的间隙过于狭窄，并且因所述引出线127具有柔软易断裂的特性，因此造成每一引出线127必须要紧密地缠绕在对应的导电插脚125上，以缩小其占用空间，否则便非常容易与该电路板13的插孔131内壁面磨擦碰撞而形成断裂，以致影响该四定子线圈123与电路板13的电连接关系，使得该四定子线圈123无法有效通电激磁而驱动该扇轮15旋转，因此降低产品良率，产品品质较不稳定，连带影响业者产品形象与竞争力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种马达的定子装置，能够有效避免定子线圈的引出线与电路板的穿孔内壁面磨擦碰撞而产生断裂，提高产品品质与稳定度。

为达到上述目的，本实用新型提供一种马达的定子装置，包含有一定子座、一电路板、数个导电件，及数个定子线圈。

该定子座具有彼此对应叠设的一上绝缘架与一下绝缘架，及一夹置于该上、下绝缘架之间的硅钢片，该上、下绝缘架皆具有一套环，及数个由该套环间隔向外延伸的围绕片。该电路板具有一位于该定子座的下绝缘架外侧的板体、一贯穿该板体的通孔，及数个环绕于该通孔且贯穿该板体的穿孔，该板体具有一远离该定子座的下绝缘架的连接面，每一穿孔界定出一可容置任一导电件的容置部，及一介于该容置部与板体间的穿伸部，每一导电件的一端是设于该下绝缘架的相对应围绕片上，另一端则穿伸过对应穿孔的容置部且突出于该连接面外并与该板体形成电连接。每一定子线圈是缠绕于该上、下绝缘架的相互对应围绕片上，并具有一由对应穿孔的穿伸部穿伸过的引出线，其末端是电连接于该板体与相对应导电件的电连接处。

本实用新型的功效在于，利用每一定子线圈的引出线是由对应穿孔的穿伸部穿伸过，然后再将其末端与该板体以及相对应导电件同时焊接在一起，借由以上的设计，可令每一引出线降低磨擦碰撞到该电路板的穿孔内壁面而形成断裂的机率，因此，本实用新型可确保该电路板与定子线圈的电连接关系，提高本实用新型的产品品质与稳定度。

【附图说明】

图1是一剖视图，说明一般风扇的组装态样。

图2是一剖视图，说明本实用新型马达的定子装置的较佳实施例，安装于一散热风扇时的态样。

图3是一俯视图，说明该较佳实施例中，一电路板与数个导电件的结合态样。

【具体实施方式】

下面通过较佳实施例及附图对本实用新型马达的定子装置进行详细说明。

参阅图2，本实用新型马达的定子装置3的较佳实施例，适用安装于一散热风扇2中，该散热风扇2包含有一壳座21、一固设于该壳座21中心的轴管22、一可转动地设置于该轴管22内的扇轮23，及一设于该扇轮23内侧的磁铁环24。在本实施例中，该定子装置3是指安装于该散热风扇2的轴管22上的态样，而实际实施时，该定子装置3也可以安装于不同的设备中，例如泵、电风扇等设备，所能运用的范围非常广泛，所以不应局限于本实施例的说明。

该较佳实施例包含有一定子座31、一电路板32、四个导电件33，及四个定子线圈34(图2中只绘出相反两侧的导电件33与定子线圈34)。

该定子座31具有彼此对应叠设的一上绝缘架311与一下绝缘架312，及一夹置于该上、下绝缘架311、312之间的硅钢片313，该上、下绝缘架311、312皆具有一穿套于该散热风扇2的轴管22的套环314、316，及四个由该套环314、316等间隔向外延伸的围绕片315、317。其中，该上、下绝缘架311、312皆是由塑料等非导电材料所制成。

一并参阅图2、3，该电路板32可与外部电源(图未示)形成电连接，并具有一位于该定子座31的下绝缘架312外侧的板体321、一贯穿该板体321的通孔322，及四个环绕于该通孔322且贯穿该板体321的穿孔323，其中，该板体321具有一远离该定子座31的下绝缘架312的连接面324，每一穿孔323概呈三角形且其孔径大于每一导电件33的直径，并界定出一可容置任一导电件33的容置部326，及一介于该容置部326与板体321间的穿伸部325。

