CN1726566A - 电动机 - Google Patents

电动机 Download PDF

Info

Publication number
CN1726566A
CN1726566A CNA200380106272XA CN200380106272A CN1726566A CN 1726566 A CN1726566 A CN 1726566A CN A200380106272X A CNA200380106272X A CN A200380106272XA CN 200380106272 A CN200380106272 A CN 200380106272A CN 1726566 A CN1726566 A CN 1726566A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bobbin
winding
group
motor
mutually
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200380106272XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN100524553C (zh
Inventor
德拉赞·亚克希奇
戴维·詹姆斯·豪厄尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wellington Drive Tech Ltd
Original Assignee
Wellington Drive Tech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wellington Drive Tech Ltd filed Critical Wellington Drive Tech Ltd
Publication of CN1726566A publication Critical patent/CN1726566A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100524553C publication Critical patent/CN100524553C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
    • H02K15/0435—Wound windings
    • H02K15/0442—Loop windings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/08—Winding conductors onto closed formers or cores, e.g. threading conductors through toroidal cores
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

一个用于环型电动机的绕组，通过提供一组直线排列的线轴制成，缠绕线轴，以使每相为一个连续金属线，每组相一次缠绕一个线轴，然后完全直线排列以形成于适合机器的圆形排列中。直线排列使线轴得以组成并且使用这样的方式被缠绕使得弯进一个环型是可能的。

