CN2866887Y - 水轮机导水装置 - Google Patents

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马恩君
张志斌
单庆臣
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Abstract

本实用新型涉及一种水轮机导水装置。包括导叶、导叶臂、端盖、外止推环、内止推环、套筒和外配水环、内配水环组成，导叶上轴头安装有套筒并通过分半键连接导叶臂，在套筒上端由螺栓固装端盖，导叶的下轴头连接内配水环，导叶上轴头安装外配水环并通过螺栓与套筒紧固，在套筒内下端连接内止推环，外止推环把合在套筒上端，在套筒与外配水环之间通过螺栓安装有用于调整导叶与内配水环、外配水环间隙的调整套筒。其优点在于：简化了导叶与内、外配水环的调整定位形式，解决了配磨补偿环时所带来的诸多问题和麻烦，不仅可大大缩短了水轮机的安装周期，而且还可节省大量的安装成本。

Description

水轮机导水装置
技术领域
本实用新型属于水轮机技术领域，特别是涉及一种可缩短安装周期、节省成本的水轮机导水装置。
背景技术
目前公知的水轮机导水装置，其导叶调整定位通常是采用补偿环结构，而导叶与内配水环和外配水环的间隙则相当重要的，如果间隙小，就会使导叶与内、外配水环相互磨擦、阻力增大，有可能导致导叶打不开；如果间隙过大，会使水轮机漏水量大，严重的还可能导致机组在低速时旋转，不能关机。在电站水轮机安装过程中，往往是在用顶起螺丝调整完导叶与内配水环和外配水环的间隙后测量套筒与端盖间的间隙，然后再根据所测的数据来配置补偿环的厚度尺寸，一种方法是在加工厂提前加工好补偿环的其它尺寸，最后到电站现场配磨补偿环的厚度；另一种方法是在电站现场调整好导叶间隙之后，测量好相应补偿环的尺寸，做好记录，然后加工厂根据电站提供的尺寸，配磨补偿环的厚度。这两种方法在水轮机安装过程中均会影响到电站安装的工程进度，延长了安装周期，增加了安装成本。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可缩短安装周期、节省成本的水轮机导水装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
水轮机导水装置，包括导叶、导叶臂、端盖、外止推环、内止推环、套筒和外配水环、内配水环组成，导叶上轴头安装有套筒并通过分半键连接导叶臂，在套筒上端由螺栓固装端盖，导叶的下轴头连接内配水环，导叶上轴头安装外配水环并通过螺栓与套筒紧固，在套筒内下端连接内止推环，外止推环把合在套筒上端，其特征在于：在套筒与外配水环之间通过螺栓安装有用于调整导叶与内配水环、外配水环间隙的调整套筒。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用了在导水装置内用调整套筒以及螺栓结构替代了补偿环结构，从而简化了导叶与内、外配水环的调整定位形式，解决了配磨补偿环时所带来的诸多问题和麻烦，不仅可大大缩短了水轮机的安装周期，而且还可节省大量的安装成本，因而本导水装置具有显著的社会效应和可观的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1导叶、2螺栓、3调整套筒、4螺母、5导叶臂、6端盖、7螺栓、8分半键、9螺栓、10外止推环、11导叶臂、12套筒、13内止推环、14外配水环、15内配水环。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，水轮机导水装置，包括导叶1、导叶臂5和11、端盖6、外止推环10、内止推环13、套筒12和外配水环14、内配水环15组成，导叶1上轴头安装有套筒12并通过分半键8连接导叶臂5，在套筒12上端由螺栓7固装端盖6，导叶的下轴头连接内配水环15，导叶上轴头安装外配水环14并通过螺栓9与套筒12紧固，在套筒内下端连接内止推环13，外止推环13把合在套筒上端，在套筒12与外配水环14之间通过螺栓2和螺母4安装有用于调整导叶1与内配水环15、外配水环14间隙的调整套筒3。
本实用新型的工作原理为：当安装水轮机的导水装置时，通过用螺丝调整好导叶1与内配水环15和外配水环14的间隙之后，根据调整好的间隙再进行调整套筒3的调整，然后拧紧螺母4，再锁紧螺栓2，这样便可完成了导叶1的调整定位。此外，螺栓3还可起到把合的作用，从而可以减少把合螺栓的数量。

Claims (1)

1.一种水轮机导水装置，包括导叶、导叶臂、端盖、外止推环、内止推环、套筒和外配水环、内配水环组成，导叶上轴头安装有套筒并通过分半键连接导叶臂，在套筒上端由螺栓固装端盖，导叶的下轴头连接内配水环，导叶上轴头安装外配水环并通过螺栓与套筒紧固，在套筒内下端连接内止推环，外止推环把合在套筒上端，其特征在于：在套筒与外配水环之间通过螺栓安装有用于调整导叶与内配水环、外配水环间隙的调整套筒。
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