每一导电件33的一端是设于该下绝缘架312的对应围绕片317上，另一端则穿伸过对应穿孔323的容置部326且突出于该连接面324外并与该板体321形成电连接。

每一定子线圈34一般是由铜线等金属材料所制成，缠绕于该上、下绝缘架311、312的相互对应围绕片315、317上，并具有一未被缠绕固定的引出线341，每一引出线341是由对应穿孔323的穿伸部325穿伸过，并将其末端电连接于该板体321与相对应导电件33的电连接处。

在本实施例中，该电路板32的所述穿孔323的截面形状是为三角形，而实际实施时，当然也可以将所述穿孔323的截面形状更改为其他形状，例如：圆形、矩形、六角形等等，只要每一穿孔323的孔径大于每一导电件33的直径，以使每一穿孔323能够界定出可供任一定子线圈34的引出线341穿伸过的该穿伸部325，借此设计将每一引出线341的末端电连接于该板体321与相对应导电件33的电连接处，因此不应局限于本实施例的说明。

当该定子装置3通电后，电流便经由该电路板32、导电件33，而传递至所述定子线圈34，以使所述定子线圈34通电激磁后产生磁场。又因为该上、下绝缘架311、312是由绝缘材料所制成，所以前述定子线圈34的电流被每一围绕片315、317所阻绝，只余留磁力仍可穿过每一围绕片315、317产生作用，并借由与设于该扇轮23内侧的磁铁环24产生磁性相斥，进而推动该扇轮23旋转。

本实施例的特征结构，是借由将每一定子线圈34的引出线341经由对应穿孔323的穿伸部325穿伸过，而拉伸到该电路板32的连接面324外，并且将引出线341末端与该板体321以及相对应导电件33同时焊接在一起，以使三者形成电连接。

相较于一般风扇1，当每一导电插脚125于穿插过该电路板13的对应插孔131时，因为所述插孔131的孔径几乎相等于所述导电插脚125的直径，造成两者的间隙过于狭窄，因此使得缠绕于每一导电插脚125的引出线127必须要紧密地缠绕在对应的导电插脚125上，以缩小其占用空间，否则便容易与该电路板13的插孔131内壁面磨擦碰撞而形成断裂，以致影响该四定子线圈123与电路板13的电连接关系。

反观本实用新型的每一引出线341是简单便利地穿伸过对应穿孔323的穿伸部325，再将其末端与该板体321以及相对应导电件33同时焊接在一起，借由上述的设计方式，便可令每一引出线341降低磨擦碰撞到该电路板32的穿孔323内壁面而形成断裂的机率，确保该电路板32与定子线圈34的电连接关系，提高本实用新型的产品品质与稳定度，所以确实能够达到本实用新型的目的。

Claims (2)

1.一种马达的定子装置，包含有一定子座、一电路板、数个导电件，及数个定子线圈，该定子座具有彼此对应叠设的一上绝缘架与一下绝缘架，及一夹置于该上、下绝缘架之间的硅钢片，该上、下绝缘架皆具有一套环，及数个由该套环间隔向外延伸的围绕片，该电路板具有一位于该定子座的下绝缘架外侧的板体、一贯穿该板体的通孔，及数个环绕于该通孔且贯穿该板体的穿孔，该板体具有一远离该定子座的下绝缘架的连接面，每一该定子线圈是缠绕于该上、下绝缘架的相互对应围绕片上，并具有一未被缠绕固定的引出线，其特征在于：

每一该穿孔界定出一容置任一导电件的容置部，及一介于该容置部与该板体间的穿伸部，每一该导电件的一端是设于该下绝缘架的相对应围绕片上，另一端则穿伸过对应穿孔的容置部且突出于该连接面外并与该板体形成电连接，每一该定子线圈的引出线是由对应穿孔的穿伸部穿伸过，且该定子线圈的引出线末端是电连接于该板体与相对应导电件的电连接处。

2.如权利要求1所述马达的定子装置，其特征在于：该电路板的所述穿孔的截面形状为三角形。

Images