Description

电动机
技术领域
本发明涉及一种环形缠绕的电动机。
背景技术
环形缠绕的电动机由定子和转子组成，定子由上面缠绕着单匝或多匝线圈的环形电磁芯构成，线圈轴要与该电磁芯完全正切。在一些要求形成电磁芯周围绕组的复杂设备中，这样的定子根据其本身特性，制造起来相对困难。
为了克服这个困难，一些制造厂商使用简易的绕线装置，将线圈缠绕在多个单独的线轴上，然后该缠绕线轴被引入一个开口磁芯中。每个线圈的金属线的两端都必须和其他线圈一起按照适当的关系进行电连接，组成一个电磁环。这种电连接是利用事先把每一根金属线连接到印制板上完成的，印制板上的电路设计为一组需要连接的线圈提供了传导路径。另外，也可以通过使用例如位移式绝缘接插件对金属线进行连接。但不管怎样，这样的处理方法都是复杂和昂贵的。
发明目的
本发明的目的在于提供一种使用一组在缠绕过程中以电子式可持续方式事先制造的绕组制造的环形缠绕电动机。本发明将减少装配的复杂度，或者至少为公众提供一种有用的选择。
发明内容
因此，本发明可以概括地叙述为包括一种环形缠绕电动机的缠绕方法，其特征在于一组按照直线排列放置的线轴，所述直线放置的线轴其每一相都是由一根连续的金属线或连续一套平行金属线缠绕而成，然后该缠绕线轴都被形成于一个圆形的排列中。
优选地，每一相每次有一个线轴被缠绕。
优选地，事先缠绕的和电连接的线轴组被放进一个位于环形磁材料核芯周围的圆形排列里，所述核芯穿过各个线轴中间的一个孔。
优选地，为了彼此正确的定位，所述线轴相互安装。
可选地，线轴可以作为一个单独部分或在缠绕后可以变形为一个环的多个互相安装的部分共同制造。
优选地，所述线轴被提供一条路径用来支持金属线从一个绕组到另一个绕组。
优选地所述环形缠绕的电动机是一种电动马达。
可选地，本发明在于一种用于环形缠绕电动机的环形线轴组，所述电动机包含位于环型磁材料核芯周围一组组成圆形排列的环形线圈。此核芯穿过各个线轴的中心孔，其特征在于每一相中两个或多个线轴的绕线由一根连续金属线或一连续组平行金属线组成。
优选地，该缠绕方法和线轴在线轴之间提供了一个自由空间，在线轴核芯一侧的一个旋转轴中的线轴之间仍提供接触的同时，这个空间足以使它们组成一个圆形排列。
本发明还可以概括的叙述为包括参照或指示使用说明书的零件、元件、功能部件，单独的或共同的，和任何两个或多个零件、元件和功能部件的任何或所有结合物，以及被提及的已知等价物的特定结合，例如由被分别提出的等价物组合而成的等价物。
附图说明
参照附图对所述发明的一种优选形式描述如下：
附图1是安装于一个线圈架上的一组线轴的俯视图；
附图2是相同线轴的正视图；
附图3是一个线轴的端视图；
附图4是类似线轴的俯视图，显示了金属线的一条备选路径；
附图5是附图4中线轴的正视图。
具体实施方式
参照附图1，随着包含两相的一系列线轴从10、11开始缠绕，到12、13结束，对于环形缠绕机器的一个线圈就制造出来了。为了缠绕方便，线圈安在一个矩形的线圈架上。优选的，缠绕器有多股绕线头，同时可以为每一个相进行缠绕线轴。
在附图2中，显示了如何填充一个线轴对，金属线通过变换线圈架走线到下一线轴对，线圈架相对于绕线头来说足够宽阔，足以把金属线在14处放进线轴之间的空间。金属线绕着线圈架旋转半周并且平移金属线使得绕线头进入下一线轴对。这种做法保持了线轴中金属线的张力。这个过程一直持续到所有的线轴被填满。
对于保持在线轴中最后缠绕张力，线轴之间旋转半周的可选方法是可能实现的。例如可以使用另一个非直接路径或者金属线一个或多个旋转可能围着一个插脚被缠绕组成线轴的边缘，或者可能被收集进一个安装到线轴的固定器。
图4和图5显示和金属线31，32一起安装的一个线轴，不是使用旋转半周，而是利用线轴之间简单的平移进行缠绕。虽然金属线在缠绕时没有被拉伸到同样的张力范围，但其优点在于，当同时缠绕所有相的时候缠绕过程可以进行的更快，且不需要人工干涉。
优选地，线轴有一个外部的架子15，架子一边构成线轴之间的旋转轴。如果一个缠绕结构与图1显示的使用方法类似，在线轴之间走线的金属线可以放在这个作为支撑的架子上。当所述线轴放进机器的环上被弯曲路径时，所述架子和在线轴一侧的锥形边缘的结合协助提供一个稳定的绕组结构和良好的包装因子。
绕组缠绕多于两相处，跨过相邻的线轴时，对于不同相的金属线可能在单独线轴两侧的槽口处产生偏移。并且一些下面缠绕的金属线可能会凹进线轴。由于被平移的绕线头与线轴组的每一相具有相同数量，一种多相线轴线性排列的使用使得完成所有线轴组的自动缠绕尤为简单。
在绕组集合上不需要有任何辅助终端，所述相的所述末端金属线也可以永久地或者暂时就近保护到在线轴上的插脚，或可选择直接连接到机器上的终端。
线轴可以在直通洞内侧延长，伸到下一个线轴相应的孔中，并且所述两个线轴一起定位。为了使伸出部分不进入所有核芯必须被放置的中心孔中，所述伸出来的部分是有一定比例的。
可选地，线轴可以是单独一个具有需要的长度的模制塑料组件。完成绕线，组件随着每一线轴对之间接合的侧面、顶部和底部进行弯曲、断裂或者变形。
线轴一经缠绕，他们可能会被移出所述缠绕机器，并被弯进一个环中。为了使所述做法得以进行，线轴内部两例如16所示逐步减少。虽然线轴的外部边缘有一点分开，但是所述架子15与保持正确的位置和穿过线轴间金属线的张力是成比例的。
因此，这至少可以看成提供给环形缠绕电动机的一种优选的形式。机器制造中，对必须进行电连接的绕组不增加复杂度，并结合能够缠绕直线排列的环形电子绕组的优点。
工业应用性
本发明可以在制造业中以一种提高效率的方式应用到环形线圈电动机的制造。

Claims (11)

