CN2865842Y - 双曲面搅拌叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌叶轮的结构改进，属于环境保护设施技术领域。本实用新型的双曲面搅拌叶轮包括与动力输出轴传动连接的搅拌叶轮体，所述叶轮体的径向分布有搅拌叶片，其结构改进在于：所述叶轮体的上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面。使用时，本实用新型的双曲面搅拌叶轮在搅拌水体时，既能使水体沿圆周方向流动，又能使水体上下翻滚，从而使水流的混合状态形成立体、螺旋状的混合搅拌，保证固与液、液与气、以及固、液、气三相的均匀混合，可以消除死角。本双曲面叶轮尤其适用于圆形池、方形池，也有多台布置于长方形水池中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌叶轮，尤其是一种搅拌叶轮的结构改进，属于环境保护设施技术领域。
背景技术
城市污水处理工艺中，水体搅拌是其中关键工序之一。目前使用的搅拌叶轮是双叶桨或多叶桨、多叶片或螺旋异形曲面等。这些叶片的结构形式，针对特定的搅拌要求，都起到了一定的作用。但却或多或少存在一定的搅拌死角，因而难以搅拌均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种可以消除搅拌死角，从而保证搅拌均匀的双曲面搅拌叶轮。
为了达到以上目的，申请人综合考虑了水体搅拌流态和混合均匀的要求，提出了本实用新型的双曲面搅拌叶轮，该设计包括与动力输出轴传动连接的搅拌叶轮体，所述叶轮体的径向分布有搅拌叶片，其结构改进在于：所述叶轮体的上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面。
使用时，本实用新型的双曲面搅拌叶轮在搅拌水体时，既能使水体沿圆周方向流动，又能使水体上下翻滚，从而使水流的混合状态形成立体、螺旋状的混合搅拌，保证固与液、液与气、以及固、液、气三相的均匀混合，可以消除死角。本双曲面叶轮尤其适用于圆形池、方形池，也有多台布置于长方形水池中。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的双曲面搅拌叶轮如图1所示，主要由驱动电机1、通过转轴与驱动电机传动连接的搅拌叶轮体2构成。叶轮体2的上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面。双曲线的方程为xy＝b。这种双曲面结构符合水体分流方向要求，能保证水流时的阻力较小，使水流上下翻滚，得到均匀搅拌，避免死角。
搅拌叶轮体2的双曲面边缘附近沿圆周方向均匀分布有多个搅拌凸起4，该凸起可为径向呈直线或渐开线的小叶片状或其它异型凸台状，其主要作用是搅动水体，使水流沿底面由中心向四周甩出，造成整个水体绕搅拌轴心流动。
此外，在搅拌叶轮体2的下表面制有多个径向分布的小切片3，因此可以在曝气条件下完成气体与水的混合搅拌。如图所示箭头为进气方向。
实施例二
本实施例的双曲面搅拌叶轮的结构与实施例一基本相同，不同之处在于驱动电机不是安置在水上，而是安置在水下(图中未示)。其工作原理和作用效果与实施例一相同，不另赘述。
实验证明，以上实施例的双曲面搅拌叶轮具有以下特点：
a)可以应用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，立体、螺旋状的混合搅拌更均匀，提高搅拌效率。
b)该叶轮除作为搅拌功能外，还可以辅助在曝气池内使用，使池内O2混合均匀，转移率提高。
c)驱动叶轮的动力可为上置式或下置式(潜水式)。安装简易。
d)该叶片的制造材料可为：纤维增强塑料，钢件或其它轻质材料制作，适应相应的工况要求，寿命较长。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种双曲面搅拌叶轮，包括与动力输出轴传动连接的搅拌叶轮体，所述叶轮体的径向分布有搅拌叶片，其特征在于：所述叶轮体的上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面。
2.根据权利要求1所述双曲面搅拌叶轮，其特征在于：所述双曲线的方程为xy＝b。
3.根据权利要求2所述双曲面搅拌叶轮，其特征在于：所述搅拌叶轮体的双曲面边缘附近沿圆周方向分布有搅拌凸起，所述搅拌凸起为径向呈直线的小叶片。
4.根据权利要求2所述双曲面搅拌叶轮，其特征在于：所述搅拌叶轮体的双曲面边缘附近沿圆周方向分布有搅拌凸起，所述搅拌凸起为径向呈渐开线的小叶片。
5.根据权利要求2所述双曲面搅拌叶轮，其特征在于：所述搅拌叶轮体的双曲面边缘附近沿圆周方向分布有搅拌凸起，所述搅拌凸起为异型凸台状。
6.根据权利要求3、4或5所述双曲面搅拌叶轮，其特征在于：所述搅拌叶轮体的下表面制有径向分布的小切片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200620068740.XU CN2865842Y (zh) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 双曲面搅拌叶轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200620068740.XU CN2865842Y (zh) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 双曲面搅拌叶轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2865842Y true CN2865842Y (zh) | 2007-02-07 |
Family
ID=37701542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200620068740.XU Expired - Lifetime CN2865842Y (zh) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 双曲面搅拌叶轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2865842Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554582A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-11 | 常州市鼎亨机电设备有限公司 | 钢制双曲面叶轮曲面体成型方法 |
-
2006
- 2006-01-24 CN CN200620068740.XU patent/CN2865842Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554582A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-11 | 常州市鼎亨机电设备有限公司 | 钢制双曲面叶轮曲面体成型方法 |
| CN102554582B (zh) * | 2012-02-23 | 2014-02-12 | 常州市鼎亨机电设备有限公司 | 钢制双曲面叶轮曲面体成型方法 |
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