CN2867130Y - 一种锅炉管筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉管筒除尘器,包括喷水管和多个旋转向上吹风的旋风盘,锅炉管筒烟道的下部设置进烟口,靠近底部设置出水口,所述多个旋风盘从下到上依次设置在锅炉管筒烟道内,所述喷水管设置在锅炉管筒烟道内,位于除最上面的旋风盘外的其余每一个旋风盘上方,位于最上面旋风盘的下方,所述进烟口沿切线方向进入管筒烟道,旋风盘设有绕中心旋转的多个风页,各风页之间具有让烟气通过的间隙,喷水管设有多个喷射孔,经过对应旋风盘的中心。本实用新型除尘效果理想,避免锅炉烟气污染大气和恶化环境,保障人民的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉环保设备,特别涉及一种锅炉管筒除尘器。
背景技术
现有的锅炉管筒除尘器是在锅炉管筒烟道内设置喷水管,喷水管喷水,锅炉烟气从中间径向进入管筒烟道,水花和烟气的灰尘结合,再从锅炉管筒近底部的出水口排出,由于水花颗粒大,单位体积的水花颗粒少,并且烟气的灰尘分散,故难于去除烟气的细小灰尘,除尘效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的就是克服现有技术的不足,提供一种除尘效果理想的锅炉管筒除尘器。
为实现上述目的,本实用新型一种锅炉管筒除尘器,包括喷水管和多个旋转向上吹风的旋风盘,锅炉管筒烟道的下部设置进烟口,靠近底部设置出水口,所述多个旋风盘从下到上依次设置在锅炉管筒烟道内,所述喷水管设置在锅炉管筒烟道内,位于除最上面的旋风盘外的其余每一个旋风盘上方。
作为本实用新型的进一步改进,所述进烟口沿切线方向进入管筒烟道。
上述旋风盘最好是设有绕中心旋转的多个风页,各风页之间具有让烟气通过的间隙。
在一个优选实施方式中,采用三个旋风盘,最上面旋风盘的下方设有喷水管,位于最上面旋风盘下方和其余每一个旋风盘上方的喷水管经过对应旋风盘的中心,喷水管设有多个喷射孔,该多个喷射孔可为二十个。
采用本实用新型后,由于旋风盘向上吹的风力大,当喷水管喷水时,就将旋风盘上的水向上扬起,形成水雾,水雾易于和烟气的细小灰尘结合,形成烟尘落下,所以,除尘效果提高。
附图说明
图1是安装本实用新型实施例的锅炉烟道结构示意图;
图2是本实用新型实施例结构示意图;
图3是本实用新型实施例的管筒进烟口结构示意图;
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型实施例包括喷水管1和三个旋转向上吹风的旋风盘21、22、23,锅炉管筒3烟道的下部设置沿切线方向进入管筒烟道的进烟口31,靠近底部设置出水口32,3个旋风盘从下到上依次设置在锅炉管筒3烟道内,向外喷射水的喷水管1设置在锅炉管筒3烟道内,经过旋风盘21、22、23的中心,位于最上面的旋风盘23的下方,旋风盘21、22的上方,最上面旋风盘23下方的喷水管和旋风盘21、22上方的喷水管,均设有二十个向外喷射水的喷射孔,三个旋风盘设有绕中心旋转的多个风页,各风页之间具有让烟气通过的间隙。
本实用新型的锅炉烟气从进烟口31沿切线方向进入管筒3烟道,形成沿锅炉管筒3内壁由下向上的旋转气流,该旋转气流象龙卷风一样快速向上旋转收缩,旋风盘21、22、23快速旋转,风页的风力大,从旋风盘21、22风页之间间隙通过的旋转气流和旋风盘21、22的风力将旋风盘21、22上喷水管喷射的水向上扬起,形成水雾,水雾和烟气的灰尘结合,在离心力的作用下,和烟气灰尘结合的水雾被集中甩向圆锥形的旋转气流周边,随着旋转气流收缩,旋转气流转向旋风盘的中心,到达最上面的旋风盘23后,旋转气流返回,最上面旋风盘23的下方设置喷水管,该喷水管喷射水,结合烟气灰尘的水雾在自身重力作用和喷水管喷水的冲刷下,落到锅炉管筒3底部,从出水口32排出到锅炉管筒3外,而除去灰尘的烟气上升穿过最上面的旋风盘23,经引风机4引到烟囱5,向空中排放。最上面旋风盘23的喷水管之所以放在下方,不放在上方,是因为旋风盘21、22已形成水雾,对烟气的灰尘具有黏附作用,所以,将旋风盘23的喷水管放在下方,避免水气锈坏引风机4。
锅炉烟气经本实用新型除尘后,再也见不到烟囱冒出滚滚黑烟,避免污染大气和恶化环境,保障人民的身体健康。
Claims (10)
1、一种锅炉管筒除尘器,包括喷水管,该喷水管设置在锅炉管筒烟道内,锅炉管筒烟道的下部设置进烟口,靠近底部设置出水口,其特征在于:还包括多个旋转向上吹风的旋风盘,这多个旋风盘从下到上依次设置在锅炉管筒烟道内,所述喷水管位于除最上面的旋风盘外的其余每一个旋风盘上方。
2、根据权利要求1所述的锅炉管筒除尘器,其特征在于:所述进烟口沿切线方向进入管筒烟道。
3、根据权利要求1所述的锅炉管筒除尘器,其特征在于:所述旋风盘设有绕中心旋转的多个风页,各风页之间具有让烟气通过的间隙。
4、根据权利要求1所述的锅炉管筒除尘器,其特征在于:所述最上面旋风盘的下方设置喷水管。
5、根据权利要求1所述的锅炉管筒除尘器,其特征在于:所述多个旋风盘为三个。
6、根据权利要求1或4所述的锅炉管筒除尘器,其特征在于:所述喷水管经过每一个对应旋风盘的中心。
7、根据权利要求6所述的锅炉管筒除尘器,其特征在于:所述喷水管设有多个喷射孔。
8、根据权利要求7所述的锅炉管筒除尘器,其特征在于:所述多个喷射孔为二十个。
9、根据权利要求1或4所述的锅炉管筒除尘器,其特征在于:所述喷水管设有多个喷射孔。
10、根据权利要求9所述的锅炉管筒除尘器,其特征在于:所述多个喷射孔为二十个。
Priority Applications (1)
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CN 200620054814 CN2867130Y (zh) | 2006-02-10 | 2006-02-10 | 一种锅炉管筒除尘器 |
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CN 200620054814 CN2867130Y (zh) | 2006-02-10 | 2006-02-10 | 一种锅炉管筒除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2867130Y true CN2867130Y (zh) | 2007-02-07 |
Family
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN2867130Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103127792A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 苏永茂 | 冶炼厂烟囱吸尘化液器 |
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2006
- 2006-02-10 CN CN 200620054814 patent/CN2867130Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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