1、一种环形缠绕电动机的缠绕方法，其特征在于一组线轴被以直线排列方式放置，所述按照直线放置的线轴其每一相都是由一根连续的金属线或一连续组平行金属线缠绕，然后所缠绕的线轴都被形成于一个圆形的排列中作为一个电动机绕组。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于每一相每次有一个线轴被缠绕。
3、如权利要求1所述方法，其特征在于事先缠绕并电连接的线轴集合被形成于一个位于环形磁材料核芯周围的圆形排列里，所述核芯穿过各个线轴中间的孔。
4、如权利要求1所述方法，其特征在于所述线轴相互安装，用于彼此正确的定位。
5、如权利要求4所述的方法，其特征在于所述线轴可以作为一个单独部分或在缠绕后可以变形为一个环的多个互相安装的部分共同制造。
6、如权利要求1所述的方法，其特征在于所述线轴被提供一条路径用来支持金属线从一个绕组到另一个绕组。
7、如权利要求6所述的方法，其特征在于线轴之间路径的延长部分垂直于线轴的轴。
8、一个用于环形缠绕电动机的缠绕线轴组，包括最初作为线性排列缠绕并形成位于环形磁物质核芯周围的一个圆形排列的一组缠绕线轴，所述核芯穿过每一个线轴的中央孔径，在每一相中两个或更多线轴的绕组通过一根连续金属线或一连续组平行金属线而形成。
9、如权利要求8所述的缠绕线轴组，其特征在于该缠绕方式以及多个线轴在线轴之间提供了一个空闲的空间，在所述线轴核芯一侧的一个旋转轴中的所述线轴之间仍提供接触的同时足以使他们组成一个圆形排列。
10、如权利要求8所述的缠绕线轴组，其特征在于所述线轴在线轴内颊逐步变细，便于形成圆形排列。
11、一种电动机，由上述任何一个权利要求所述的绕组安装。
CNB200380106272XA 2002-12-20 2003-12-12 电动机、缠绕线轴组及其绕线方法 Expired - Fee Related CN100524553C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ523324A NZ523324A (en) 2002-12-20 2002-12-20 Bobbins for toroidal core wound continuously
NZ523324 2002-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1726566A true CN1726566A (zh) 2006-01-25
CN100524553C CN100524553C (zh) 2009-08-05

Family

ID=32678110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200380106272XA Expired - Fee Related CN100524553C (zh) 2002-12-20 2003-12-12 电动机、缠绕线轴组及其绕线方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7391294B2 (zh)
EP (1) EP1573755B1 (zh)
JP (1) JP2006511189A (zh)
CN (1) CN100524553C (zh)
AU (1) AU2003288822B2 (zh)
CA (1) CA2508109C (zh)
MY (1) MY140136A (zh)
NZ (1) NZ523324A (zh)
WO (1) WO2004057629A2 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101517873B (zh) * 2006-09-25 2011-11-30 威灵顿传动技术有限公司 带有组合磁极的电子机器
CN107424840A (zh) * 2017-09-19 2017-12-01 绵阳鑫阳知识产权运营有限公司 避免频繁更换的绕线线圈组
CN111316536A (zh) * 2017-10-17 2020-06-19 移动磁体技术公司 环形多相电机

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1019030A5 (nl) 2009-08-03 2012-01-10 Atlas Copco Airpower Nv Turbocompressorsysteem.
PL2469691T3 (pl) * 2010-12-24 2017-08-31 Wilo Salmson France Sposób uzwajania stojana i stojan
ITMI20110025A1 (it) * 2011-01-14 2012-07-15 Stel S R L Motore elettrico a corrente continua senza spazzole.
JP6088906B2 (ja) * 2012-07-26 2017-03-01 株式会社ジェイテクト 巻き線機
DE102021211036A1 (de) 2021-09-30 2023-03-30 Mahle International Gmbh Montagehilfskettenglied, Montagehilfskette, Spulenanordnung mit derselben sowie Verfahren zum Herstellen einer Spulenanordnung für eine fahrzeugseitige Induktionsladeeinheit mit einer Montagehilfskette

