CN2866391Y - 活塞式润滑脂包装筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种活塞式润滑脂包装筒，包括内装活塞(4)的筒体(3)及一个出油嘴(1)，其特征在于筒体(3)后端无盖，出油嘴(1)与筒体(3)的出油头(31)螺纹连接，出油嘴(1)内腔制有向下肩台(32)，出油头(31)的外螺纹上端制有向上肩台(33)，O型密封圈(2)安装在两肩台之间；或筒体(3)的出油头(31)顶端制成凸锥台形，该凸锥台顶部直径大于出油嘴(1)内腔凹底直径，两者凹凸密封配合。本实用新型形状结构简单，制作方便。使用时单手控制扳机就可注油操作；筒内油脂用完后可随时更换新筒，不会造成污染。

Description

活塞式润滑脂包装筒
技术领域：
本实用新型属于机械润滑工具，具体地说涉及配合加注润滑脂注油枪上一次性使用的润滑脂包装筒。
背景技术：
传统的给机械加注润滑脂所用的注油枪，比如黄油枪，当油腔内油脂用完后，需手工从储油罐内补充，容易污染手及物品，不易洗净，在补充装填过程中，灰尘也容易混入油脂，造成机械润滑质量下降。中国专利200420026536“黄油枪专用润滑脂包装瓶”介绍的技术方案为：瓶体为一端封闭的可伸缩波纹管，配用于压杆式黄油枪上，其缺点一是波纹管制作复杂，成本高；二是波纹管被压缩后所具有的体积所限，瓶内仍有相当容积的油质无法用完，若一次性使用就会造成浪费；三是注油时需一手压入推杆，另一手夹动压杆，在某些狭小的注油空间情况下则无法操作。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种更换方便、油脂可完全排尽、可与扳机式压油机构配合使用的一次性活塞式润滑脂包装筒。
本实用新型一种活塞式润滑脂包装筒，包括内装活塞的筒体及一个出油嘴，其特征在于筒体后端无盖，出油嘴与筒体的出油头螺纹连接，出油嘴内腔制有向下肩台，出油头的外螺纹上端制有向上肩台，O型密封圈安装在两肩台之间构成密封结构；也可设为另一种密封结构：筒体的出油头顶端制成凸锥台形，该凸锥台顶部直径大于出油嘴内腔凹底直径，两者凹凸密封配合。
上述活塞顶部制有直径与出油头内的油道直径配合的圆柱体。
本实用新型筒体前端装有出油嘴，后端无盖，润滑脂从后端装填后装入活塞构成一次性使用的润滑脂包装筒，活塞顶部的圆柱体可将油脂充分挤尽，形状结构简单，制作方便，可批量生产。使用时将筒体卡入扳机式枪架，枪架的弹力推杆与活塞相顶，单手控制扳机就可注油操作；筒内油脂用完后可随时更换新筒，不会造成污染；用完的空筒可回收再生利用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例结构图；
图2为图1中A处放大图；
图3为筒体卡入扳机式枪架示意图；
图4为图1实施例使用状态图。
具体实施方式：
参照图1、图2，筒体3及出油嘴1均由塑料制成，筒体3前端制有出油头31，后端无盖，用以罐装润滑脂后装入活塞4，出油嘴1与筒体出油头31螺纹连接。为了防止螺纹连接处泄漏，造成出油嘴出油压力降低，在出油嘴1的内腔制有向下肩台32，出油头31的外螺纹上端制有向上肩台33，O型密封圈2安装在两肩台之间构成密封结构；也可设为另一种密封结构：筒体出油头31顶端制成凸锥台形，该凸锥台顶部直径大于出油嘴1内腔凹底直径，该内腔可制成相应的凹锥台型腔，两者凹凸密封配合。实施例采用上述两种密封结构。活塞4顶部制有直径与出油头31内的油道21直径配合的圆柱体41，可使圆柱体41进入油道21，将油道21内的油脂也完全排尽。
扳机式枪架具有弧面底座6，其前端装有开口箍5，后端连接扳柄7，由弹簧施力的推杆8前端装有压盘9并与扳柄7构成配合结构。使用时先将筒体3后端与压盘9相顶，再将筒体3前端卡入开口箍5内，扳动扳柄7即可注油，如图3、图4所示。

Claims (3)

1、一种活塞式润滑脂包装筒，包括内装活塞(4)的筒体(3)及一个出油嘴(1)，其特征在于筒体(3)后端无盖，出油嘴(1)与筒体(3)的出油头(31)螺纹连接，出油嘴(1)内腔制有向下肩台(32)，出油头(31)的外螺纹上端制有向上肩台(33)，O型密封圈(2)安装在两肩台之间。
2、根据权利要求1所述的活塞式润滑脂包装筒，其特征在于活塞(4)顶部制有直径与出油头(31)油道(21)直径配合的圆柱体(41)。
3、根据权利要求1所述的活塞式润滑脂包装筒，其特征在于出油嘴(1)内腔呈凹锥台形，出油头(31)顶端制成凸锥台形，该凸锥台顶部直径大于出油嘴(1)内腔凹底直径，两者凹凸密封配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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