CN201572613U - 一种水翼式叶轮絮凝器 - Google Patents
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Abstract
一种水翼式叶轮絮凝器，由叶片(1)、搅拌轴(2)、轮毂(3)、和螺栓紧固件(4)组成，在搅拌轴(2)上安装有轮毂(3)，叶轮叶片(1)通过螺栓紧固件(4)与轮毂(3)相连接；叶轮叶片(1)为3片，相对角度为120°，为水翼流线型叶片。本实用新型采用等螺距变叶片角结构的水翼型叶轮叶片，单位功率产生的流量大，剪切速率小，且在叶片附近较大范围内分布均匀，混合效率高，在机械絮凝池中絮凝效果好，比传统的桨板式絮凝器提高效率约40％，能耗降低约50％以上。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理设备，尤其涉及一种水翼式叶轮絮凝器，属机械装置。
背景技术：
自来水厂常规净水处理工艺中絮凝池是很重要的一部分，絮凝池有机械絮凝池和水力絮凝池两种，其中机械絮凝池有水平轴式和竖直轴式絮凝器(搅拌器)两种型式。传统的机械絮凝池的絮凝搅拌器大多采用桨板式径向流叶轮，在上世纪7、80年代国内使用较多，并且有了较系统的池型设计规范和搅拌器设计方法。由于竖直轴式搅拌器的驱动装置如减速箱等位于池顶，过去的减速箱密封技术不过关，易出现漏油情况；另外，一个桨板就需要配备一套驱动装置等，所以这种机械搅拌器(絮凝器)采用的不多。相反，水平轴式机械絮凝器的驱动装置位于池外，一套驱动装置可以串联几组桨板叶轮，所以，这种水平轴式机械絮凝器使用较多。在国外刚好相反，竖直轴絮凝搅拌器以其维护少、操作灵活、较小的水头损失、混合强度易控、效率高及一台絮凝搅拌器失灵对总体影响不大等特点而使用较多。
由于传统的桨板式叶轮转速低，直径较大，造成搅拌器设备造价较高，运行费用也高。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种新型竖直轴轴流式机械絮凝器，絮凝搅拌均匀，絮凝效果好的水翼式叶轮絮凝器。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：1、一种水翼式叶轮絮凝器，其特征在于：由叶片(1)、搅拌轴(2)、轮毂(3)、和螺栓紧固件(4)组成，在搅拌轴(2)上安装有轮毂(3)，叶轮叶片(1)通过螺栓紧固件(4)与轮毂(3)相连接；叶轮叶片(1)为3片，相对角度为120°，为水翼流线型叶片。叶轮叶片(1)的倾角和叶片(1)的宽度是随其径向位置变化的。
上述叶轮叶片(1)自根部(6)至叶端(5)不同半径处任一截面的安放角按等螺距结构设计，叶端(5)截面安放角为15-20°，根部(6)截面安放角为30-40°，自叶片(1)根部(6)至叶端(5)，叶片角逐渐减小，叶宽逐渐变窄。因此，叶轮沿叶片长度方向在整个排液面上产生的流速几乎是均匀的。
上述叶轮叶片(1)由钢板弯曲制成。
本实用新型采用等螺距变叶片角结构的水翼型叶轮叶片，单位功率产生的流量大，剪切速率小，且在叶片附近较大范围内分布均匀，混合效率高，在机械絮凝池中絮凝效果好，比传统的桨板式絮凝器提高效率约40％，能耗降低约50％以上。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图(主视图)
图2为本实用新型实施例的结构示意图(俯视图)
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。
本实用新型的一种水翼式叶轮絮凝器，包括叶片1、搅拌轴2、轮毂3、螺栓紧固件4等，在搅拌轴2上安装有轮毂3，叶片1通过螺栓紧固件4与轮毂3相连接。所述叶轮叶片1为3片，相对角度为120°，为水翼流线型叶片。叶片1的倾角和叶片1的宽度是随其径向位置变化的，叶片1由钢板按一定规律弯曲制成。
水翼式叶轮絮凝器叶片1自根部6至叶端5不同半径处任一截面的安放角按等螺距结构设计，叶端5截面安放角在20°左右，根部6截面安放角在40°左右，自叶片1根部6至叶端5，叶片角逐渐减小，叶宽逐渐变窄。
Claims (4)
1.一种水翼式叶轮絮凝器，其特征在于：由叶片(1)、搅拌轴(2)、轮毂(3)、和螺栓紧固件(4)组成，在搅拌轴(2)上安装有轮毂(3)，叶轮叶片(1)通过螺栓紧固件(4)与轮毂(3)相连接；叶轮叶片(1)为3片，相对角度为120°，为水翼流线型叶片。
2.根据权利要求1所述的水翼式叶轮絮凝器，其特征在于：上述叶轮叶片(1)自根部(6)至叶端(5)不同半径处任一截面的安放角按等螺距结构设计，叶端(5)截面安放角在15-20°，根部(6)截面安放角在30-40°，自叶片(1)根部(6)至叶端(5)，叶片角逐渐减小，叶宽逐渐变窄。
3.根据权利要求1所述的水翼式叶轮絮凝器，其特征在于：上述叶轮叶片(1)的倾角和叶片(1)的宽度是随其径向位置变化的。
4.根据权利要求1所述的水翼式叶轮絮凝器，其特征在于：上述叶轮叶片(1)由钢板弯曲制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN200920250188XU CN201572613U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 一种水翼式叶轮絮凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200920250188XU CN201572613U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 一种水翼式叶轮絮凝器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201572613U true CN201572613U (zh) | 2010-09-08 |
Family
ID=42692492
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN200920250188XU Expired - Lifetime CN201572613U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 一种水翼式叶轮絮凝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102309935A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-01-11 | 江苏秋林重工股份有限公司 | 一种叶轮 |
| CN104959067A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-10-07 | 江苏菲力环保工程有限公司 | 一种用于水处理的垂直水翼桨叶搅拌装置 |
| CN107364968A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-21 | 武汉理工大学 | 一种针对微污染水源的同步脱氮除磷处理系统 |
| CN107519781A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-12-29 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 一种高耐蚀搅拌器及其制造方法 |
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2009
- 2009-11-11 CN CN200920250188XU patent/CN201572613U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100908 |
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| CX01 | Expiry of patent term |