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4182026A (en) * 1977-08-17 1980-01-08 Vibrac Corporation Electric motor manufacture
JPS5615149A (en) * 1979-07-16 1981-02-13 Toshiba Corp Method and device for manufacture of continuous winding
JPS5914336A (ja) * 1982-07-14 1984-01-25 Hitachi Ltd 回転電気機械
US4462016A (en) 1982-12-03 1984-07-24 At&T Technologies, Inc. Inductor coils with mechanically coupleable bobbins
JPS611236A (ja) * 1984-06-11 1986-01-07 Yaskawa Electric Mfg Co Ltd 回転電機の巻線方法
US4665952A (en) * 1984-10-17 1987-05-19 Kuhlman Corporation Apparatus and method for fabricating a low voltage winding for a toroidal transformer
CN1009231B (zh) 1984-10-17 1990-08-15 库曼公司 改进的环形变压器及其制造设备和方法
US4896839A (en) 1984-10-17 1990-01-30 Kuhlman Corporation Apparatus and method for winding a strip of material into an arcuate elongate passage
EP0188095A1 (en) * 1984-12-13 1986-07-23 East Rock Technology Inc. Process for the manufacture of a toroidal ballast choke and machine for use in such process
US4782582A (en) 1984-12-13 1988-11-08 Eastrock Technology Inc. Process for the manufacture of a toroidal ballast choke
JPH0241852Y2 (zh) * 1985-03-20 1990-11-08
FR2716291B1 (fr) * 1994-02-16 1996-05-03 Mecagis Procédé de fabrication d'un bobinage sur un circuit magnétique torique.
JPH07283067A (ja) * 1994-04-12 1995-10-27 Nobuyoshi Hataoka トロイダル巻線の製造方法
US5903207A (en) 1996-12-30 1999-05-11 Ericsson Inc. Wire wound inductors
EP0871282A1 (en) * 1997-04-11 1998-10-14 Kabushiki Kaisha Toshiba Stator for dynamoelectric machine and method of making the same
JP3421251B2 (ja) * 1998-08-21 2003-06-30 ミネベア株式会社 回転電機及びそのボビン
US6941644B2 (en) * 1999-09-27 2005-09-13 Reliance Electric Technologies, Llc Method for winding segments of a segmented wound member of an electromechanical device
WO2001080399A1 (en) * 2000-04-19 2001-10-25 Wellington Drive Technologies Limited Method of producing stator windings
US6892439B1 (en) * 2001-02-01 2005-05-17 Encap Motor Corporation Motor with stator made from linear core preform
JP2002354733A (ja) * 2001-03-19 2002-12-06 Denso Corp 直流モータ
JP4756300B2 (ja) * 2001-08-23 2011-08-24 株式会社一宮電機 連続巻線装置
JP2004158684A (ja) * 2002-11-07 2004-06-03 Yazaki Corp トロイダルコイル及びその製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101517873B (zh) * 2006-09-25 2011-11-30 威灵顿传动技术有限公司 带有组合磁极的电子机器
CN107424840A (zh) * 2017-09-19 2017-12-01 绵阳鑫阳知识产权运营有限公司 避免频繁更换的绕线线圈组
CN111316536A (zh) * 2017-10-17 2020-06-19 移动磁体技术公司 环形多相电机

Also Published As

Publication number Publication date
US20060232371A1 (en) 2006-10-19
CA2508109C (en) 2011-05-31
CN100524553C (zh) 2009-08-05
NZ523324A (en) 2005-03-24
WO2004057629A3 (en) 2004-08-12
CA2508109A1 (en) 2004-07-08
AU2003288822A1 (en) 2004-07-14
JP2006511189A (ja) 2006-03-30
AU2003288822B2 (en) 2009-03-26
EP1573755A2 (en) 2005-09-14
WO2004057629A2 (en) 2004-07-08
US7391294B2 (en) 2008-06-24
EP1573755A4 (en) 2009-01-21
MY140136A (en) 2009-11-30
EP1573755B1 (en) 2012-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102044941B (zh) 用于旋转电机的定子及其制造方法
US7159296B2 (en) Coil-winding machine stator installation jig
CN102097874A (zh) 用于旋转电机的定子
US20040051410A1 (en) Slack-forming mechanism for stator coil
CN105981266A (zh) 旋转电机以及旋转电机的线圈的制造方法
CN1726566A (zh) 电动机
CN102769343A (zh) 定子和旋转变压器
CN1666401A (zh) 改进的分段定子电机的互连方法
US20060138892A1 (en) Rotor and winding method of same
CN1316750A (zh) 用于自动安装的线圈
US8122588B2 (en) Method of manufacturing coil assembly of stator of electric rotating machine
US9099907B2 (en) Motor stator automatically assembling method
US9027234B2 (en) Motor stator automatically assembling system
US20140338182A1 (en) Motor Stator Automatically Assembling Method
JP2010178457A (ja) ステータ、及びコイル籠
CN103929001A (zh) 用于旋转电机的线圈导线和线圈本体
US6121788A (en) Method and fixture for evaluating stator core quality in production
US20240087789A1 (en) Electrical component, in particular electrical coil, comprising a plurality of windings of a wire
US20240250571A1 (en) Stator for rotating electric machine and rotating electric machine
JP2002034229A (ja) コアレスリニアモータ
CN102810394B (zh) 线圈绕线方法
JP2000333433A (ja) リニアモーター用コイル装置
CN117543864A (zh) 一种轴向电机的定子线圈及制作方法
KR200151874Y1 (ko) 트로이덜형 초크 코일
CN1407689A (zh) 直流马达及其线圈绕线方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090805

Termination date: 20131212